基于CPLD的线阵CCD驱动电路设计

运用CPLD技术,以典型的线阵CCD图像传感器件TCD142D为例,在一片EPF10K10LC84-4 CPLD芯片上,采用原理图和VHDL语言相结合的设计方法,高效、简洁地完成了两相线阵CCD驱动脉冲产生电路的设计,获得了满意的结果.此外,还给出了驱动脉冲与CCD的接口电路.     

线阵CCD光谱测量系统的驱动电路设计

以ILX554B线阵CCD为例,分析了该电荷耦合器件的工作原理及驱动时序,介绍一种线阵CCD光谱测量系统的驱动电路的设计方法。设计主要内容包括ILX554B线阵CCD驱动电路和输出信号处理电路。结果表明,各项参数及指标均符合实际工作需要。此设计发挥了单片机的优势,使驱动具有方便、灵活、可靠性高、成本低等优点,能够满足ILX554B芯片多路驱动时序的要求,已用于CCD荧光光谱测量系统中。     

基于CPLD的线阵CCD数据采集系统设计

线阵CCD正常工作需要有稳定的外部电路的支持.介绍了线阵CCD的工作原理,并结合工程项目所使用的TCD1208AP的特性,设计了一种基于复杂可编程逻辑器件(CPLD)的驱动和数据采集电路.该电路各模块都利用标准VHDL语言编写,时序仿真的波形很理想,实际结果表明,该电路具有很强的实用性和先进性.     

基于CPLD的线阵CCD数据采集系统的开发

介绍了基于CPLD的线阵CCD数据采集系统的软硬件构成、工作原理、结构特点及设计方案,并对系统的测量数据进行了分析。该系统不仅测量精度高、速度快、安全性好,而且可以使以此数据采集系统为核心的测量仪器向小型化、智能化的方向发展。     

基于CPLD的线阵CCD驱动电路的设计

针对线阵CCD芯片TCD1206UP,提出了一种基于CPLD的驱动方案,讨论了电路的工作原理和设计特点,同时给出了电路原理图和CPLD电路的时序仿真波形。该设计方案有效地完成了对TCD1206UP的驱动,并且具有高效开发、可重复编程,可修改的优势。     

基于线阵CCD的可吸收缝合线线径检测系统

在可吸收缝合线的生产和缠绕过程中,线径是否均匀关系到缝合线的品质和质量。设计了基于线阵CCD的可吸收缝合线线径检测系统,该系统由光学成像系统、线阵CCD的CPLD驱动系统、高速A/D数据转换和DSP采集与处理系统构成。系统中CCD每个像元信号的输出、数据转换和数据采集过程是同步控制、同步进行的,频率同为1MHz。采用软件二值化方法准确提取了缝合线的尺寸边界信息。实验证明：与传统测量方法相比,该系统实时性好,测量缝合线线径准确、精度高,大大提高了生产效率与产品合格率。     

线阵CCD测径系统电路设计

研究了线阵CCD测径系统的硬件设计。从CCD传感器的电荷产生、转移原理入手,针对CCD传感器的信号特点进行系统硬件设计,完成CCD的驱动电路、信号放大电路、A/D转换电路、数据存储电路及与计算机的数据通信,将CCD表面的亮度变化再现于计算机上。测试结果表明,该系统成功实现了CCD的光电转换、串行数据输出、数据采集与显示,能够用于工业生产中的长度测量。     

基于单片机的线阵CCD实时检测系统的开发

分析了线阵CCD用于实时检测系统的特点和要求,介绍了一种基于AT89C2051单片机的线阵CCD实时检测系统的设计方案。本方案电路结构简单可靠,信号处理灵活恰当,有一定的通用性和启发性。     

基于图像融合的多线阵CCD疵点检测研究

该文结合氟塑料薄膜生产特点提出采用多线阵CCD并行采集数据,并配合选择性像素级图像融合算法、粗一细检测两步策略的图像处理算法的在线检测方法。在选择性图像融合算法中,若各CCD采集的图像均不合疵点,则不进行融合;只要有一帧数据含有疵点,就进行融合。由于待检测薄膜表面大部分区域没有疵点,故采用粗一细检测两步策略的图像处理算法。实验表明该方法是一种实用有效的疵点检测方法,可满足氟塑料薄膜在线检测要求。     

线阵CCD机及应用

本文介绍线阵CCD机的工作原理、设计要点、光学系统的选定以及实际应用。CCD机在图象传感、模拟信号处理及数字存储等方面有着广泛的应用前景。     

用于岩心扫描的彩色线阵CCD图像采集系统

针对岩心资源数字化的需求,设计并实现了一种用于岩心图像扫描仪的彩色线阵CCD图像采集系统。实际应用表明，该系统能很好地解决现有系统的分辨率低、成本高的问题。可为后继的岩心图像分析工作提供可靠的依据。     

使用线阵CCD的纬斜检测装置

针对织物的纬斜检测提出了一个利用线阵CCD器件的技术方案,这个方案将织物在CCD的成像经二值化处理后,通过逻辑推理判断得到纬斜角;采用这种方法可以将复杂的模拟图像处理变成数字量的逻辑判断;这种检测方法在纬斜角较大时,分辨率较低（8°～12°时,分辨率为0．25°）,在纬斜角较小时分辨率较高（1°以下可达0．001°）,正是纬斜检测所想要的结果。     

基于FPGA的线阵CCD图像采集与显示系统设计

色选机广泛应用于工农业产品检测中,其设计技术涉及图像采集、处理与显示,常见的设计方案为FPGA+DSP/ARM+PC。该方案结构复杂,成本高昂。设计了一种在FPGA中实现线阵CCD图像信号采集并显示的系统。添加图像处理算法后,色选机的主要设计技术将被集成在一片FPGA芯片中。详细阐述了图像采集与显示的逻辑设计,并通过软硬件调试验证了设计的正确性。该系统结构简单、成本低廉,经过适当移植,可应用于安检、医疗影像等领域。     

基于USB的嵌入式CCD图像数据采集系统的实现

以S3C44B0X为主控制器,将高频模拟信号经AD8321前置放大和增益调整后通过AD7829进行模数转换,完成CCD图像数据采集,并通过USB2.0接口芯片ISP1581实现与PC机的快速数据传输。实现了CCD信号快速而准确的采集及实时处理。     

基于ATMEGA48的线阵CCD数据采集系统

文章介绍了一种基于单片机ATMEGA48的COD数据采集系统。系统采用两片ATMEGA48来产生COD所需要的驱动脉冲以及控制数据的采集等。使用先进先出存储器IDT7204解决了高速的A／D转换和慢速的数据读取之间的矛盾。电路简单,易于实现。     

线阵CCD数据的高速采集系统

介绍了一种基于单片机的CCD数据采集系统，采用了DMA块传输方式，利用MAX153高速A／D实现了数据的高速采集，结合在光谱测量系统中的应用，给出了测试结果，该系统具有一定的实价值及应用前景。     

基于80C196KB的线阵CCD高速采集系统

文章介绍了一种基于单片机80C196KB的线阵CCD高速采集系统。系统采用线阵CCD专用A/D芯片MAX1101和直接存储器控制方式解决了高速采集(A/D变换)与慢速CPU之间的矛盾。     

基于80C196KB的线阵CCD高速采集系统

文章介绍了一种基于单片机80C196KB的线阵CCD高速采集系统.系统采用线阵CCD专用A/D芯片MAX1101和直接存储器控制方式解决了高速采集(A/D变换)与慢速CPU之间的矛盾.     

基于CCD图像传感器的火焰温度场测量的研究

研究了比色测温法的原理,推出了计算高温物体温度场的计算公式,并运用图像处理技术得到了高温物体表面的温度分布。同时以酒精灯火焰作为研究对象,通过彩色CCD工业相机和图像采集卡设置图像的各种参数,将火焰的数字图像采集到计算机,在对图像进行预处理后计算出火焰图像的温度场,最终生成了相应的等温线。     

基于FPGA的线阵CCD实时图像采集系统

设计了一种基于现场可编程逻辑器件的线阵CCD实时图像采集系统。系统采用线阵CCD TCD2252D作为图像传感器,使用CCD专用信号处理芯片AD9826对CCD信号去噪并实现高速A/D转换,同时用USB接口芯片完成CCD数据的传输,最后在上位机显示采集的图像数据。整个系统由基于Verilog的CCD驱动模块、CCD输出信号处理模块、双口RAM缓存模块、USB接口控制模块等组成,结合上位机模块实现对CCD输出图像的准确采集、显示和保存。实验结果表明,该系统能实时采集和显示图像信息,USB传输速度可达28 MB/s,系统实时性好。