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空气中相对湿度较低时,胶片容易向乳剂层方向卷曲,这种现象通常是由明胶大分子的应力状态所引起。另外坚膜加工过程中乳剂层物理力学性能的改变也是一个重要的原因。彩色胶片是总厚度为15~22微米的多层乳剂应力系统,因而卷曲特别严重。改善胶片平整度的方法大致有两种:(1)采用能降低表面应力的活性溶剂处理片基表面。这样可在某种程度上补偿胶片的卷曲,但不能彻底解决胶片平整度问题;(2)在 相似文献
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日本盐崎茂等人发明了涤纶片基照相胶片防卷曲的新方法。当在涤纶片基表面涂布以明胶为主的亲水性高分子粘合剂照相乳剂层时,该片基将随乳剂层的湿度变化而发生卷曲。涤纶片基较三醋酸纤维素酯片基随湿度变化的收缩性小。但是,涂布感光乳剂后再经 相似文献
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一、前言多层胶片涂布干燥后经洗印加工,在药膜面出现网纹,又称“磨砂”,是胶片生产中常见的一种弊病。为解决水彩正的这一质量弊病,我厂曾组织“会战”,筛选出苯丁树脂,攻克了这一质量关。但苯丁树脂的分子量较低,对胶片物理性能无明显提高。另外,苯丁护膜熔点较低,不能适应高温快速加工的要求,尚有待于进一步改进。二、结网原因分析(1)我厂水彩正是采用分层浸涂平板干燥工艺,胶片乳剂分层浸涂后,在强热风平板干燥过程中,乳剂层表面与内部湿度梯度很大,引起表层与内层间强烈收缩不均。 相似文献
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一、前言随着感光材料应用领域的扩大和胶片加工向高温、快速、自动化方向发展,对明胶一卤化银体系胶片的机械物理性能的要求日益增高。以明胶为感光层和辅助层成膜物的胶片,由于明胶固有的一些缺陷,例如:吸水性强、吸湿膨胀系数大、弹性模数高、机械强度低等,造成胶片几何尺寸稳定性差、易卷曲,低温、低湿下易断裂,即使经坚膜处理,在高温快速加工下胶片涂层的机械强 相似文献
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照相工业非常需要乳剂的快速涂布及干燥,但提高乳剂涂布和干燥速度往往会出现灰雾,尤其是高感乳剂。当快速干燥有明胶卤化银乳剂时,明胶很快收缩,显然对卤化银产生压力,这是化学显影过程中出现灰雾的原因之一。过去,为了在涂布和加工后进行快速干燥,尽量减少乳剂中明胶的用量,但这样也会增加灰雾,显然这会引起乳化银颗粒的扩 相似文献
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一、前言胶片在生产和使用过程中,乳剂层存在两种被划伤的可能,一种是在加工过程中或加工完毕胶片干燥之前,湿状态下被划伤;另一种是胶片在干状态下乳剂层被划伤。研究建立抗划伤能力的测定方法,制订相应的标准,对于了解和改进胶片乳剂层的物理机械性能有着重要意义。 相似文献
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照相明胶作为乳剂层的重要组成部分,其性能与银盐感光材料的耐久性息息相关。从明胶的结构组成和性能,明胶在照相中发挥的作用等方面,探讨照相明胶与胶片档案耐久性之间的关系。 相似文献
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本文叙述的是关于照相加工中的干燥问题。现以冲洗胶片、感光板和相纸为例,分别介绍如下: 一、胶片和感光板胶片经湿加工后需进入最后一道干燥工序。干燥目的在于除去膨胀的乳剂层内含有 相似文献
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微波是一种电磁波。微波干燥胶片工艺,就是用微波提供能量使水分从胶片中蒸发出来。微波干燥与热风干燥机理的不同之处,就在于二者向胶片提供蒸发水分的能量方式不同。前者是以辐射方式提供的。胶片乳剂中的下层水分可以直接瞬时获得能量而向外扩散蒸发,而后者则是以传导方式提供的。 相似文献
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银盐印刷胶片对抗静电剂的要求是不能影响卤化银的照相性能,不能破坏胶片的防粘连、防染料转移的特性,并且自身无色透明。抗静电剂可以分为导电型(离子导电型、电子导电型)物质和抑制静电荷产生的物质两大类。离子导电依赖环境湿度,有诸多缺陷:吸收潮气、寒冷干燥条件下失效等;电子导电不受外界影响,但在掺杂使用时,用量与胶之比要求最小临界量。但电子导电型抗静电剂自身固有颜色,或黑或蓝,都是印刷胶片所不能允许的。抑制明胶产生电荷的物质主要是含氟聚合物,能够调整明胶层的起电电序,在摩擦过程中,抑制胶片产生静电。含氟表面活性剂由于相对与乳剂容易混溶,从而成为优选的印刷胶片抗静电剂。 相似文献
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染印法生产的电影拷贝,目前声带仍然是卤化银还原的银质声带。由于用染印法印制的画面只是把染料转印到明胶空白片上,这过程并不需要银,只是因为用银质声带,才需要在胶片上涂卤化银乳剂层。如能把银质声带改成无银声带,则整个胶片就不需要涂布乳剂。这不仅 相似文献