焦炉煤气在中碱玻璃球窑上的应用

本文介绍了利用未经精制的焦炉煤气生产中碱玻璃球的情况,并用实践证明了煤气蓄热室走空气的操作方法的可行性和益处.     

中碱球窑运行故障处理的一次尝试

玻璃球窑窑龄的长短,直接影响球窑的经济效益。特别是在目前耐火材料大幅度调价的形势下,延长窑炉使用寿命,对降低球的成本,显得更为重要。现就我厂2号中碱球窑运行情况谈谈自己的一点体会。 1、中碱球窑情况 2号窑炉为马蹄型横焰,熔化面积29.82米~2,工作池面积5.7米~2,液面高度     

中碱玻璃球混合粉料中水份因素的影响

影响中碱玻璃纤维质量和产率的因素诸多,其中水份因素的影响往往被人们所忽视,本研究在多年实践的基础上,特别针对混合粉料中原料水份含量对中碱玻璃纤维的拉丝质量和产率的影响进行了分析.     

玻璃废丝回窑制作5#中碱玻璃球

1.废丝的加工将玻璃拉丝时所产生的废丝和玻璃流子及时地放在专用容器中,收集起来,集中进行加工处理。挑去耐火砖,石头和杂物以及熟丝的玻璃废丝和玻璃流子加入锤式破碎机,在大量水的冲洗下,破碎成5-10毫米长的短丝和碎玻璃粒,此法防止     

环保节能型玻璃球窑技术

报告了由于玻璃纤维行业中池窑拉丝技术不断发展使得球法拉丝厂压力不断增加的现状。通过对状况的分析,在玻璃球的新标准条件下,对目前玻璃球的生产技术提出了制备优质配合料,采用复合澄清剂,鼓泡技术,电助熔技术和DCS自控系统来提高玻璃球的生产水平。     

无碱单元窑的耐火砖材选择及砌筑技术

我国建材工业提出８０％以上的玻纤企业将采用先进的池窑拉丝工艺,基本上淘汰落后的坩埚拉丝工艺。其主要原因是池窑拉丝相对于坩埚拉丝而言,具有产量大、成本低、质量好、自动化程度高及节约能源等一系列优点。池窑拉丝工艺不仅能满足生产增强型玻璃纤维的工艺要求,还...     

鼓泡技术在马蹄焰无碱玻璃球窑上应用

１概述玻璃窑炉鼓泡技术,即通有压缩气体的鼓泡管从池底向玻璃液内进行鼓泡,这对改善窑内火焰与玻璃液热交换效率和提高玻璃熔制质量起到积极作用,一般能提高窑炉熔化能力１０％左右,节约能耗达５％～１０％。据有关调查国外在熔制颜色瓶罐玻璃,无论是横火焰或马蹄焰...     

提高现有球窑经济效益——从球窑上引出一条拉丝通路

随着国内玻璃纤维增强塑料产量不断增长,市场对玻璃纤维粗纱的需求量发展很快,粗纱价格也有较大上扬.目前玻璃球厂厂家竞争价格相对变化小,随着玻璃原料价格、燃料、电和工资提高,玻璃球成本提高,玻璃球利润相对下降,球窑经营者应及早采取对策.     

中碱玻璃球澄清剂的变革

在制球生产的玻璃熔制过程中,澄清质量对玻璃纤维拉丝生产十分重要,而澄清剂的品种、配比和用量又是玻璃澄清的一重要环节.在这一问题上,从事这方面工作的人们都在研究和探讨一个既经济又适用的配方.然而各生产球的厂家,根据本厂生产情况和经验,在澄清剂的选择和用量上各自不     

全电熔抗碱玻璃球窑电气设计原则与实验

用电作热?熔化玻璃具有稳定玻璃成分,提高玻璃质量,占地面积小,无噪音、无环境污染,便于操作等优点,所以近年来采用全电熔法熔化玻璃新技术发展较快,我院研制的抗碱玻璃球就是采用全电熔法制造的,本文就此全电熔抗碱玻璃球窑(以下简称球窑)电气部分设计及试验介绍如下:     

玻璃熔窑池壁监测技术

利用红外热成像技术,对窑炉耐材已存在或潜在的故障进行精准和超前的判断,诊断热故障,监控玻璃熔窑池壁。     

88m~2燃发生炉煤气马蹄焰中碱玻纤池窑设计与运行简介

通过对一座燃发生炉煤气马蹄焰中碱玻璃纤维池窑的设计与运行概况介绍,阐述其特点,并对该熔窑运行中存在的问题进行分析和讨论。     

玻璃熔窑的电助熔系统基本技术

电助熔系统可提高火焰熔窑的熔化率和提高玻璃熔制质量,降低对空气的污染.介绍电助熔系统的布局方案、控制模式、电极的选择与布置、冷却水要求,电助熔系统在实际应用中的比例和加载方式.     

富氧气体在浮法玻璃熔窑上的创新应用

对原有富氧气体在浮法玻璃窑炉生产中的各种应用方式进行对比,论述了其优缺点,根据创新思路提出新的使用方法,并阐述了新浮法玻璃窑炉富氧燃烧方法的意义。     

我国玻璃球生产现状和质量分析

对我国玻璃球产业近5年来的生产现状、生产工艺、企业分布等进行了调研,对玻璃球进行了抽样分析,并提出了其中存在的问题。结果显示,从2010年到2015年,全国玻璃球生产企业数量整体减少,产量相对较为稳定,而玻璃球窑数量逐年减少,企业的生产规模趋于扩大。同时,玻璃球生产中,也出现了玻璃球化学成分、生产工艺、玻璃球直径等偏离标准要求的问题。     

80m~2球窑无临时管道发生炉煤气烤窑的研究

介绍了直接用发生炉煤气给玻璃球窑升温的操作方法、注意事项,并与有临时管道发生炉煤气烤窑方法对比。实践证明:用无临时管道发生炉煤气烤窑时间大大缩短。同样将炉膛加热到850℃,无临时管道发生炉煤气烤窑只需约60t煤,而用柴油升温要消耗柴油近20t,用临时管道发生炉煤气烤窑约需煤约120t。无临时管道发生炉煤气烤窑的成本大大减少。     

大型浮法玻璃熔窑熔制技术

随着中国浮法玻璃制造成本日益上涨、市场竞争日益激烈,大型浮法玻璃生产线在单位建造成本、运行成本和管理成本等方面具有明显的优势,浮法玻璃逐步向大型化发展已成为一种趋势。简单介绍了大型浮法玻璃熔窑熔制过程的难点,重点提出大型浮法玻璃熔窑熔制技术的发展方向或思路。     

玻璃窑炉脱硝技术探讨

主要探讨了氮氧化物(NO_X)的来源、形成机理,指出了当前常见的脱硝技术存在的问题及解决措施,介绍了几种烟气脱硝新技术。     

玻璃熔窑的纯氧燃烧技术

从纯氧燃烧的机理论述了纯氧燃烧的特点.从可操作的层面论述了0#小炉及纯氧枪的使用.对目前降低成本、节省能源、提高玻璃产质量具有很重要的意义.     

玻璃熔窑全氧燃烧技术的开发

主要介绍了玻璃熔窑全氧燃烧技术概况及其优点,对全氧熔窑和空气熔窑的技术经济指标进行了对比,最后介绍了玻璃熔窑全氧燃烧在国内外的应用状况.