高炉炼铁与非高炉炼铁的能耗比较

对高炉炼铁和非高炉炼铁的能耗比较进行了分析,认为我国所发展煤基直接还原铁工艺技术设备尚存在一定不足条件,在成本、能耗、质量和规模等方面与高炉炼铁还有不同程度的差距,还需要继续进行深入研究和开发。     

2号高炉与5号高炉开炉比较

2000年和2001年2号高炉与5号高炉相继开炉，本文通过对2号高炉与5号高炉开炉过程的措施进行比较，总结了其中成功的经验。     

FINEX与高炉炼铁工艺对比

传统高炉炼铁工艺依赖的焦煤资源及铁前工序污染逐渐成为其发展的限制因素,非高炉（非焦）炼铁工艺成为近年来研发的重点,发展空间较大。基于COREX工艺改进的FINEX工艺目前已进展到第三代,成为熔融还原技术的领先者。通过对同规模高炉和FINEX两种工艺多参数比较,分析了各自优势和存在的问题,对两种工艺未来发展提出建议。     

3号高炉低硅生铁冶炼实践

以广钢3号高炉生产的特点,浅述了低硅生铁冶炼的做法、原理及效果。     

我国大型高炉的技术进步

改革开放以来，我国大型高炉技术得到了迅速发展。广泛采用了精料、无料钟炉顶、富氧喷煤和长寿等技术，并提高了炉前机械化和高炉自动化水平，使我国炼铁技术水平跨上了一个新的台阶。     

国外高炉炼铁新技术进展

本文认为近年来世界高炉炼铁新技术是在增产的同时向节能、长寿和自动化方向发展。这一特点突出表现在新型球团烧结矿的研究与开发；烧结新技术和新型给料设备的应用，其中包括烧结环保问题的解决和二次能源的利用；以及高炉布料控制技术的新发展。作者在简述改进炼铁所需原、燃料等基础上，重点介绍了高炉中心加焦、矿焦混装、氧煤喷吹等布料控制技术的应用情况。     

高炉喷煤炼铁技术探讨

对高炉煤中煤的选择利用，煤粉的制备与喷吹，以及高炉操作等技术在国内外的研究及应用情况做了较为详细的介绍。     

萍钢高炉增铁节焦措施

萍钢高炉增铁节焦措施萍乡钢铁厂袁德良萍钢现有３００ｍ３高炉２座，１００ｍ３高炉１座，２４ｍ２和３６ｍ２烧结机各１台，５．８ｍ２球团竖炉２座。长期以来，萍钢高炉利用系数一直低于１．６ｔ／（ｍ３·ｄ）。但是，从１９９７年１０月起，高炉主要技术经济指标发生...     

11号高炉改造之后

按照“七五”改造规划的要求,在鞍钢炼铁厂11号高炉改造之后,1989～1990年将接着改造10号高炉,以实现鞍钢年产钢1000万 t 的计划.本文作者对此持有不同见解,认为10号高炉改造尚处于可行性论证阶段,虽然经鞍钢设计研究院论证在技术上是可行的,但不是炼铁厂的改造重点,重点应是改造一排高炉的落后上料系统.对此,作者用一些论据进行了论证,进而指出了改造一排高炉上料系统的经济来源及其具体措施.     

三钢2号高炉长寿的探讨

1 概述 三明钢铁厂现有高炉3座,总炉容为944m~3,新一代2号高炉于1989年1月投产,炉容为294m~3,现炉役已达10年零3个月。由于三钢在高炉生产中重视了如冷却强度、操作质量、炉体维护等问题,使得采用全粘上质炉衬的2号高炉目前除炉缸第一层、二层冷却壁热流值偶而出现局部超高现象外,尚未发生冷却壁破损漏水、炉身中上部砖