金精矿无氰提金新工艺的研究

本文针对浮选金精矿提出了一个无氰提金新方法。该法将金精矿进行焙烧回收硫，然后采用氯化钠＋溴水浸取金，浸取的贵液控制盐酸酸度为１０％，利用泡沫料吸附金，金的回收率在９９％以上。新工艺方法具有操作简单，成本低，周期短，回收率高，不污染环境，对于乡镇企业开发黄金生产具有很好的经济和社会效益。     

阿希金矿提金工艺流程评述

本文介绍近三年来，国内外对新疆阿希矿提金工艺流程进行研究的成果，对于该矿石的特点进行了分析，并对提金方法和工艺流程进行综合评述。着重阐述重选－氰化树脂矿浆联合流程的特点，分析了该联合流程优越性的主要原因，探讨了重选精矿单独处理时采用强化氰化浸取吸附新工艺与矿石特点的关系。     

用硫脲法从铜阳极泥中提金的研究

本文研究了用酸性硫脲溶液从铜阳极泥中浸取金的方法。通过考察各种因素对浸取金的影响，确定了最佳浸取条件。并进一步研究了活性炭对硫脲浸金液的吸附情况，确定了吸附最佳条件。     

硫氰酸盐提金法活性炭吸附金的研究

本文对活性炭吸附硫氰酸盐提金法金浸取液中的金进行了比较系统的研究。考察了活性炭质量，溶液ＰＨ值、硫氰酸盐浓度、Ｆｅ（Ⅲ）Ｆｅ（Ⅱ）杂质及吸附时间等对吸附金的影响，为活性吸附金在工业上的应用提供了基础。     

低品位天然金红石开发利用新工艺研究

对国内某选厂的低品位天然金红石开发利用新工艺进行了研究。通过对原料的化学成分、矿物学结构进行详细分析,制定了强磁选和HF酸浸取相结合的除杂工艺路线,并开展了试验研究。通过磁场强度为0.8 T的强磁选工艺,将品位为77.03%的低品位天然金红石分选为82.53%的金红石精矿和品位为62.94%的钛铁矿;金红石精矿再采用HF酸浸取除去其中的杂质,最终获得品位为88.07%的金红石,可作为氯化原料。     

活性炭富集-原子吸收法测定硫精矿浸取液中金

硫精矿提金工艺中浸取液中金的含量较低,达不到原子吸收直接测定的浓度要求,需要将液态样品中的金进行富集。文章介绍了使用活性炭富集吸附-原子吸收法测定硫精矿浸取液中金的方法,该方法活性炭对金的吸附率达到99.63%以上,方法回收率99.0%~102.3%,相对标准偏差2.74%,结果满意,有效解决了液相中金的测定问题。     

含砷金精矿焙烧-氰化浸取金、银的试验研究

研究了含砷金精矿焙烧-氰化浸取金、银的新工艺方法.该方法是在含砷金精矿焙烧时加入一定量的硫酸钠,可大幅度提高金、银的氰化浸出率.试验结果表明:对于砷质量分数为0.45%的金精矿,在焙烧时加入矿样量4%～5%的硫酸钠,可使金、银的氰化浸出率分别达到95%和60%以上,比原工艺方法分别提高5.0%和40%以上.     

硫脲(IIL)法提金反应特性研究——工艺过程物理化学初探

本文研究了各操作因素对金浸取的影响;浸取速度的控制步骤;降低硫脲消耗的某些措施。酸性硅脲铁在矿浆浸出(IIL)法的作用原理在于铁置换金的同时,能减少硫脲的分解破坏损失,并能抑制矿石及其中所含炭质对金的吸附。 浸出速控因素为硫脲的扩散。为获得一定的金浸出率,所需浸出时间与硫脲浓度成反比,与浸取液固比无关。     

贫细微含金褐铁矿石硫脲—炭浆法提金新工艺的研究

介绍了浏阳七宝山贫细微含金褐铁矿石硫脲－碳浆地提金新工艺研究及工艺流程。着重研究了椰壳炭对金的吸附及其对吸附和浸出的影响因素;同时对其吸附动力学进行了探讨。研究结果表明：对贫细微含金褐铁矿石采用硫脲－炭浆法提金新工艺,浸吸时间短（共６ｈ）,其金浸出率８６％,炭吸附率９８％,解吸率９８％,使金的总回收率达８２％,硫脲单耗为８００ｇ／ｔ。     

无焰原子吸收法测定化探样品中痕量金

无焰原子吸收光谱测定痕量金常用泡塑吸附,硫脲解脱,或者灼烧吸附有金的泡塑,用有机溶剂萃取金,前者解脱液体积较大,而使测定灵敏度降低,后者操作不便。 用溴—氯化铵组成的溶剂对金有很强溶解力,本文采用小体积溴—氯化铵溶液冷浸吸附金,效果很好。试验了浸取条件,并拟定了用无焰原子吸收法测定金的流程,此方法操作简便,灵敏度高,检出限为0.06ppb,适用于化探样品中痕量金的分析。     

边磨边浸－炭吸附提金新工艺研究

以塔式磨浸机为核心，对金矿石进行边磨边浸，然后进入炭吸附，使金矿石的全泥氰化浸出率达到９６．６％，金的总回收率达到９３．４％。一台塔式磨浸机取代传统磨矿流程中的一磨、二磨、螺旋分级、水力旋流器及部分浸出槽，大大缩短工艺流程，节省能耗５０％。     

硫代硫酸盐提金理论研究：阴极过程及浸金机理

本文研究了金在硫代硫酸盐溶液中溶解的阴极机理,结果表明,在含铜氨的溶液中,二价铜氨络离子在金表面直接还原,生成的一价铜氨络离子进入溶液后,迅速被氧化再生为二价铜氨络离子,后者又到金粒表面上还原。根据硫代硫酸盐浸金阳、阴极过程电化学研究的结果,提出了氨性硫代硫酸盐浸金的电化学—催化机理及模型。从本质上揭露了铜、氨在硫代硫酸盐浸金过程中的作用,填补了硫代硫酸盐提金理论的空白。     

从氯化浸金稀溶液中提取金、银工艺研究

试验采用C410树脂,对氯化浸金稀溶液进行预分离富集,研究了在静、动态条件下C410树脂对金和银的吸附、解吸性能、饱和吸附容量及杂质的干扰等。在试验最佳条件下,对某矿样氯化浸出液,金、银的吸附率分别达99．89％、86．5％,解吸率分别达99．32％、99．72％;解吸液经化学沉淀、溶金银、还原,获得的金、银的纯度达99．995和99．993％。     

竞争吸附在含炭金精矿浸出中的应用

本文论述了利用活性炭竞争吸附作用，消除含炭金精矿中炭在浸出过程中的影响，使金精矿的浸出率可由直接氰化的１０％提高到８８％。合理的底炭密度设置才能充分发挥活性炭的竞争吸附作用，使金精矿的浸出达到最佳技术指标。     

提金活性炭吸附材料的制备与研究现状

活性炭因具有优异的吸附性能和来源广泛等特点,在黄金工业提金工艺生产中得到广泛应用.总结了提金活性炭制备材料、结构性能的研究现状,介绍了活性炭的制备方法及活化手段,其中活化手段主要分为物理活化法、化学活化法和物理-化学联合活化法,且化学活化法效果最佳、应用最为广泛.阐述了氰化浸金体系和非氰浸金体系提金活性炭的应用现状及新...     

覆膜-铜氨硫代硫酸盐高寒野外堆浸提金试验

采用覆膜-铜氨硫代硫酸盐滴淋堆浸提金工艺,原矿自然粒度入堆,金回收率达60.8%;复合固相萃取剂简便、有效地从溶液中回收金,溶液中金回收率大于99%,萃取剂载金量达14g/kg.硫代硫酸盐循环使用,从堆浸到熔铸成金锭的总药剂单位矿耗成本为24.3元/t.该工艺是一种绿色环保提金工艺.     

东溪金矿树脂矿浆法提金工艺试验研究与生产实践

论述了树脂矿浆法提金工艺的生产实践过程,验证了NK884型树脂对金、银所具有的良好吸附性能。生产实践表明,对东溪金矿而言,树脂矿浆法优于其原有的炭浆法。其中,金的浸出率提高1.01%,吸附率提高0.77%;银的技术指标提高更为显著,浸出率提高8.34%,吸附率提高28.43%。     

基于Freundlich吸附等温方程测定氰化提金工艺用活性炭的吸附金容量

活性炭作为金的良好吸附剂广泛地应用在氰化提金生产工艺中,因此对活性炭吸附金性能的评价是非常重要的。在参考氰化提金生产工艺的基础上,模拟活性炭吸附氰化液中金的工艺过程,基于Freundlich吸附等温方程,建立活性炭吸附金容量的测定方法。通过考察一系列对吸附金容量测定的影响因素,优化和确定了测定方法的条件:吸附振荡时间为16h,吸附溶液体积为150mL,活性炭粒度在0.074mm以下,振荡器转速为200r/min,吸附溶液pH值为11.5,振荡温度为(30±1)℃,吸附溶液中氰化钠质量浓度为0.2g/L。按照实验方法测定了2个活性炭实际样品的吸附金容量,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)分别为4.2%和4.8%。并对不同活性炭的吸附金容量情况与碘值进行对比,结果表明实验方法具有可比性。     

基于Freundlich吸附等温方程测定氰化提金工艺用活性炭的吸附金容量

活性炭作为金的良好吸附剂广泛地应用在氰化提金生产工艺中,因此对活性炭吸附金性能的评价是非常重要的。在参考氰化提金生产工艺的基础上,模拟活性炭吸附氰化液中金的工艺过程,基于Freundlich吸附等温方程,建立活性炭吸附金容量的测定方法。通过考察一系列对吸附金容量测定的影响因素,优化和确定了测定方法的条件:吸附振荡时间为16h,吸附溶液体积为150mL,活性炭粒度在0.074mm以下,振荡器转速为200r/min,吸附溶液pH值为11.5,振荡温度为(30±1)℃,吸附溶液中氰化钠质量浓度为0.2g/L。按照实验方法测定了2个活性炭实际样品的吸附金容量,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)分别为4.2%和4.8%。并对不同活性炭的吸附金容量情况与碘值进行对比,结果表明实验方法具有可比性。