电火花成形加工技术的现状与发展趋势

介绍了电火花成形加工技术的发展现状 ,综合评述了电火花成形加工技术在加工理论、加工设备结构的改进、加工工艺、数控系统、操作安全与环境保护等方面的发展趋势。     

电火花成形加工技术的现状及发展趋势

介绍了电火花成形加工技术的发展现状，综合评述了电火花成形加工技术在加工理论、加工设备结构的改进、加工工艺、数控系统、操作安全与环境保护等方面的发展趋势。     

先进的电火花成形机床的技术性能

由于电火花加工具有机床切削加工所不具备的许多特点,因而在民用、国防生产部门以及科学研究领域都已得到越来越广泛的应用.根据加工过程中工具与工件相对运动的特点和用途,电火花加工可分为以下几类:电火花成形(包括电火花穿孔和型腔加工)、电火花线切割、电火花磨削、电火花展成加工、电火花表面强化、非金属电火花加工以及其他电火花加工等.其中又以电火花成形加工和电火花线切割应用最广,两者分别占电火花加工总量的45%左右.本文着重介绍电火花成形机床的先进技术性能.     

2010年全国电火花成形加工技术研讨会在京举行

由中国机械工程学会特种加工分会电火花成形加工技术委员会主办,北京市电加工研究所承办的“2010年全国电火花成形加工技术研讨会”,于2010年9月7～19日在北京举行。中国机械工程学会特种加工分会副总干事、电火花成形加工技术委员会主任杨大勇,     

2006年全国电火花成形加工技术自主创新和发展战略研讨会在京举行

由中国机械工程学会特种加工分会、电火花成形加工技术委员会与北京市电加工研究所共同主办的2006年全国电火花成形加工技术自主创新和发展战略研讨会，于2006年9月20～22日在北京市电加工研究所举行。     

新形势下电火花成形加工技术的发展趋势

电火花成形加工技术发展至今已有 6 0多年的历史 ,当年的新技术新工艺现在好象不那么走运了。曾几何时 ,在 6 0年代低损耗技术问世时 ,因为加工效率比仿形铣高几倍而大受欢迎 ,而今天数控高速硬铣削的发展 ,反过来由于效率比电火花成形加工高几倍 ,似乎使电火花成形加工处于相当困难的境界 ,在日本竟有人说要把它赶出模具加工领域。国内搞电火花成形机的生产厂也普遍经营困难 ,一些老厂 ,甚至一些有相当实力的企业纷纷倒闭。是不是电火花成形机就不需要了 ,该技术已属自然淘汰之列了 ?但同样是电火花加工 ,线切割机却异常火爆。这是由于它在…     

基于PMAC的电火花成形加工机床控制系统研究

提出了一种基于工业PC机、PMAC四轴运动控制器及交流伺服电动机为主体的电火花成形加工机床控制系统，介绍了基于PMAC运动控制器的数控系统的结构模式。     

迎接电火花成形加工的第二次腾飞

当我们还在争论高速铣削加工大发展下电火花成形加工的生存问题时,国外的情况已经发生了变化。高速铣削加工非但没有取代电火花成形加工,而是将电火花成形加工推向精加工的新高度。市场上,高速铣削加工和电火花成形加工机床捆绑销售已成为大趋势。凡同时可提供两种产品的厂商大行其道,市场份额越来越大。     

提高成形电火花加工效率的工艺探讨

根据多年的电火花加工实践经验,主要针对如何提高成形电火花加工效率的工艺技术进行了综合探讨,重点阐述加工工艺、机床调整、操作等要点方面,从而提高成形电火花加工效率和质量。     

基于油包水型工作液的绿色高效电火花成形加工技术基础研究

正本文围绕新型油包水型工作液配制工艺及其电加工特性,对基于油包水型工作液的绿色高效电火花成形加工技术的材料去除机理和加工工艺规律等开展了系统深入的理论与试验研究工作,主要研究工作和创新点如下。提出研制油包水型工作液替代油类工作液来实现绿色高效电火花成形加工的新方法,研究开发了绿色高效电火花成形加工技术及其专用的油包水型工作液。     

浅析电火花展成加工技术相关问题

本文主要探讨了电火花展成加工,这种特殊的电火花成形加工技术。在介绍电火花展成加工的基本原理和技术特点基础上,对于电火花展成加工的关键技术和加工中影响工艺指标的因素进行分析,说明了电火花展成加工发展前景。     

电火花加工多材质电极制备方法及试验研究

随着电火花加工技术的不断发展,利用多材质电极来实现微小复杂曲面的电火花成形加工,具有加工速度快、一次成形等特点而被广泛应用.针对多材质电极的制备,以黄铜、紫铜、铁、钼及铜钨合金等材质电极在模具钢上进行了加工试验,以研究的电极损耗及形状变化规律为基础,根据复杂曲面加工需求设计多材质电极,运用热镀法制备多材质电极,通过扫描...     

开放式控制器及其在特种加工中的应用

介绍了基于PC机的开放式数控系统,根据超声-电火花复合加工的加工特点,采用的是NC嵌入PC式结构,构建了基于PMAC运动控制器的超声-电火花复合加工开放式数控系统。该数控系统具有硬件结构的无关性和软件结构的可重构性,是一个具有双重开放性的数控系统。     

电火花机械复合磨削技术的研究进展

电火花机械复合磨削集合了机械磨削和电火花加工两种加工工艺,能够提高加工效率和加工质量,广泛应用于导电难加工材料的加工。本文对电火花机械复合磨削机理和研究现状进行了系统阐述,在分析现有研究成果的基础上,针对大口径Si C反射镜非球面成形磨削中存在的加工效率低、砂轮磨损严重等问题,提出了将电火花机械复合磨削应用于大口径Si C反射镜非球面成形磨削加工的观点,以提高其成形加工效率。     

一种在网络化制造条件下的电加工机床控制系统设计

1.当前数控系统的特点及发展方向 自1943年前苏联学者拉扎连科夫妇利用电火花放电蚀除金属的机理发明了电火花加工技术以来,随着相关的电子技术、控制技术和计算机技术的发展,现在的电加工机床的控制系统已经取得了     

DMC2014数控特种加工机床评述

<正>数控特种加工机床种类较多,用于模具加工制造的主要有:各类数控电火花加工机床、数控激光(复合)加工机床、模具的增材制造(3D打印)技术等。一、数控电火花加工机床数控电火花加工机床是模具加工的关键设备,在第十五届中国国际模具技术和设备展览会(DMC2014)上,境外厂商主要参展展品有:瑞士阿奇夏米尔的FORM200数控电火花成形机床、     

日本MAKINO模具集成制造技术的最新动态

本文介绍了MAKINO在模具（Die ＆ Mold）制造技术领域的最新进展，该技术涵盖了模具集成加工过程中的整个环节，包括：单元控制器、电极成形系统、铣床、电火花加工CAM、电火花成形加工机和电火花线切割机。MAKINO的单元控制器负责处理全部的信息及数据，从而协调模具的制造过程。MAKINO的电极成形系统负责生成高精度的电极模型及其相应的CAM数据。电火花加工CAM系统可生成最佳的加工参数以及数控程序。     

第九届中国国际机床展览会特种加工机床展品评述

通过对第九届中国国际机床展览会(CIMT2005)特种加工机床展品的评述,分析了国内外电火花加工机床、快速成形设备、激光切割设备等的技术特点与发展动向。     

电火花加工技术的又一重大突破

1.模具加工中的两大主流技术 在高速铣成功的大发展下,电火花成形加工在模具型腔制作中一统天下的局面已经改观。在新形势下,电火花成形加工的去向成为热门话题。对这个问题,夏米尔公司早在5年前已有明确的结论:这是大好事,是在高速铣的帮助下启动了     

莫具加工中电极材料的含理选择及应用

在模具加工中,特别是成形模具的型腔加工中,采用电火花加工技术目前仍然是不可替代的加工手段。其中工具电极的合理选择是一项重要的工作,这点在生产实践中并没有得到足够的重视。一般来说,对于模具本身材料,在设计之初就根据所成形材料特点和生产要求等条件来合理选择。对于需要电火花加工的型腔,由于被加工模具材料性能和工具电极材料性能将影响电火花加工性能（材料去除率、工具损耗率及工件表面质量等）,因此对于需要采用电火花加工的型腔来说,所用的工具电极也需要慎重对待,这样才能制造出高质量的模具。