水性聚氨酯鞋用胶的制备及性能

以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)和二羟甲基丁酸(DMBA)为主要原料,合成了水性聚氨酯(WPU)鞋用胶。研究结果表明:当R=[n(—NCO)︰n(—OH)]=(1.2~1.4)︰1、w(DMBA)=1.0%(相对于WPU鞋用胶质量而言)时,合成的WPU鞋用胶之综合性能相对最好,其固含量较高、初始黏度较大、吸水率较低、剥离强度较高且储存稳定性较好。     

水性聚氨酯鞋用胶替代进口产品

<正>长期以来,传统制鞋企业存在一定程度的苯污染,许多企业为了将产品打入国际市场,不得不使用价格不菲的进口鞋用WPU胶粘剂。为了改变这种状况,2008年,福建莆田华宇鞋业有限公司出资1800万元,与中科院福建物质结构研究所和福建创鑫科技开发有限公司     

水性聚氨酯鞋用胶产业化在即

据了解，国家“863”计划重点项目——水性聚氨酯鞋用胶黏剂研制与应用开发完成中试，小批量生产的环保型、高性能水性聚氨酯胶黏剂产品一进入市场就受到追捧，订单应接不暇。据项目负责人介绍，该项目在2009年8月底前实现批量生产，二期扩能后年产量可达到3万t以上，将填补国内新型鞋用水性胶的产业空白。     

水性聚氨酯鞋用胶粘剂投产填补产业空白

日前,由中科院福建物构所承担的水性聚氨酯鞋用胶粘剂已实现批量生产,二期扩能后年产量可达到3万吨以上。据了解,该项目是国家863计划重点项目,     

鞋用水性聚氨酯胶粘剂的研究进展

介绍了水性聚氨酯鞋用胶粘剂制备方法、性能,以及用于提高水性聚氨酯耐水性、耐溶剂性和耐热性能的交联改性技术,综述了水性聚氨酯的国内外研究进展及其在制鞋领域中的应用情况。     

鞋用水性聚氨酯胶粘剂的研究进展

介绍了水性聚氨酯胶粘剂的特点、分类、制备及其在制鞋领域的应用情况，并对其在该领域的前景进行了展望。即使不使用交联剂，水性聚氨酯胶粘剂仍具有耐温性好、固化温度低的特点。根据产物链段上亲水基团的性质，水性聚氨酯分为离子型和非离子型两大类，而离子型又分为阳离子型和阴离子型。水性聚氨酯的制备方法是将低聚物二醇和二异氰酸酯反应制成端NCO基聚氨酯预聚体，然后使预聚体在水中进行乳化，通过扩链反应，使预聚体链增长，形成高相对分子质量的聚氨酯。一种新型单组分水性聚氨酯胶粘剂研制成功，它将取代现在制鞋行业采用的双组分水性聚氨酯胶粘剂。它的主要优点是：适用于多种材料的粘接，对工作环境不造成污染。     

高固含量水性聚氨酯鞋用胶的制备与性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二醇(PCL)和二羟甲基丙酸(DMPA)为原料,三乙胺(TEA)为中和剂,乙二胺(EDA)为扩链剂,采用以水为基的混合介质合成了油包水(W/O)型的高固含量(为60%)WPU(水性聚氨酯)鞋用胶。研究结果表明:当w(DMPA)=5%(相对于预聚体质量而言)、中和度为90%和R=n(—NCO)∶n(—OH)=1.6∶1时,所得WPU鞋用胶的综合性能相对较好,其稳定性优、黏度适中、初粘力≥0.85 k N/m、终粘力为5.94 k N/m或被粘基材的剥离破坏,完全满足制鞋工艺对初粘力的基本要求以及鞋类产品对终粘力的基本要求。     

水性聚氨酯鞋用胶黏剂替代进口产品

由中科院福建物构所和福建创鑫科技开发有限公司共同承担的水性聚氨酯鞋用胶黏剂研制与应用开发项目,日前通过福建省科技厅组织的验收。     

高固含量鞋用水性聚氨酯胶粘剂的合成

以HDII、PDI和聚己二酸-1,4-丁二醇酯为基本原料,二氨基苯磺酸钠(SDBS)和二羟甲基丙酸为内乳化剂,通过丙酮法制备出高固含量(50%以上)、不含有机溶剂和储存稳定的鞋用水性聚氨酯胶粘剂。经红外光谱分析,证实其含有磺酸基团。研究了SDBS和丙酮用量对胶粘剂性能的影响,实验结果表明,其性能达到或超过市售U-54产品。     

鞋用水性PU胶的制备、检测及使用

系统地介绍了鞋用水性聚氨酯(PU)胶的制备和检测方法，针对使用中的常见问题制定了对策，并分析了PU胶的质量、技术上的不足和这方面的研究进展。     

水性鞋用聚氨酯胶粘剂有市场潜力

无“三苯”鞋用胶粘剂虽然采用了低毒化配方，大大降低了其对人体和环境的危害，但其中的大量有机溶剂依然会因含有挥发性物质而造成伤害。因此研发不含有机溶剂，且可与溶剂型胶粘剂性能相媲美的彻底环保型鞋用胶粘剂就成为制鞋工业能否持续发展的重要标志。热熔型胶粘剂和水基型胶粘剂正是其代表。     

水性聚氨酯鞋用胶黏剂研制与应用开发

简述鞋用胶黏剂发展现状以及我国水性聚氨酯(WPU)鞋用胶黏剂的研制成果;重点介绍水性聚氨酯鞋用胶黏剂的生产工艺流程。该流程主要由PUA的逐步聚合、PUA的自由基聚合、溶剂的脱除、涂料的配制、丙酮回收利用蒸馏段等工艺组成,其优点是工序简单、设备利用率高、能源节约、污染少、运输成本和单位产品能量消耗低,是绿色环保的工艺,符合可持续发展观。水性聚氨酯鞋用胶粘剂以其优异的粘结性能及对环境少污染的特点,在制鞋业中举足轻重,其研制与应用开发其意义是至关重大的。     

双组分高固含量水性聚氨酯鞋胶的制备

报道了一种用于鞋胶的双组分水性聚氨酯胶粘剂,包括50％以上的高固含量水性聚氨酯分散体及水可分散多异氰酸酯固化剂的制备。测试结果表明,本实验所制得的样品具有较低的活化温度,范围在50- 75℃之间,且具有很好的耐热温度,耐温高达110℃。所制备的高固含量水性聚氨酯表现出优越的粘接性能,未加固化剂的单组分水性聚氨酯剥离强度(PVC／PVC)高达8．8N／mm。     

溶剂型聚氨酯鞋用胶的合成

研究了溶剂型聚氨酯鞋用胶粘剂,探索了合成的最优工艺条件,并进行了性能测试。胶粘剂采用PBA2000、BDO、TD180／20在溶剂丁酮下合成预聚体。最优条件为:扩链剂BDO与PBA摩尔比为0．4,异氰酸酯指数R控制在0．98-0．99范围,丁酮为首选溶剂,以二乙烯三胺和二丁基二月桂酸锡作复合催化剂,反应温度为75-85℃,反应时间为3h。合成的溶剂型聚氨酯胶粘剂具有良好的剥离强度和综合性能,添加(0．2-0．3)％的固化剂JQ-6能提高胶粘剂的最终剥离强度(20-30)％。     

双组分鞋用水性聚氨酯胶粘剂的制备

介绍一种用于制鞋的双组分水性聚氨酯胶粘剂,包括固含量35%、含磺酸盐的水性聚氨酯分散体及水可分散多异氰酸酯固化剂的制备.测试结果表明,制备的样品具有较低的活化温度(60～80 ℃),且具有很好的耐热性(耐温高达100 ℃),以及优越的粘接性能,未加固化剂的单组分水性聚氨酯剥离强度(PVC/PVC)高达9.0 N/mm以上.双组分的水性聚氨酯胶粘剂特别适合于鞋大底的粘合.     

鞋用聚氨酯胶粘剂

介绍了鞋用聚氨酯胶粘剂的发展概况和我国鞋用聚氨酯胶粘剂的种类、生产方法、品种规格、性能特点、使用要求及发展趋势.     

“水性聚氨酯胶粘剂的工业化制备技术”通过成果鉴定

近日,由中国科学院福建物质结构研究所、福建创鑫科技开发有限公司和中科华宇（福建）科技发展有限公司共同完成的成果“水性聚氯酯胶粘剂的工业化制备技术”通过了中科院基础科学局和计划财务局组织的专家成果鉴定。该成果经过十多年的基础研究和工程化应用研究,形成了具有自主知识产权的批次吨级水性聚氨酯鞋用胶粘剂工业化制备成套工艺技术,     

我国水性聚氨酯鞋用胶黏剂技术发展近况

简述鞋用胶黏剂发展历程以及我周水性聚氨酯（WPU）鞋用胶黏剂技术进展和取得的初步成果,重点介绍该胶黏剂所用原料和工艺。优选混合聚酯型多元醇、混合脂肪族型多异氰酸酯、磺酸和羧酸混合基内乳化剂为主要原料,强调应重视各类助剂的使用。采用连续法工艺,可获得高质量水性鞋用胶黏剂。     

鞋用水性聚氨酯胶粘剂研究进展

简要介绍了鞋用水性聚氨酯胶粘剂的发展概况、制备工艺及性能特点,重点论述了鞋用水性聚氨酯胶粘剂在改进单体和合成工艺、交联改性、-NCO（异氰酸酯）封端改性及复合改性4个方面的技术进展,最后介绍了国内外在此领域的最新研究成果．     

水性聚氨酯胶粘剂工业化获突破

本刊讯近日,中国科学院福建物质结构研究所、福建创鑫科技开发有限公司、中科华宇（福建）科技发展有限公司共同开发的水性聚氨酯胶粘剂工业化制备技术通过了包括6位中国科学院、中国工程院院士在内的专家组鉴定。专家们评价这项拥有自主知识产权的工业化技术是政产学研结合成果转化的成功范例。目前产品各项性能指标均满足实际制鞋生产要求,性能达到甚至超过国外同类产品,可完全替代进口产品。