高磁导率、高直流叠加MnZn软磁铁氧体材料研究

用普通陶瓷工艺制备MnZn铁氧体材料,研究了主配方及掺杂对材料直流叠加特性的影响.结果表明,主配方中适当过量的Fe2O3可以增大材料的饱和磁通密度,推迟磁芯的饱和磁化,从而改善材料的直流叠加特性;添加适量的Co2O3等杂质可与铁氧体负的磁晶各向异性常数K1进行补偿,从而改善材料磁导率的温度特性.     

高磁导率低损耗MnZn铁氧体材料TH13的开发

研究了预烧工艺对高磁导率MnZn铁氧体材料主要电磁性能的影响。结果表明,适宜的预烧温度可明显缓和该材料的磁导率与品质因数之间的矛盾,同时获得较高磁导率和较高的品质因数,即具有较低的比损耗因子和磁滞常数,同时其它参数也得到一定的改善。     

软磁铁氧体生产国内外近期动态

根据最近(2008.10.10)举行的第十届国际磁铁氧体会议(ICF10)和第十三届全国磁学会议(2008.10.31)资料,以及近两年有关专业会议文献等,综合报导了MnZn和NiZn软磁铁氧体材料生产方面的国内外近期发展动态。     

超高磁导率软磁铁氧体材料BRL15K的研制

主要介绍了上海宝钢磁业发展有限公司批量生产的高频、高居里温度、超高磁导率锰锌软磁铁氧体材料BRL15K的工艺技术及材料特性。     

通讯变压器用高磁导率低损耗MnZn铁氧体 TH10材料的开发

介绍了一种=10000的高磁导率低损耗MnZn铁氧体TH10材料的性能特点及其烧结、掺杂技术.这种材料适用于低功率信号传输变压器(如ADSL 变压器),可以降低变压器谐波失真,提高传输速率.     

软磁铁氧体研究国内外近期动态

根据最近(2008.10.10)举行的第十届国际磁铁氧体会议(ICF10)和第十三届全国磁学会议(2008.10.31)资料,以及近两年有关专业会议文献等,综合报导了MnZn和NiZn软磁铁氧体材料科研方面的国内外近期发展动态。     

宽频高磁导率锰锌铁氧体材料的研制

通过合理设计配方,采用传统的铁氧体陶瓷工艺,用市售的高纯原材料,复合添加MOO3、Bi2O3、CaO、、TiO2等杂质,制得了在10~200kHz频率范围内起始磁导率为13000的宽频高μi锰锌铁氧体材料。     

高磁导率MnZn铁氧体的ZnO过量研究

用化学共沉法和普通空气中烧结，真空冷却工艺，制备了μｉ为１００００的ＭｎＺｎ铁氧体材料。配方中ＺｎＯ过量２ｍｏｌ％，能提高μｉ达３０％以上。文中对高磁导率ＭｎＺｎ铁氧体的结构和性能进行了研究．     

高磁导率MnZn铁氧体TL13材料的研制

介绍了利用氧化物法制备高磁导率（μｉ＝１３５００）ＭｎＺｎ铁氧体ＴＬ１３材料的研制情况。通过对烧结制度如温度、气氛曲线实行精确控制,使铁氧体中保持适当的Ｆｅ２＋含量,同时尽量减少铁氧体中Ｚｎ的挥发,这是获得高磁导率ＭｎＺｎ铁氧体的重要保证。Ｚｎ挥发对铁氧体的显微结构特别是磁芯表层显微结构有较大影响,Ｚｎ的挥发会促进晶粒生长,同时使磁芯表面呈多孔状结构。由于Ｚｎ挥发会随着烧结温度的升高而急剧增大,选择合适的烧结温度非常重要。由于采用了较好的制造工艺方法,ＴＬ１３铁氧体材料具有很好的频率特性,当ｆ＞１００ｋＨｚ时,μｉ才开始下降。     

宽温高磁导率软磁铁氧体材料M10T的开发

介绍了麦格磁电科技(珠海)有限公司开发的宽温、高磁导率锰锌软磁铁氧体材料M10T。这种铁氧体材料采用传统的氧化物干法工艺制作,研究了原材料、主配方和TiO2掺杂等因素对材料磁导率的影响。结果表明,选择新日铁CSR900为氧化铁,材料的起始磁导率最高;主配方氧化铁含量在52.5mol%,可以获得较好的磁导率的宽温特性;掺杂氧化钛含量在100×10-6,磁导率的宽温特性最好。     

宽温高磁导率软磁铁氧体材料RH15K的开发

采用传统氧化物陶瓷工艺制备锰锌铁氧体,研究了主配方的氧化铁含量、烧结工艺等因素对材料微观结构和磁导率的影响。结果表明,主配方氧化铁含量在52.2 mol%时,可以获得较好的磁导率温度特性;烧结温度1380℃,保温8~12 h,有助于提高起始磁导率;晶粒直径25μm左右和致密的微观结构,可提高材料的起始磁导率。通过优化配方和制备工艺,开发出了宽温、高磁导率锰锌铁氧体材料RH15K,性能如下:起始磁导率μi:15000±30%(25℃,10 k Hz),μi5000(-40℃,10 k Hz),居里温度TC105℃。     

低温烧结高磁导率高直流叠加NiCuZn铁氧体材料

以NiCuZn材料为基础,改进传统的制粉工艺,制备出超细铁氧体粉料。添加V_2O_5,MoO_3,Bi_2O_3等组合助熔剂,实现了材料的低温烧结和高磁导率。在此基础上采用流延工艺制备出生磁膜带,在900℃烧结,研究了不同添加剂在烧结过程中的析出物状况,找到了既能实现材料高磁导率、又在烧结后没有析出物的组合添加剂。通过离子取代和晶粒细化获得了低损耗,并使材料满足了抗直流叠加的要求。分析了掺杂对材料损耗、直流叠加特性的作用机理。研究工作为开发此类高频、低功耗、高直流叠加材料提供参考。     

一种新型截止频率可调的滤波器设计

从传统短截线低通滤波器的设计理论出发,推导出新型开关滤波器谐振单元的截止频率和插入损耗计算公式.以频率响应的变化规律为依据,将不同谐振单元级联通过改变并联枝节长度设计任意截止频率的低通滤波器.最后利用PIN管的开关特性,连接不同微带枝节从而改变谐振网络的枝节长度,实现不同截止频率开关滤波器的设计.在同一电路设计了截止频率分别为0.9 GHz、1.5 GHz、2 GHz三波段的低通滤波器,并对其进行了仿真、优化和加工实物测试,验证了理论分析的正确性.     

截止频率为200MHz的LTCC叠层低通滤波器的研制

在对LTCC多层结构电感和电容元件研究的基础上,由对L、C的参数的控制,通过三维场仿真软件HFSS对LTCC滤波器三维结构模型进行仿真模拟和参数提取,设计制作了截止频率为200MHz、在600MHz带外抑制大于25dB的0805尺寸无源集成低通LC型滤波器.仿真结果与样品的测试结果基本吻合.实验证明通过合理的设计,用H...     

铁基软磁合金薄带高频磁导率测量方法研究

给出一种铁基软磁合金薄带高频磁导率的测量方法,详细介绍了该方法的测量原理,并利用Agilent E4991A射频阻抗/材料分析仪研究了退火温度对20μm厚铁基软磁合金薄带高频磁导率的影响。结果表明,随退火温度的提高,磁导率实部单调提高,磁导率虚部则是先升高后降低。尤其是在550℃下退火,在1MHz和10MHz下样品磁导率实部分别为2210和330;比较了不同温度退火样品的磁导率的测量结果,得知550℃是一个比较理想的退火温度。研究结果对以铁基非晶、纳米晶软磁合金薄带为磁心的高频微电感、微变压器等磁性器件的设计具有重要的指导意义。     

利德华福冲破2500KW/6KV高压变频器外商垄断

北京利德华福电气技术有限公司生产的高压变 频器遍布祖国大江南北,从杭州到新疆,从黑龙江 到海南岛,到处都利德华福高压变频器,经过六年 的艰苦努力,终获丰硕成果,产品获得用户认可。技 术的发展日新月异,一日千里,利德华福没有躺在 过去的成绩上沾沾自喜,仍是每一日都竭尽全力,努 力研究产品,不断改进、完善,源源不断地为用户 提供更多、更好、更加符合用户需求的产品。     

考虑频率稳定的新能源高渗透率电力系统最小惯量与一次调频容量评估方法

随着新能源渗透率逐步提高,系统在大功率扰动下的频率稳定问题日益严峻,限制了系统新能源的消纳能力。为了合理规划新能源的接入容量,亟需对系统的最小惯量和一次调频容量进行评估。为此,针对大功率扰动下惯量响应与一次调频响应间的相互作用进行了研究。首先,以传统单机模型为基础,推导出了计及调频死区的频率响应过程表达式。然后,以扰动后的最低频率限值为动态频率稳定约束条件,建立了系统最小惯量与一次调频容量评估模型,估算了系统最小功频静态特性系数和最小惯性时间常数,计算并绘制了惯量响应和一次调频响应的功率曲线。最后,在DIgSILENT PowerFactory仿真软件中搭建了IEEE 10机39节点模型,验证了所提最小惯量与一次调频容量评估方法的准确性和研究价值。     

一种基于冻结磁导率的高频变压器直流偏置电流计算方法

提出了一种用于计算高频变压器直流偏置电流的通用方法.与传统的偏置计算相比,取消了偏置工作点附近的磁滞回线的系数拟合过程,在冻结磁导率方法的基础上,直接通过基本磁化曲线,建立一次侧电流和二次侧感应电压的对应关系,进行直流偏置电流计算.对于磁化曲线铁心磁滞回线的影响,在铁磁材料的非饱和区引入矫正系数.建立了变压器测试平台,通过直流偏置电流实验,将模型预测结果与实验测量结果进行比较,可达到较好精度.     

高饱和磁通密度低损耗MnZn铁氧体材料ZY90的开发

采用传统的氧化物陶瓷工艺制备高饱和磁通密度、低损耗锰锌软磁铁氧体材料ZY90,研究了主配方和CaCO3、Co2O3等掺杂对材料饱和磁通密度和功率损耗的影响。结果表明,主配方氧化铁含量在55.2mol%时,可以获得较高饱和磁通密度;适量的CaCO3掺入可使铁氧体晶粒均匀,晶粒边界变厚,形成一定厚度的高阻层,降低比损耗因子;添加适量的Co2O3可以使K1值有多个补偿点,提高电阻率,降低损耗;当CaCO3掺杂量为1000×10-6,Co2O3掺杂量为1500×10-6,饱和磁通密度与功率损耗表现最好。