Dow公司开发出新型聚烯烃热塑性弹性体

据报道，一系列新型丙烯-乙烯热塑性弹性体具有一种独特的链微观结构，这种结构赋予薄膜、纤维和模塑制品显的透明性和热封性能且兼有弹性、柔软性、加工性能以及与其它聚合物掺混的相容性。这是最近Dow塑料公司推出的“Versify”塑性体和弹     

三井化学公司加速聚烯烃及弹性体新产品的开发

日本三井化学公司，将加速在功能性聚烯烃及弹性体领域中新产品及新材料的开发。最近，公司对(1)超高相对分子质量聚乙烯(PE)的高功能吹塑薄膜，(2)液态聚烯烃粘接剂的药品包装材料，(3)甲基戊烯共聚物的FPC(柔性印刷基板)生产用分离型薄膜，     

新型丙烯-乙烯塑性体和热塑性弹性体

Dow化学公司将有8种丙烯-乙烯塑性体和热塑性弹性体新牌号投放市场。这些可以用于薄膜、片材和模塑的材料，将透明性、热封性、弹性、柔软性、加工性以及共混相容性结合在一起。这是Dow化学的特殊塑料和弹性体事业部最新为其已推出三年的Versify系列添加的新成员，这些产品是采用新的Insite“后茂金属催化剂”和Dow的溶液法工艺生产的。Versify 2000，2200，3000和3200塑性体是为软包装开发的。     

Dow公司扩大聚烯烃弹性体的产品范围

Dow公司利用其Insite技术生产新牌号产品。通过增加新的ENR7487．00牌号，Dow化学公司扩大了其开发的聚烯烃弹性体（PORs）的产品线。据报道，这种高熔体强度的乙烯一丁烯共聚物特别适用于制造低光泽的热塑性聚烯烃制品、韧性的软共混料、电缆护套以及其它热塑性塑料的抗冲击改性剂。[第一段]     

结晶分级和分析型升温淋洗分级表征聚烯烃

用结晶分级(CRYSTAF)法和分析型升温淋洗分级(A-TREF)法对几种聚烯烃试样的分子链结构进行了表征,研究了降温速率对分级结果的影响,比较和分析了两种分析方法的适用性。实验结果表明,为消除相对分子质量对分级结果的影响,对于聚乙烯试样,A-TREF法应选用小于0.1℃/min的降温速率,而CRYSTAF法则可选用较快的降温速率(0.1～0.2℃/min);对于聚丙烯试样,CRYSTAF法和A-TREF法均可选用0.1～0.2℃/min的降温速率。两种分析方法对同一个试样有相似的级分分布曲线。实验结果还表明,聚烯烃试样的CRYSTAF曲线和A-TREF曲线有一定的指纹特性,结合甲基检测器的信息,两种分级方法还可用于共混聚烯烃的分离和鉴定。     

陶氏化学公司扩增美国得州聚烯烃弹性体产能

<正>美国陶氏化学公司新近宣布一项技术突破应用项目,将在得克萨斯州自由港扩增聚烯烃弹性体的制造能力。该产能扩增与SCG-陶氏集团在泰国新建世界规模级特种弹性体装置同步建设,将增加净产能249.5 kt/a(5.5亿磅/年),使该     

美国Dow公司与Siam公司计划在泰国新建特殊弹性体生产装置

美国Dow化学公司和Siam Coment集团（scc）通过它们的合资公司SCG～Dow集团，计划在泰国南部的Layo县新建特殊弹性体生产装置。目标是于2011年投产。新装置将采用茂金属催化剂生产聚烯烃塑料“アフイニテイ”和聚烯烃弹性体“エンゲ~ジ”等产品。计划销售给亚洲及太平洋地区的客户。     

美国Dow化学公司与SiamCement集团公司合资在泰国建特殊弹性体生产装置

美国Dow化学公司近日透露将与美国SiamCement集团公司（SCG）合资在泰国Rayong县的亚洲工业基地新建特殊弹性体生产装置。预定开工日期为2011年。最近两公司通过对半出资成立的合资公司采用茂金属催化剂生产聚烯烃塑性体“アフイニテイ”、聚烯烃弹性体“エンヴ一ジ”等产品，产品销往亚太地区的客户。     

陶氏化学投资西班牙建设聚烯烃弹性体装置

陶氏化学公司弹性体业务部于2013年9月13日宣布,投资西班牙塔拉戈纳,为热熔胶产品而生产该公司的Affinity GA聚烯烃弹性体(POE)。该项目标志着陶氏化学进入欧洲的材料生产领域。该设施预计于2014年第一季度投产,将扩增陶氏化学现有的能力,以服务于热熔胶市场。在塔拉戈纳的新产能与陶氏化学在美国得克萨斯州自由港的现有生产结合在一起,将使公司的Affinity GA聚烯烃弹性体产品大大扩能。     

三井化学公司推出新的弹性体牌号

日本三井化学公司以其专有的茂金属催化剂技术为基础，配合纳米级控制的结晶结构，开发出一系列新型α-烯烃基弹性体，并以Notio作为商标。     

后过渡金属镍络合物及其催化烯烃聚合的研究进展

对后过渡金属镍络合物及其催化烯烃聚合的研究进展进行综述。按配体的不同,将镍络合物分为4类:P-O配体型、N-O配体型、N-N配体型及P-N配体型。对各类镍络合物的烯烃聚合特点进行了介绍,并给出了部分聚合机理。     

乙烯/1-辛烯溶液共聚合及产物性能

设计开发出一种用于乙烯/1-辛烯共聚制备聚烯烃弹性体(POE)的耐高温桥联双茂锆金属催化剂,系统考察了聚合温度、乙烯压力、助催化剂用量、反应时间、1-辛烯浓度、搅拌速率对乙烯/1-辛烯共聚反应的影响,并采用GPC、DSC、¹³C NMR等手段对乙烯/1-辛烯共聚产物进行表征分析,筛选得出了制备POE的间歇溶液聚合最佳工艺条件。对所得到的POE样品进行力学性能研究。实验结果表明,在最佳聚合反应条件(反应压力2 MPa,反应温度150℃,反应时间10 min,搅拌速率1000 r/min, 1-辛烯摩尔浓度3.0 mol/L,Al/B/Zr摩尔比150∶1.1∶1)下得到的POE样品,1-辛烯插入率(摩尔分数)高达15.88%,密度为0.865 g/cm³,玻璃化转变温度(T_g)为-60℃左右,且具有良好的韧性与弹性恢复性能,断裂伸长率可达927%,属于典型的弹性体。     

新型壳聚糖-邻苯二酚化学固壁剂合成与性能评价

泥页岩地层井壁不稳定是物理因素和化学因素共同作用的结果,基于多元协同井壁稳定理论,加强物理封堵和化学胶结是钻井液稳定井壁作用的重要技术措施。笔者以壳聚糖、含有邻苯二酚结构的聚合物为单体,采用席夫碱-还原反应方法制备出一种新型化学固壁剂SDGB,并对其性能进行实验研究。实验结果表明,SDGB分子中含有芳环结构和邻苯二酚、胺基等官能团,可与金属离子发生螯合作用,形成稳定的共价键,其相对分子质量约3万。采用搭接抗剪强度测试、页岩滚动分散实验、岩心单轴抗压实验、扫描电镜分析等实验方法评价了其化学固壁特性。结果表明,SDGB具有较好的化学胶结作用,可提高岩样在水中的搭接抗剪强度,增强岩样浸泡后的抗压强度,有效抑制泥页岩水化分散;SDGB可胶结岩样微孔隙、微裂缝中的松散矿物,从而对其进行有效封堵、固结;以化学固壁剂SDGB为关键处理剂,优化出了一套水基钻井液配方,体系在130℃、16 h热滚前后流变性能、滤失性能稳定。      

化学反应法MgCl_2载体高效钛催化剂的乙烯-丙烯共聚合

研制了化学反应法高效载体钛催化剂 ,主催化剂制备的加料顺序为MgCl2 、n -C4H9OH、i-Bu3Al、TiCl4,然后与i-Bu3Al组成高活性催化体系。用此催化剂进行乙丙共聚 ,常温常压下催化效率可达 190kg/g以上 ,聚合反应具有三个显著特征 :催化活性高 ,较钒体系提高 2 0倍以上 ;共聚反应催化效率大大高于乙烯、丙烯各自均聚的催化效率 ;丙烯在此催化体系下具有比其它催化体系更高的共聚活性。     

整体搅拌反应器用于尿素醇解合成碳酸丙烯酯的研究

研究了多种混合金属氧化物催化剂分别在整体搅拌反应器和浆态反应器中对尿素与1,2-丙二醇合成碳酸丙烯酯(PC)反应的催化性能.结果表明,整体搅拌反应器的PC收率比浆态反应器低,ZnO-Cr2O3,催化效果最好.确定了合成PC的最佳反应条件:反应温度180℃,反应时间6 h,每一整体催化剂活性组分负载量0.2 g.在最佳条...