黄铜双稀土盐钝化新工艺的研究

为了提高黄铜(铜合金)表面的耐蚀性能,本文通过正交试验获得铜合金双稀土钝化新工艺,利用硝酸点滴法对新工艺的耐蚀性进行了评价,并利用电子扫描电镜(SEM)对转化膜的表面形貌进行了表征,结果表明:双稀土新工艺处理后的铜合金具有较好耐蚀性能。     

铝合金稀土铈转化膜的研究

利用漫溃法在铝合金上获得了金黄色的稀土转化膜,确定了成膜的最佳工艺条件.利用盐水浸渍试验评价了膜的耐蚀性能,并和传统的钝化膜及阳极氧化膜进行了比较.结果表明:稀土转化膜的耐蚀性能优于含铬转化膜和阳极氧化膜.利用电化学方法研究了稀土转化膜的耐蚀机理;扫描电镜观察了膜的微观形态;X衍射测试证明稀土转化膜含有铈的氧化物和氢氧化物.稀土转化膜工艺简单,对环境无污染,膜的耐蚀性强,具有一定的应用前景.     

AZ 31镁合金稀土转化成膜及其耐蚀性能的研究

对AZ 31镁合金表面稀土转化处理的成膜工艺进行了初步研览.分析了不同的成膜工艺参数(稀土盐的质量浓度、成膜时间、成膜温度)对稀土转化膜的形成以及耐蚀性能的影响.扫描电镜分析不同成膜工艺形成的稀土转化膜表面形貌;用极化曲线研究转化膜的电化学腐蚀行为.结果表明:当转化液中铈的质量浓度为21.7 g/L时,膜的耐蚀性最好;成膜时间、成膜温度对膜的耐蚀性也有不同程度的影响.在本文研究的时闻范围内,处理时间长能获得更好的耐蚀性.     

镁-锂合金稀土转化工艺的研究

对镁-锂合金表面稀土转化成膜工艺进行了初步研究。分析了稀土盐硝酸镧转化、稀土盐硝酸镧+高锰酸钾转化工艺对稀土转化膜的形貌及耐蚀性能的影响。扫描电镜分析了稀土转化膜表面形貌;极化曲线、电化学阻抗谱测试技术研究了转化膜的耐蚀性能。结果表明:当在2g/L的硝酸镧转化液中加入2g/L的高锰酸钾时,镁-锂合金表面获得了均匀致密、裂纹细小的稀土转化膜;转化成膜时间对膜的耐蚀性也有不同程度的影响。     

AZ31镁合金稀土转化成膜工艺研究

本文对AZ31镁合金表面稀土转化成膜工艺进行了研究。分析了不同的成膜工艺参数丽土盐溶液组成、转化成膜时间）对稀土转化膜的形貌及耐蚀性能的影响。扫描电镜分析了不同成膜工艺形成的稀土转化膜的表面形貌;极化曲线研究了转化膜的电化学腐蚀行为。结果表明：当转化液中硝酸铈浓度为4．3423g·L^-1和硝酸镧浓度为4．3302g·L^-1时,转化膜的耐蚀性能最好;成膜时间对膜的耐蚀性也有不同程度的影响。     

铝合金稀土转化膜工艺及性能研究

以Ce(NO_3)_3为主要成膜剂,采用正交试验法和单因素试验法研究了6061铝合金的稀土转化成膜工艺,并对转化膜的表面形貌、成分和耐蚀性进行了分析。试验结果表明:转化膜为棕黄色;转化膜中含有铈、锰元素;稀土转化处理的铝合金硫酸铜点滴试验达到340 s以上,电化学测试自腐蚀电流密度icorr相比铝合金基体降低了2个数量级,极化电阻约是未处理的93倍,有效提高了铝合金的耐蚀性能。     

H2O2对AZ31镁合金稀土转化膜的影响

对AZ 31锾合金稀土转化膜工艺进行了研究.具体分析了稀土转化液中H2O2对稀土转化膜的形貌及耐蚀性能的影响.扫描电镜分析了稀土转化膜的表面形貌;极化曲线和电化学阻抗谱研究了转化膜的电化学腐蚀行为.结果表明:当转化液中H2O2的体积浓度为25 mL/L时,稀土转化膜的表面形貌完整均匀、耐蚀性能最好.     

铝合金LY12表面四价铈转化膜工艺及耐蚀性研究

利用浸渍法在铝合金ＬＹ１２表面上获得了稀土转化膜。确定了成膜的最佳工艺。利用湿热试验、盐水浸渍试验、电化学测试方法评价了膜的耐蚀性能。提出了膜的耐蚀机理。     

铝合金LY12表面四价转化膜工艺及耐蚀性研究

利用浸渍 法在铝合金ＬＹ１２表面上获得了稀土转化膜，确定了成膜的最佳工艺，利用湿热试验，盐水浸渍 试验，电化学测试方法评价了膜的耐蚀性能，提出了膜的耐蚀机理。     

稀土转化膜制备工艺的优化及其在金属防腐中的应用

本文对Ce3+在金属镁表面的成膜工艺进行了研究和改进。利用浸渍法在金属镁表面制备草黄色的稀土转化膜,确定最佳成膜工艺。采用正交实验初步确定影响转化膜防腐蚀性能因素的主次顺序;在此基础上,通过改变单因素的方法分析了各因素对稀土转化膜耐蚀性的影响,确定了稀土转化膜的最佳成膜工艺参数;通过点滴实验研究了金属镁-稀土铈转化膜的耐腐蚀性能。课题研究成果将拓宽稀土表面处理技术在金属镁中的实际应用。     

Sol–gel coatings on metals for corrosion protection

Sol–gel protective coatings have shown excellent chemical stability, oxidation control and enhanced corrosion resistance for metal substrates. Further, the sol–gel method is an environmentally friendly technique of surface protection and had showed the potential for the replacement of toxic pretreatments and coatings which have traditionally been used for increasing corrosion resistance of metals. This review covers the recent developments and applications of sol–gel protective coatings on different metal substrates, such as steel, aluminum, copper, magnesium and their alloys. The challenges for industrial productions and future research on sol–gel corrosion protective coatings are also briefly discussed.     

机械力表面改性对镁合金含铝涂层耐腐蚀性能影响的研究

在AZ91D镁合金表面涂覆含有铝粉的缩丁醛有机涂层，并对涂层表面进行机械力表面改性通过中性盐雾试验和W=5％的NaCl溶液浸泡试验研究了机械力表面改性和不同铝粉粒径对该涂层耐腐蚀性能的影响时涂层经机械力表面改性前后的微观形貌和NaCI溶液中的交流阻抗分踟进行了探讨结果表明，涂液中铝粉的粒径对涂层的耐蚀性有较大影响；该机械力表面改性处理可以增强有机涂层与基体的结合强度，提高涂层表面的致密程度．从而提高了涂层的耐腐蚀性能。     

铝合金表面电解沉积稀土转化膜工艺研究

研究了一种通过电解沉积方法在防锈铝LF21表面上生成铈盐转化膜的工艺,应用正交实验研究了有关因素对成膜过程的影响并获得了最佳的技术参数用极化曲线、交流阻抗和中性盐雾试验等方法测试了该工艺形成膜层的耐蚀性能及其组成一结果表明：经过电解沉积稀土转化膜处理后,防锈铝的阳极腐蚀过程受到了阻滞,自然腐蚀电位负移;与经过化学转化膜处理后相比,其耐蚀性能有显著提高,可通过400h的中性盐雾实验,亲水性能亦有明显提高。     

医用钛合金耐蚀性涂层的研究进展

介绍了医用钛合金的应用前景,分析了其腐蚀机理,并简述了新型医用钛合金及其表面耐蚀性涂层的研究进展.通过加入不同含量的Mo、Nb、Pa、Zr、Ta等元素生成的各种耐蚀性涂层可以改善钛合金的耐蚀性能.     

Self-healing hybrid coating of phytic acid/silane for improving the corrosion resistance of magnesium alloy

In order to improve the corrosion resistance of a biodegradable magnesium alloy, a series of phytic acid/3-aminopropyltrimethoxysilane (γ-APS) hybrid coatings was prepared on AZ31 magnesium alloys by dipping the magnesium alloy into the mixing solution of phytic acid and γ-APS. During the preparation of hybrid coatings, the pH values of the mixing solutions greatly affected the uniformity of the coatings and subsequently influenced their corrosion resistance. Electrochemical tests indicated that the hybrid coating prepared in the solution of pH = 8.0 could highly improve corrosion resistance of AZ31 magnesium alloys. Meanwhile, corrosion current density of the hybrid coating coated sample was significantly decreased from the uncoated sample of 138.1 ± 11.9 to 8.5 ± 0.8 μA cm^?2. Immersion test in simulated body fluid revealed that the cracks on the surface of the hybrid coating gradually healed up during the lengthy immersion.     

铬酸盐对镁合金微弧氧化膜耐蚀性的影响

研究在硅酸盐溶液中添加K2CrO4对AZ91D镁合金微弧氧化膜耐蚀性的影响。结果表明：在含有K2CrO4的硅酸盐系溶液中进行微弧氧化处理的镁合金表面能够获得黄绿色的氧化膜层,主要由MgO、Mg2SiO4、MgAl2O4及MgCr2O4等耐蚀物相组成,其中具有尖晶石结构的MgCr2O4对提高膜层耐蚀性有极大的促进作用,同...     

铝硅镁合金化学镀镍

研究了在铝硅镁合金基体上直接化学镀镍和在基体上电镀铜后再化学镀镍2种工艺.采用扫描电子显微镜分析技术,盐雾法、锉刀法等试验方法比较了2种工艺所得镀层的表面形貌,耐蚀性和结合力,结果表明:2种样品的镍镀层都具有很好的耐蚀性及较好的结合力,对铝硅镁基体具有良好的保护作用.与铝硅镁合金直接化学镀镍相比,铝硅镁合金基体电镀铜后化学镀镍所得的镍层组织更致密,结合力更好,耐蚀性更优异.     

高耐蚀性三价铬黑铬镀层制备工艺

介绍了一种高耐蚀性三价铬黑铬镀层电镀工艺,包括在金属基体(如钢铁和锌合金)上制备预镀铜层、中间镀铜层、光亮镀铜层、镀镍层、高耐蚀性三价铬白铬镀层和三价铬黑铬镀层。这种三价铬复合镀层可耐中性盐雾试验96 h(无白锈),比普通三价铬黑铬镀层长一倍。     

机械镀铜及其合金镀层的性能研究

以机械镀铝-锌合金工艺为基础,研究开发新型的机械镀铜及铜合金工艺,并对该系列镀层的性能进行研究.铜及铜合金镀层厚度均匀,镀层附着力良好,镀层的耐蚀性能皆优于机械镀锌层,尤以铜-镍和铜-锌-铝合金镀层的耐蚀性能最佳.     

Nanostructured coatings approach for corrosion protection

Nanostructured surface treatment coatings based on the Self-assembled Nanophase Particle (SNAP) approach were investigated as potential replacement for chromate-based surface treatments on aircraft aluminum alloys. In the traditional sol–gel method, hydrolysis-condensation processes are followed by condensation polymerization upon film application. This process sequence provides a low temperature route to the preparation if thin coatings which are readily applied to most metallic substrates. The recent discovery of a method of forming functionalized silica nanoparticles in situ in an aqueous sol–gel process, and then cross-linking the nanoparticles to form a thin film, is an excellent example of a nanoscience approach to coatings. This Self-assembled Nanophase Particle (SNAP) process can be used to form thin, dense protective organic surface treatment coatings on Al aerospace alloys. The ability to design coating components from the molecular level upward offers tremendous potential for creating multifunctional coatings.

The important components of Al alloy corrosion inhibition by chromate are storage and release of Cr^VI species, inhibition of cathodic reactions (primarily oxygen reduction), and inhibition of attack at active sites in the alloy. Unlike chromate-based treatments, current SNAP coatings provide barrier-type corrosion resistance but do not have the ability to leach corrosion inhibitors upon coating damage and minimize corrosion of the unprotected area. In this study, organic inhibitors were tested for corrosion protection of aluminum alloys in combination with the (SNAP). Scanning Vibrating Electrode Technique, anodic polarization, electrochemical impedance spectroscopy, and salt spray test were used to study this new approach for chromate replacement.