在线粒度监控在炭素生产中的应用

概述Outline铝用炭素生产是铝冶炼的重要组成部分,其任务是提供铝电解所需的阴极和阳极。阴极和阳极的技术水平直接关系到铝冶炼的生产技术水平,所以铝用炭素生产技术发展与铝冶炼技术发展密不可分。     

世界铝工业与新技术发展趋势

扼要介绍世界产铝国家－美国、俄罗斯、加拿大、澳大利亚等国的铝工业以及现代中国铝工业概况。讨论了迈入２１世纪的炼铝新技术发展趋势，其中包括：强化氧化铝生产过程，低温铝电解，惰性阴极和阳极，一步制取铝基母合金，洁净铝的化学烽物理技术，废铝回收和再生利用，废旧阴极炭块的综合利用，烟气治理。     

新型阴极结构铝电解槽成套技术引领铝电解行业节能新方向

东北大学、中国铝业股份有限公司等自2007年起开始对铝电解重大节能技术进行系统研究,并成功开发出新型阴极结构铝电解槽成套技术。该成果建立了高效节能新型阴极结构电解槽的基础理论,攻破了铝电解电耗难于大幅度降低的技术难题,提出了铝电解生产大幅度节电的技术路线,引领了当代世界铝电解节能技术的一场重要变革。项目组在世界上首创了具有减波功能、提高电解槽内铝液面稳定性的新型阴极结构。     

铝电解节能降耗技术研究与应用现状

重点分析了新型阴极结构铝电解槽技术、新型稳流保温铝电解槽节能技术、低温铝电解技术在铝电解工业的应用及研究现状,同时分析了铝电解槽侧壁余热热利用、烟气余热热利用以及铝电解余热发电技术的研究进展与应用现状,最后对铝电解节能降耗技术的发展进行了展望。     

世界铝工业与新技术发展趋势

扼要介绍世界产铝国家——美国、俄罗斯、加拿大、澳大利亚等国的铝工业以及现代中国铝工业概况。讨论了迈入 2 1世纪的炼铝新技术发展趋势 ,其中包括 :强化氧化铝生产过程 ,低温铝电解 ,惰性阴极和阳极 ,一步制取铝基母合金 ,洁净铝的化学和物理技术 ,废铝回收和再生利用 ,废旧阴极炭块的综合利用 ,烟气治理。指出目前我国铝工业与世界先进国家还有相当差距 ,但是经过努力 ,可望在理论上和应用技术上赶上先进水平 ,到 2 0 5 0年我国铝产量可望达到 1 0 0 0万 t,人均用铝量达到 6～ 7kg     

铝电解槽阴极碳块的分类,评价与质量保证

铝电解槽阴极碳块的分类、评价与质量保证于军，王凤宝，冯乃祥（浑江铝厂）（东北大学）１引言工业铝电解槽阴极块是铝电解槽阴极结构的主要部分。它在铝电解生产过程中既承担着阴极导体的作用，要求具有良好的导电性，又作为电解槽容器的内衬材料，要求其在高温下抵抗槽...     

电解铝厂节能新途径的探讨

<正> 铝工业特别是电解铝厂,素有“电老虎”之称,因而衡量铝工业技术进步的重要标志之一,就是生产过程的能量消耗。三十年来,我国铝电解工业在降低电能耗消方面已经取得可喜的成果,例如:精心操作,勤加工,少下料,提高加工质量;控制效应,减少效应系数。近年来,各铝厂普遍采用大断面铝母线,使阴极和阳极母线的     

关于铝用炭素设备及生产技术发展的分析

有色金属行业,对多种炭素制成的材料需求量日益中增大。铝用炭素材料包括很多,例如阴极炭块以及阳极炭块等,并且这些材料也是生产电解铝的必要材料,因此在铝电解产业中具有很重要的地位。在社会发展的过程中,离不开技术的进步,铝电解工业也需要对技术进行革新,带动铝用炭素工业的发展,使其工艺水平以及生产技术都得到一定的提升,因此本文便以铝用炭素材料生产技术作为需要叙述内容,并对其中产生的问题进行浅薄的分析。     

石墨化和全石墨质阴极材料在350kA铝电解系列中的应用

结合铝电解生产实际,在阴极压降、电压、铝水平、电流分布、炉底钢板温度、电流效率和电耗方面对比了石墨化和全石墨质阴极材料在350kA铝电解系列中的应用情况,用石墨化阴极的电耗比用全石墨质阴极的电耗低。     

高质量铝用阴极的发展方向与应用前景

阴极是铝电解槽最重要的组成部分之一,与阳极一起被誉为铝电解槽的心脏,优质阴极炭块不仅可以延长电解槽使用寿命,还能够减少铝电解电能消耗,降低铝电解生产成本,提高电解铝企业的竞争力。通过提高生产原料的质量、选择适合的阴极配方、严格控制生产工艺参数等一系列技术手段和措施能够生产出优质的阴极炭块,提高电解槽的使用寿命。     

在工业铝电解槽中直接制取三种铝基稀土合金的研究

一、前言 根据目前我国稀土和铝电解生产的实际情况,采用现行铝电解工艺,在电解质体系中添加部分稀土氧化物,经一次熔盐电解,使稀土与铝在阴极上同时析出,直接得到稀土铝合金是一种既经济又合理的方法。因此,对在工业铝电解槽上添加稀土氧化物直接生产铝基稀土合金进行了研究。该工作在国内较全面的基础研究首先是在东北工学院和长春应用化学研究所于1981年合作进行     

350kA电解槽新型阴极钢棒技术应用及生产实践

随着我国铝电解节能降耗的发展,新型阴极钢棒技术在国内电解铝行业已经发展了一段时间,该技术的主要创新点是改变阴极钢棒的结构、尺寸和组装工艺,在电解槽运行过程中显著降低铝液中的水平电流,提高电解槽磁流体稳定性,实现电解槽的高效平稳生产,达到降低电解铝能耗的目的。     

包铝研发铝电解合金化技术

包头铝业有限公司多年来致力研发铝电解合金化技术,包括电解法生产铝基合金、铝电解槽直接生产高级铝和电解原铝液直接熔铸铝合金材料及铝合金坯料等。     

阴阳极同宽技术于300kA曲面阴极铝电解槽的工业化推广应用

简述了铝电解的发展和现状,分析论证了阴阳极同宽技术的研发以及在300k A曲面阴极铝电解槽上的工业化推广应用,延长了铝电解槽使用寿命,降低了电解铝单位产品能耗。     

全石墨质阴极磷生铁浇铸铝电解节能技术工业试验研究

为实现铝电解节能降耗,某企业采用全石墨质阴极和高导电阴极钢棒磷生铁浇铸方式来降低炉底压降,降低电解槽内水平电流来提高电流效率,同时优化电解槽的内衬结构、电压平衡和能量平衡等方面来匹配全石墨质阴极电解槽低电压高效运行。在某企业300kA系列电解槽进行全石墨质阴极铝电解节能技术工业试验,结果表明全石墨质阴极铝电解节能技术试验槽阴极压降可稳定保持在200-220mV,较50%石墨质阴极电解槽低40-50mV。正常期全石墨质电解槽较50%石墨质电解槽平均电压降低69mV,电流效率提高1.29%,吨铝直流电耗降低521kWh/t-Al,能耗大幅降低。     

我国三层液铝电解精炼技术的现状与发展

分析了目前我国工业铝电解精炼技术的发展现状,介绍了三层液电解法生产精铝方面的新技术,其中一些精炼技术已经在西方发达国家得到应用,这对改进我国精铝生产具有一定的借鉴意义。     

浅谈铝用炭素生产存在的问题和解决措施

铝用碳素的产量在各种炭素材料中都是位居前列的,他在生活中的使用范围及其广泛。常用的炭素材料有阳极炭块、阴极炭块和阴极糊料。这些材料在铝电解产业中具有十分重要的地位。近年来,随着我国经济水平的不断提高,各项科技项目都取得了长足的发展,铝电解工业的整体发展也取得了一定的成绩。在此背景下,铝用炭素工业也呈现一片繁荣之态,相应的生产技术和制造工艺都较以往得到了提升。本文中笔者根据多年的工作经验,对铝用炭素生产中存在的问题进行了分析和探讨,并提出了相应的改进措施。希望可以为相关企业和个人提供参考。     

浅谈优化铝电解测定和分析、工艺技术管理和自动控制协作模式

现行的铝电解测定、工艺技术管理和微机控制协作模式(以下简称测、管、控模式)已经为铝电解技术的进步奠定了较好的基础,但是它们之间在实践生产中的协作关系是否最优,值得商榷。本文就现有铝工业一般管理模式,结合对铝电解最新创新管理策略,抽象地提出了一种协作关系更密切、更趋合理的管理策略模式,供同仁探讨。     

我国铝用预焙阳极炭块生产现状及发展趋势预测

我国铝电解工业正处于自焙槽的全面改造时期,预焙阳极炭块被视为铝电解槽的“心脏”。通过调研,对预焙阳极炭块的生产产量和技术现状进行了客观分析,结合铝电解工业的现状与发展趋势,就“十五”期间我国铝用预焙阳极炭块的生产产量、市场供求及技术进行了前瞻性研究和预测,供同仁们参考。     

铝电解槽降磁焊接技术及装备研发

铝电解槽阴极母线连接的焊接过程受磁场的影响较大,无法保证其焊接质量,从而导致电流分布不均,出现生产不稳定、能耗高、污染大及减产等问题。为解决上述问题,研发了铝电解槽降磁焊接技术及装备和焊接机器人。主要从装备的技术原理和路线、引流磁补偿装置的机械设计、结构优化和机器人的结构、机器人移动小车的设计等方面阐述了铝电解槽降磁焊接技术及装备的研发,并着重介绍了大容量变阻器的结构。