化工机泵设备的维护管理问题研究

化工生产过程中,机泵设备的工作效率直接关系到生产效率,精细的维护管理可以提高机泵设备的工作效率。作为化工生产中的关键设备之一,机泵的性能和效率与整个生产线的运作密切相关。如果机泵工作效率低下,可能导致介质输送效率降低,甚至出现生产中断的情况。相反,如果机泵设备工作效率高,可以快速、高效地完成物料输送任务,提高生产效率,缩短生产时间。因此,提高机泵设备的工作效率,直接有助于提升化工生产的整体效率。基于此,本文分析了化工机泵设备的维护管理问题研究,以供参考。     

优化调整木南区机采配套节能技术

在近几年的工作中,通过对抽油井系统效率的全面测试、不同措施效果的统计、分析和评价,确定了机采系统效率的影响因素,其中电机电控是影响机采节能工作的重点,其次是泵的工作情况。吉林油田木南区表现出的主要问题就是单井产量低、泵效低、设备损耗及匹配问题,因此提高机采系统效率工作主要围绕电机、电控节能改造、低效井提高泵效和加强日常精细管理等方面开展工作,取得了预期效果。     

提高机泵运行可靠性的途径

为了提高机泵运行的效率,解决机泵安全运行的问题,提高机泵的可靠性,应实施必要的维护保养措施,加强对机泵的安全操作及维修保养,保证机泵的零部件处于正常运行的状态,提高机泵的维护保养标准,确保机泵安全运行。     

关于化工机泵机械密封的应用研究

机泵的密封工作是当前化学机泵的重要部分。机泵的密封对于化工企业的流体生产有很好的作用。本文在探索了机泵密封的结构形式基础上,对当前机泵密封材料的选择和应用问题进行了一定的探索。     

化工电机和机泵装置提效技术分析与应用

我国作为能源消耗大国,节能降耗工作刻不容缓。化工行业电机、机泵设备作为重要工业耗能设备,但运行效率低造成能耗偏大。本文针对几种电机、机泵提效技术和方法,描述其技术原理,分析其技术特性,并结合实际案例对比技术改造前后节能效率,为企业电机、机泵提效提供参考。     

机泵拆卸与安装技术

针对机泵拆卸与安装技术相关内容,做了简单的论述。在生产加工中,机泵的应用较为广泛。因为机泵的性能直接影响着生产的效率,因此对拆卸和安装技术水平有着较高的要求。结合具体实践,总结了机泵拆卸与安装技术要点。     

MTO旋液系统机泵汽蚀现象及原因分析

MTO旋液系统机泵属于离心泵,在日常生产中由于汽蚀现象频发导致旋液泵效率降低,从而影响了旋液系统以及整个水系统的稳定运行。本文主要针对产生汽蚀现象的工艺操作和机泵结构进行分析,并结合提高离心泵自身抗汽蚀性能,以减少机泵汽蚀现象的发生,提高旋液泵的效率,确保水系统的稳定运行。     

提高化工机泵运行稳定性的相关问题研究

机泵的稳定运行是保障化工企业高效生产的基础,只有重视机泵设备的稳定性,从多个环节、角度入手把控机泵设备的运行情况,才能从根本上提高化工企业的生产效率.主要对化工机泵运行稳定性的相关问题进行讨论分析,明确化工机泵运行稳定性的方法措施,从选型、密封性、节能效果、设备润滑与维护保养等角度入手,为化工企业机泵设备稳定运行管理提...     

聚丙烯装置进料泵泄漏原因分析

在目前聚丙烯生产机泵原理分析的基础上,对导致机泵密封系统泄漏的主要原因进行分析,并在工厂生产的基础之上,提出改进机泵密封系统的解决措施,并运用到实际生产中,延长了密封使用寿命并提高了泵效率,对于工厂的增产节能提效具有显著的作用。     

机泵变频技术在油品装车系统中的优化使用

结合兰州石化公司油品储运厂达西批发站目前油品装车实际情况,从现用零装管路布置、装车工艺及机泵运行启停方面进行了分析。基于油品装车机泵较多,但实际使用机泵较少,且装车过程中运行时间不太长,起停比较频繁的使用特点,提出了在油品装车系统增加机泵变频器方法并优化使用,通过PLC实现整个系统自动控制,该方法可以达到降低投资,提高变频器在油品装车系统中的使用效率的效果。同时解决装车管线压力变幅大的问题,使整个运行系统实现节能的要求。     

机泵调速技术在石油化工厂的应用

针对目前石化行业中机泵效率普遍较低的现象 ,介绍了机泵节能的另一途径———调速 ,以及各种调速方式的特点 ,进而提出了各种机泵应采用不同调速方式的具体建议     

机泵节能技术在延迟焦化装置中的应用

合理运用机泵节能技术提高机泵的设计或运行效率是机泵节能的关键所在。本文从理论上阐述了切削叶轮外径和变速调节的原理和应用依据,介绍了以上两种机泵节能技术在延迟焦化装置中的应用情况。     

提高机泵运转性能和延长机泵生命周期的方法初探

机泵作为工业生产中一种比较重要的设备,鉴于其易发生设备故障的特性,笔者结合自己所在公司使用的"500LW-72D-9-99立式污水泵"在实际生产中出现的问题及原因,探讨了几种提高机泵运转性能和延长机泵生命周期的方法,如机泵出厂时可靠性的设计与制造,生产过程中机泵正确的安装、维护及专业的操作以及定期对机泵保养和开展预知性维修等等。实践证明,上述方法在提高机泵运转性能和延长机泵生命周期方面起了很大的作用。     

塔河油田抽油机井泵效与系统效率的关系研究

本文在塔河油田系统效率测试的基础上,详细研究了各种类型抽油机井系统效率与泵效的关系,分析了塔河油田存在的“高泵效、低系统效率”原因,给出了由泵效估算系统效率的方法,以及泵效指标管理的分类结果。     

塔河油田典型示功图分析及应用

机抽井示功图测试是为了了解油井井下设备(管、杆、泵、机)工作状况而采取的一种手段。根据测试资料,能够找出影响油井泵效(产量变化)或油井不出油的原因,从而为确定油井合理的工作参数,制定科学的管理措施提供依据。本文从塔河油田的实际生产情况出发,理论联系实际,对塔河油田部分抽油机生产油井实测典型示功图进行了对比分析,提出了分析方法,并制定了相应的验证措施及整改措施。     

加氢裂化装置长期低负荷运行状态下节能技术

某加氢裂化装置长期处于低负荷运行状态下,分别对两种不同工况进行比较,发现机泵实际效率低下,已经偏离原设计优选区域,机泵运行过程中无效功耗较大。优化机泵选型,提高机泵功率对节能减排具有重要意义。     

化工机泵设计专业座谈会

受化工部基建司委托化工部设备设计技术中心站邀请部分化工部、中石化总公司、国家医药管理局甲级设计院对机泵设计选型在工程建设中的作用、地位及今开展机泵设计基础工作等进行了讨论。会议认为机泵在工程建设的基本投资及长期运行费用中均占有很大比例。机泵选用不当对基     

转油站机泵节能技术的应用探折

转油站机泵运行所需要的电能在油田总电能消耗中的占比很大,往往是由于机泵的不能处于功率曲线有效区间而造成的能耗浪费,针对这一问题,本文分析了引起换油站机泵能耗高的问题,并提出了有效的机泵节能措施,在实际应用中节能效果良好,为转油站机泵节能挖潜提供了可参考的应用经验。     

油田采油直驱螺杆泵效率研究

针对目前采油过程中泵效率低的问题,本文对油井采油螺杆泵驱动特性进行了分析。深入的分析了螺杆泵使用过程中的工作特性,研究了在不同的工作转矩和转速下,对带螺杆泵的直驱电机进行了测试,并考虑了转速和转矩对转速效率的影响。在一定的时间间隔内,直驱电机的效率值随转矩和转速的增加而增大,然后缓慢下降。为提高整体采油作业效率,降低采油成本,提供了技术支撑。     

浅论离心泵的完好标准

叙述了离心泵的构造、工作原理以及它的特征曲线,以及在实际生产中机泵的合理配置,使用过程中如何确保机泵设备安全运行的可靠性,安全性及经济性。