印制板金属化孔工艺研究

本文总结了当前最流行的孔金属化新工艺做了比较深入地分析，并对金属化孔的技术要求，金属化孔的工艺过程、金属化孔的质量检查、金属化孔的发展动向和印制板加工的质量控制等五个部分来进行具体的叙述。     

微波材料选用及微波印制电路制造技木

4．3．7一种聚四氟乙烯微波印制板制造技术 1．前言 目前,设计、加工制作的微波印制板,采用的主要是进口的微波印制板和国产泰兴板。鉴于该类聚四氟乙烯高频印制板在孔金属化处理、阻焊膜制作及热风整平加工等方面存在一定程度的缺陷,     

浅淡高频铝基板孔金属化加工工艺

孔金属化高频铝基板是一种特种印制板，其具有高频印制板频带宽、信息量大，传输速度快和铝基印制板强度高、散热性好等优点，近年在混合集成电器、大功率电气设备、电源设备等领域得到了广泛应用，本文就孔金属化高频铝基板的生产加工进行交流。     

银浆贯孔印制板制造技术

近几年来，在双面纸基覆铜箔板上进行印制板金属化孔加工时，发展了一种银浆贯孔的新工艺，并且这种低成本的印制板使用量日趋增大，在录象机、微型收录机、游戏机，远距离遥控用电子产品等领域得到了广泛应用。该文以导电银浆为例，论述了网印贯孔这一新的制造技术方法及注意事项。     

印制电路板孔金属化工艺

带有金属化孔的印制电路板,随着电子工业的飞速发展用量越来越大。为了满足电子设备高密度组装,高传输速度的需要,不但研制出高密度的多层印制板而且又出现了结构更为新颖的多层布线板。虽然它们的结构形式有所不同,但层间信号线的互联都采用了金属化孔技术。金属化孔镀层质量已成为互联是否可靠的关键。本文将以多层印制板孔金属化工艺为例对化学镀铜的各个工艺环节进行讨论。     

陶瓷电路基片孔金属化的显微形貌表征

印制板是电子工业重要的电子部件之一 ,几乎所有电子设备 ,小到电子手表、计算器 ,大到电子计算机、通信电子设备、军用武器系统 ,只要有集成电路等电子元器件 ,为了对其安装和电气互连 ,都要使用印制板。开始是单面印制板 ,随着电路密度的提高 ,单面布线已布不下 ,发展到双面布线 ,为了使双面导线互相连接 ,研究成功了金属化孔连接技术[1] 。目前研究较多的是覆铜箔层压板的孔金属化工艺和镀层缺陷分析 ,对陶瓷基印制板孔金属化研究的报道较少 ,本论文对氧化铍陶瓷基片的金属化孔进行了显微研究和缺陷分析。陶瓷的金属化及其与金属的接合作…     

浅析银浆贯孔工艺

随着电子产品逐步要求轻、薄、短、小化,使得印制板朝着高精度、细线化、高密度的SMT组装及满足环保要求的方向发展。近几年来,在铜箔板上进行印制板金属化孔加工时,发展了一种银浆贯孔的新工艺,这种低成本的印制板使用量日趋增大。该文以导电银浆为例,初步确立了银浆贯孔工艺使用的生产工具、原物料,生产流程及参数,同时通过实验总结了银浆网印贯孔这一制造技术方法经常发生的品质问题及预防措施。     

聚四氟乙烯基材孔金属化前处理新工艺的研究

本重点研究了一种聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）基材印制板的孔金属化前处理的新工艺，该工艺操作简单、安全、方便，可大幅提高聚四氟乙烯基材孔金属化的一次合格率。解决了长期困扰困扰多数印制板厂家孔化聚四氟乙烯基材的难题，具有十分重要的实用价值。     

印制电路板孔金属化工艺技术要求

1 范围。1．1 主题内容。本标准规定了印制电路板(以下简称印制板)孔金属化的控制方法、技术要求及试验方法。     

化学沉铜工艺技术探讨

多层印制电路板孔金属化是很关键的工序，孔金属化质量的优劣依赖于钻孔质量和孔金属化处理的全过程质量的控制。为此，要确保多层印制板金属化孔的完整性和可靠性，首先要熟练的掌握孔金属化所涉及的各种各样的镀液和处理溶液的组织成分和工艺条件的动态变化。同时，还要监控各槽液工艺性能的变化，这样才能更有把握的处理多层板孔金属化过程所发生的故障。     

背板加工技术简述

背板作为印制电路板的一种,因其结构特性、应用领域等,挑战常规印制电路板多项加工技术。本文浅谈背板加工流程之压合层间对准度、钻孔背钻、孔金属化深镀能力及最终表面工艺方面的技术及控制项,供同行参考与借鉴。     

Novel method for simultaneous formation of wires and vias of a printed circuit board using nanoporous body

A new type of a flexible printed circuit board with landless vias is developed using a novel method called interconnection via nanoporous structure (INPS). This method can make wires and vias of the printed circuit board simultaneously by a single photo-exposure process. A new photo-induced selective plating method was used to impregnate a nanoporous substrate with copper, and a new photomask was designed, which constitutes of a completely vacant large hole for via and aggregation patterns of very fine holes for wire. Because of the simple process, the INPS board is characterized by landless vias and very fine circuit. Owing to the structure, it is also characterized by flexibility and detachable wires.     

下一代电子电路板用CuSO_4填充镀技术

概述了下一代电子电路板填充用的CuSO4电镀技术。（1）盲导通孔填充,（2）贯通孔填充,（3）半导体用的凸块和（4）TSV填充。     

印制电路板直接电镀技术

印制电路板（PCB）是绝大多数电子产品实现电子器件互联的基板。传统的印制板制造要用到化学镀铜等化学工艺。这些工艺中要用到一些对人体和环境有影响的化学品,同时要使用和排放大量的水,其中含有致癌物甲醛等各种化学物质,因而带来严重环境问题。为此,开发了替代这些对环境有严重污染的工艺的新技术,这就是印制板直接电镀技术。其关键是采用了导电聚合物来替代化学镀铜。     

多层印制板生产中的电镀锡保护技术

对多层印制板生产中的电镀锡保护技术进行了详细阐述,对电镀钝锡的工艺过程、工序过程的质量控制、产品质量问题的产生原因及所采取的相应措施进行了简单介绍。     

脉冲电镀在微盲孔填孔上的应用

电子产品的轻薄短小的发展趋势要求印制线路板的布线密度越来越高,这就使得板上的孔(包括通孔、埋孔和盲孔)径必须越来越小。在导通盲孔上直接叠孔的结构是实现最高布线密度的有效方法之一。作者通过水平脉冲电镀进行了微盲孔填孔电镀实验,在最佳的工艺条件下,在厚径比达到1.4:1的情况下仍然获得了良好的填孔效果,并对影响微盲孔填孔能力的一些因素进行了初步的探讨。     

导通孔电镀铜填充技术

概述了下一代PCB用镀铜层导通孔填充技术。     

印制电路板通孔的电镀技术

印制板通孔的金属化是一个极其复杂的过程,它涉及到去残渣、活化、化学镀铜和电镀铜,为了得到品质优良的产品,必须严格控制每一项操作。本文通过对生产现场易出现的问题,提出了对上述各工序管理的注意点。     

脉冲技术的应用与发展

介绍了脉冲技术发展以来在我国的研究应用概况。重点介绍了该技术在表面处理领域,包括前处理工艺、电镀单金属及合金金属工艺、印制电路板镀覆、阳极氧化处理工艺、纳米级涂层镀覆及废水处理中的应用及发展,揭示了脉冲技术发展的良好前景。     

挠性电路板微孔钻孔技术研究

随着电子信息产品功能的不断强大,对挠性电路板高精密化提出了更高的要求,目前50μm线宽/50μm间距、75μm微孔导通已经成为挠性电路板产品的主要发展趋势,而近年来技术日益更新的高转速钻机为挠性板机械钻微孔创造了条件。本文主要研究挠性板机械钻微孔技术,通过正交实验,对辅材搭配、基材材质特性、基材铜箔类型、钻孔参数等进行了系统试验,找出影响机械钻微孔的关键因子,并通过优化钻孔参数,以达到提高微孔钻孔品质、提高钻孔效率、降低微孔制作成本的目的。