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生产高质量的内燃机配件,离不开成分均匀、质量稳定、温度控制准确的铝合金熔液。只有效率高、熔化快、污染低、烧损少、温控容易的感应熔化设备,能够满足生产要求。活塞厂1996年从美国彼乐感应炉有限公司引进两台中频感应炉。炉子额定功率600kW,额定频率600Hz,工作频率450~600Hz,正常工作状态,进线端电压2500V左右,炉子额定容量1t,熔化速率1t/1.5h。 相似文献
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中频炉铝矾土炉衬的应用偃师市城关耐火材料厂王玉和,侯素珍国内许多中频炉的炉衬,是以硅砂(石英砂)为骨料制作的,其耐火度较低,高温化学稳定性和热稳定性较差,因此,使用寿命较短,通常在60炉左右。然而,改用铝矾土熟料制作的中频炉炉衬,其寿命可比用硅砂时提... 相似文献
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镁碳砖炉衬在我厂5t电弧炉上应用后表明,可有效地减少热停工时间,杜绝了由于因镁砂、卤水打结、烧结不好的炉衬而造成的翻炉底等问题发生。从而提高了钢水质量.炉衬平均寿命达到126炉次,最高可达196炉次。 相似文献
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采用局部石灰石碱性炉衬技术。对较大吨位冲天炉(5~8t/h)进行了改造。结果表明:改造后的冲天炉,原铁水含硫量降低了25%以上,具有显著的技效果和经济效益。 相似文献
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国外工业先进的国家 ,炼钢用感应炉炉衬已广泛采用电熔镁砂和工业纯刚玉粉。其配比 (质量分数 ,% )为 :2 8.5 Mg O,71.5 Al2 O3 ,经电炉高温熔化 ,形成镁铝尖晶石。再将其破碎、筛分 ,以一定的粒度配比打制成炉衬 ,并经 180 0~ 190 0℃的高温烧结成形。尖晶石作感应炉炉衬的耐火材料 ,其优点是 :耐火度高 (Mg O·Al2 O3 熔点为 2 135℃ ;Mg O· Cr2 O3 的熔点是 :2 2 35℃ )耐激冷激热性能好 ,抗渣浸性好 ,抗压强度高等。材料打结方便。1 镁铝尖晶石的形成在 Mg O- Mg Al2 O4耐火材料系中 ,除含有电熔镁砂和工业纯刚玉粉外 ,通常像… 相似文献
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西北铅锌冶炼厂炼铅的QSL反应器于1990年10月投入试生产之后,借鉴韩国温山冶炼厂和西德斯托尔贝格厂QSL反应器的成功经验,经过近五年阶段性的一系列工艺和设备改造,于1995年6月第二次试生产,取得了令人满意的结果。西北铅锌冶炼厂QSL反应器试生产的过关,证明QSL反应器炼铅的方法是成功的,是符合环保要求和节能的现代炼铅工艺。本文叙述了QSL反应器在西北铅锌冶炼厂试生产运行和改造的情况,并针对Q 相似文献
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以1250 ℃轧钢加热炉和1600 ℃隧道窑2种典型的连续热工窑炉为例,通过对不同炉衬耐火材料结构组合的综合传热系数、热流密度和炉墙温度场的传热学计算,结合耐火纤维、耐火浇注料、轻质耐火砖、Al_3O_2空心球砖及镁砖等炉衬材料的几种炉衬结构的传热分析,给出了相应窑衬结构的热导率改变对热流密度和炉墙外壁温度的影响,表明采用轻质绝热耐火材料和耐火纤维的复合窑衬结构其炉墙热流密度大大降低.计算结果显示体现工业窑炉炉衬耐火节能一体化优势的窑衬结构为:1250 ℃轧钢加热炉采用105 mm纤维板+230 mm JM23绝热保温砖+115 mm轻质莫来石耐火砖的窑衬结构;1600 ℃隧道窑采用110 mm纤维板+115 mm JM23绝热保温砖+115 mm轻质莫来石耐火砖+160 mm Al_3O_2空心球砖的窑衬结构. 相似文献
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介绍了中频感应电炉炉衬材料的选用要求,分析了打结工艺、熔炼温度、熔炼材质、熔炼操作、熔渣侵蚀等对炉衬寿命的影响.通过选用适合的炉衬材料,执行严格的筑炉烘烤操作工艺,制定合理的熔炼工艺,采用新型辅助材料,以延长炉衬使用寿命,实现节能、降耗. 相似文献
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探讨了熔炼铸铁用感应电炉炉衬侵蚀的机理。并从选择耐火材料、精心筑炉、细心熔炼和及时修补这几方面阐述了提高炉衬寿命的有效措施。 相似文献
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介绍了炉衬耐火材料选用的基本要求,结合生产与实践经验着重分析了炉衬打结工艺、烘烤和烧结工艺,以及金属熔炼工艺对炉衬使用寿命的影响,指出延长炉龄可以降低生产成本,提高生产效率。 相似文献
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简述了复合炉衬具有酸性炉衬的强度和碱性炉衬的特性,提出了复合炉衬打结、烘烤、烧结的操作要领。实践表明,在中小感应电炉上应用,具有显著的技术效果和经济效益。 相似文献
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1问题的提出
中频炉炉衬的烧结是提高炉衬使用寿命,降低冶炼成本的重要措施。济南钢铁集团石横特殊钢厂铸造车间2002年投产10t中频炉一座,生产品种有铸钢件、钢锭、轧辊、铸铁件等,生产方式为间断式两班生产:炉衬耐火材料使用硅砂,炉衬材料的主要供应厂家有湖南长沙、淄博张店等。生产初期,各生产厂家都提供了炉衬耐火材料的烧结工艺曲线,如图1、图2昕示. 相似文献