包装用聚氯乙烯型材透明性的影响因素

针对生产的包装用透明聚氯乙烯(PVC)型材出现“鱼眼”、透光率下降等问题,研究了SG8型PVC树脂的流变行为、相对分子质量、热稳定性和相应批次的包装用透明型材的凝胶化度等因素。结果发现：各批次的SG 8型PVC树脂的相对分子质量及其分布不同,流变行为差别显著；其中07型材试样的凝胶化度比22型材试样高10%～17%。因此,SG8型树脂相对分子质量的离散性是影响型材透明性的主要原因。     

PVC树脂质量检测方法的探讨

通过PVC树脂新旧国家标准对比,从型材生产企业实际情况出发,提出型材生产企业应通过表观密度、白度、流变加工性、热稳定性、人工老化性等指标来判断PVC树脂质量优劣,这种检测方法实用、方便快捷,能够有效控制PVC树脂质量。     

PVC耐候环保型助剂的应用研究

选取4种具有代表性的终止剂（水溶型终止剂1、油溶型终止剂2、乳液抗氧剂型终止剂Upack B7032D和悬浮抗氧剂型终止剂U-pack B245D）,从物理性能、环保性、终止效率、PVC树脂的老化白度和热稳定时间等多个角度进行详细对比研究,最终选取PVC聚合环保性好、终止效率高、PVC树脂老化白度高、热稳定时间长的终止剂U-pack B245D,为PVC生产企业选择终止剂提供参考。同时,研究了不同种类光稳定剂对PVC压延膜耐候性的影响,利用Q-Lab QUV/Spray紫外荧光老化试验箱模拟室外老化条件对PVC压延膜进行耐光老化测试,筛选出耐候性最好的光稳定剂U-pack UV-7917,为PVC压延膜的室外耐候性使用提供依据。     

不同厂家PVC树脂的性能对比

对比了国内外3种优等品SG5型PVC树脂的白度、诱导时间、静态热老化性能、初期着色性、晶杂点(包括"鱼眼")等性能。结果表明:①各项性能均为进口树脂C国产树脂A国产树脂B;②采用刚果红法测定PVC树脂的热稳定时间时,建议先用有机溶剂洗涤;③PVC树脂企业应制定更为贴近下游应用的性能评价方法。     

PVC型材的凝胶化度分析

测试分析了2种聚氯乙烯(PVC)型材的凝胶化度,发现型材A的凝胶化度比型材B高10%,表明在其他工艺相同条件下,型材B的塑化程度低于型材A,这是型材B表面光泽度低的原因所在。单螺杆挤出机挤出实验也证明了这一点。     

PVC树脂粒度分布对加工性能的影响

采用筛分法对PVC树脂进行分级处理,研究了PVC树脂粒度分布对塑化性能、热老化白度和初期着色性的影响,发现提高树脂的颗粒集中度和规整度有利于提高PVC树脂的综合性能。     

连续法PVC树脂的性能研究

采用连续悬浮聚合工艺制备了PVC树脂,并与传统PVC树脂进行了物理性能、颗粒形态、粒度分布、微观形貌、分子质量、增塑剂吸收时间、塑化性能、光学性能、力学性能、不饱和双键含量、加工应用等方面的对比。结果表明:连续法PVC树脂的优点是老化白度、制品的白度和光学性能较好,缺点是其颗粒结构不利于增塑剂的吸收,加工性能稍差,且透明制品的晶点数较多。     

氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂的性能优化及应用

通过调整生产工艺或聚合配方,对氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂(以下简称氯丙树脂)中丙烯酸丁酯的含量及分布,氯丙树脂的分子质量及其分布、颗粒特性、热稳定性进行了优化;比较了优化后的氯丙树脂与普通PVC树脂的加工性能和力学性能,并将其应用于PVC型材和注塑管件的生产。结果表明:①氯丙树脂中丙烯酸丁酯的质量分数以5%～10%为宜;②通过调整生产工艺或聚合配方,可制得丙烯酸丁酯分布均匀、分子质量分布集中、粒度分布集中、热稳定性优良的氯丙树脂;③氯丙树脂可提高PVC树脂的加工性能和力学性能,可部分替代ACR或CPE等助剂;④经氯丙树脂改性生产的PVC型材和注塑管件性能合格,可简化注塑生产工艺,提高碳酸钙的用量,从而降低产品成本。     

聚氯乙烯干混料凝胶化行为研究

增塑聚氯乙烯树脂在热或剪切作用下发生凝胶化,在初级粒子边界形成三维网络物理交联。这种交联程度(即凝胶化度)直接影响 PVC 制品性能。本文采用 XLY-Ⅱ型毛细流变仪测量由PVC 干混料经烧结而成试片的凝胶化度,绘制了与温度和时间有关的凝胶化曲线,分别对与力学性能、表观质量有关的凝胶化行为进行了研究。     

影响PVC型材变色的因素

分别从外界气候条件、PVC树脂降解脱HCl及加工助剂的作用3方面论述了影响PVC型材变色的因素,提出了相应的解决思路:根据型材使用的气候条件进行型材生产配方的设计,正确选用耐候规格金红石钛白粉,同时配合稳定体系的优化,减少、抑制在光、氧老化条件下PVC在加工和使用过程中分子中共轭多烯的产生;控制配方各组分的质量及其自身的变色因素,包括树脂、稳定剂、抗氧体系、钛白粉、颜料、填料等,也是减少型材变色的必要条件。     

汽车用环保PVC电缆料的研制之一——PVC聚合度的选择

比较了S-1000型、S-1300型和P-2500型PVC树脂的物理性能、耐老化性、力学性能及其电缆料的性能,以及采用不同厂家的1000型PVC树脂生产的绝缘电线的外观质量。结果表明:①高聚合度PVC树脂在老化白度、耐热性、增塑剂吸收量、力学性能等方面都优于普通聚合度PVC树脂,且具有更好的耐老化性及更低的脆化温度;②从力学性能、绝缘性能方面考虑,高聚合度PVC树脂更适合生产电线电缆等软制品,但应注意其熔体流动性大幅下降。     

丁基锡酸根插层类水滑石的制备及其在PVC中的性能研究

以丁基锡酸、硝酸镧、硝酸钙、硝酸锌为主要原料分别制备了丁基锡酸根插层锌铝镧类水滑石(ZnAlLa-BS-LDHs)和丁基锡酸根插层钙铝镧类水滑石(CaAlLa-BS-LDHs),通过红外光谱仪、X射线衍射仪和扫描电子显微镜进行结构表征,采用刚果红法、烘箱变色法、转矩流变仪测定了类水滑石添加后PVC的热稳定性能,利用极限...     

二乙二醇醚马来酸酯钙/锌热稳定剂的制备及应用研究

以马来酸酐和二乙二醇醚为原料在无催化剂条件下制得二乙二醇醚马来酸酯（MD）,此分子结构中具有酯基、醚键及碳碳双键,将此中间产物分别与乙酸钙、乙酸锌反应,制得二乙二醇醚马来酸酯钙/锌盐（MD?Ca/Zn）。通过傅里叶红外测试分析了热稳定剂产物的结构,分子中含有醚键、酯基、碳碳双键、羧酸盐结构,可作为PVC主效热稳定剂。通过刚果红法、热老化法、热失重法、电导率等检测方法,和市售硬脂酸钙/锌进行对比,验证了热稳定效果及性能,分析了热稳定机理,同时探究了与辅助热稳定剂β?二酮（硬脂酰苯甲酰甲烷）的协同作用。结果表明,当MD?Ca/Zn=2∶1（质量比,下同）时,对PVC的热稳定效果最好;初期白度可以达到40 min,静态热稳定时间为35 min;与热稳定剂总质量10 %的β?二酮复配后PVC的热稳定性能还可进一步提升。     

PVC表观密度、老化白度对物料流变性能的影响

选取不同表观密度、老化白度的PVC,用RM智能转矩流变仪及小型实验用塑料挤出机进行流变对比实验,考查PVC表观密度、老化白度指标对物料流变性能及加工性能的影响。     

PVC树脂热稳定性的评价方法

介绍了刚果红法、老化白度法及双辊炼塑法3种评价PVC树脂热稳定性的方法，具体分析了在测试过程中的注意事项。     

PVC材料光稳定性的研究

通过红外光谱分析、紫外吸收光谱分析、扫描电镜分析、白度分析和阿伦尼乌斯方程回归分析,研究了PVC材料的光稳定性。结果表明:①PVC材料老化过程中,引起白度变化的主要原因是双键的生成,尤其是共轭多键的生成;②添加紫外吸收剂JC568可有效抑制PVC材料的老化,当用量为0.3份时,效果最好。     

Design of nitrogen-containing organic thermal stabilizer with resistance to “zinc burning” and its application

Using maleic anhydride and 6-amino-1,3-dimethyluracil as raw materials, by adding zinc oxide and introducing metal ions, the aminouracil zinc maleate (AM-Zn) was synthesized. The structure of the product was analyzed by Fourier transform infrared spectroscopy and ¹H NMR spectroscopy. The molecule contains ester group, carbon–carbon double bond, carboxylate and diazo group, which can be used as the main thermal stabilizer for poly(vinyl chloride) (PVC). The thermal stability and excellent resistance to zinc burning of AM-Zn were characterized by Congo red method, thermal aging method, thermal weight loss method, electrical conductivity, and other detection methods. In addition, the compound use of AM-Zn and CaSt₂ could further improve the thermal stability performance, which was excellent compared with the commercially available CaSt₂/ZnSt₂. The thermal stabilization effect was the best when CaSt₂/AM-Zn = 2:1, the initial whiteness could reach 50 min, and it was not completely blackened and aged within 80 min. The static stabilization time was 65 min, and the thermal stabilization time is increased by 40 min compared with CaSt₂/ZnSt₂. The thermal stabilization mechanism was analyzed, and the designed and synthesized AM-Zn, a multifunctional molecular structure, had a strong potential as a thermal stabilizer for PVC.     

3-巯基丁酸酯对MBS树脂相相对分子质量及PVC/MBS力学性能的影响

通过添加3-巯基丁酸酯合成了一系列树脂相相对分子质量变化的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS树脂)。并将其与聚氯乙烯(PVC)树脂进行熔融共混,测试了PVC/MBS合金的力学性能。结果表明,链转移剂3-巯基丁酸酯用量越多,MBS树脂相的相对分子质量越低,PVC/MBS合金的熔体流动速率越高、加工流动性越好、冲击强度越低,但对拉伸强度影响不大。这对开发系列MBS树脂具有重要指导意义。