黄姜皂素废水处理工程实践及分析

基于黄皂素废水处理示范工程运行实际,着重分析了pH值、温度、COD／SO4^2-、及容积负荷等因素对IC反应器启动的影响．该工程利用三阶段两相厌氧＋好氧＋混凝、脱色组合工艺处理黄姜皂素废水,在进水平均COD和平均色度分别达35600mg／L和3500倍的情况下,出水平均值分别为298mg／L和60倍,COD去除率达99％．废水经处理后出水水质符合国家皂素水污染物排放标准．     

黄姜皂素废水处理工程实践及分析

基于黄皂素废水处理示范工程运行实际,着重分析了pH值、温度、COD/SO2-4、及容积负荷等因素对IC反应器启动的影响.该工程利用三阶段两相厌氧+好氧+混凝、脱色组合工艺处理黄姜皂索废水,在进水平均COD和平均色度分别达35 600 mg/L和3 500倍的情况下,出水平均值分别为298 mg/L和60倍.COD去除率达99%.废水经处理后出水水质符合国家皂素水污染物排放标准.     

高浓度印染废水电化学-厌氧-好氧处理工艺

针对高浓度印染废水难以进行有效生物处理,探索了以电化学为预处理手段的厌氧-好氧印染废水生物处理工艺并优化了相应工艺条件．结果表明,原水COD为2000mg／L、色度0．65-0．80、联合工艺总HRT为29h时（电化学lh,UASB12h,SBR调节池8h,SBR8h）,采用SBR出水部分回流的操作方式,系统出水COD稳定在100-130mg／L之间,色度低于0．02．     

水解酸化＋ SBR工艺处理屠宰废水实例

采用“水解酸化＋ SBR”工艺对某企业屠宰过程中产生的废水进行处理.运行结果表明：当废水进水COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油浓度分别为1 350mg/L、720 mg/L、780 mg/L、55 mg/L、150 mg/L时,出水浓度分别为55 mg/L、15 mg/L、25 mg/L、10 mg/L,8 mg/L,去除率分别达到95.9％、97.9％、96.8％、81.8％、94.7％,出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-92）一级排放标准要求.     

两级混凝/水解酸化/好氧生物处理纺织工业园区废水研究

介绍了某纺织工业园区废水集中处理的工程实例,采用两级混凝/水解酸化/好氧生物处理工艺对废水进行处理.在进水CODCr=1 000 mg/L、BOD=250 mg/L、SS=300 mg/L、色度=500倍和pH=11的条件下,CODCr、BOD、SS和色度的去除率分别达到96%、96%、92%和96%.出水CODCr、BOD、SS和色度各项指标值均达到一级排放标准要求.     

分段进水运行方式提高SBR工艺脱氮性能的研究

传统生物脱氮工艺处理生活污水时存在有机碳源不足、脱氮效率低的问题,因此新的SBR运行模式(分段进水SBR)得到越来越受到关注,该模式的优势为可以利用原水中的可生物降解有机物和减少外加碳源,实现脱氮效果。在相同的实验条件下对比分析了传统SBR工艺及分段进水SBR运行模式下对生活污水的脱氮效果,研究结果表明:常规进水总氮的平均去除率为55.19%,分段进水总氮的平均去除率为64.23%,分段进水对总氮的去除率比常规SBR工艺对总氮的去除率高9.04%;在进水NO_3~--N浓度相近的情况下:常规出水NO_3~--N的平均出水浓度为12.996 mg/L,分段出水NO_3~--N的平均出水浓度为9.982 mg/L,出水NO_3~--N的浓度分段SBR的比常规SBR工艺的低3.014 mg/L;而分段进水SBR与常规SBR工艺对NH_4~+-N、COD在去除率方面并无明显差异。以上可以得出:在相同条件下,分段进水SBR工艺可更好的实现脱氮效果。     

水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水

介绍了采用"水解酸化-接触氧化"工艺处理印染废水的实例,当进水COD≤1 800mg/L,色度≤900倍时,处理出水可达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—1992)一级标准.     

印染废水分质处理研究

用分质处理法对印染废水处理进行研究,出水结果为:ρ(CODCr)为170 mg/L,ρ(BOD5)为40 mg/L,色度为90倍,ρ(SS)为60 mg/L,达到了国家规定的工业水2级排放标准.该工艺对色度的去除效果良好,分质处理法使需脱色的污水量降低了1/3,从而减少了1/3的脱色药剂投加量,节约了运行成本.     

印染废水分质处理研究

用分质处理法对印染废水处理进行研究,出水结果为:ρ(CODCr)为170 mg/L,ρ(BOD5)为40 mg/L,色度为90倍,ρ(SS)为60 mg/L,达到了国家规定的工业水2级排放标准。该工艺对色度的去除效果良好,分质处理法使需脱色的污水量降低了1/3,从而减少了1/3的脱色药剂投加量,节约了运行成本。     

印染废水处理与回用技术研究

通过实验研究,张家口地毯厂印染废水采用混凝→沉淀简单工艺处理后,出水pH值7～8;浊度<3NTU;色度<50倍;CODcr<150mg/L,达到了排放标准,经砂滤→活性炭进一步脱色后,出水pH值7～8;浊度<1NTU;色度<10倍;CODcr<15～50mg/L.染线实验表明,完全可满足回用于生产的要求.     

等级粉煤灰和改性粉煤灰处理印染废水

利用一级、二级粉煤灰(商品级干灰)和盐酸改性粉煤灰对印染废水进行了去除COD和色度的处理研究。对于COD为970mg/L、色度为167倍的印染废水,在pH为2、投灰量为10g/L时,经一级、二级粉煤灰处理后,COD和色度分别降低到522 mg/L5、33 mg/L和33倍、35倍;在未调废水pH,投灰量为20 g/L,经盐酸改性一级粉煤灰处理,COD和色度分别降低到252 mg/L和90倍。     

草酸铁法处理亚麻染色废水的研究

采用草酸铁法对亚麻染色废水进行了COD去除和脱色的研究.当pH=3.5,H2O2质量浓度为900mg/L,[K2C2O4]=[FeSO4]=1 mmol/L,水力停留时间为30 min时,亚麻染色废水的COD去除率和脱色率分别达到83%和99%以上;光照强度增大有利于亚麻染色废水的COD去除率和脱色率的提高;试剂加入次序不同对COD去除和脱色效果影响不大.结果表明:草酸铁法处理亚麻染色废水在技术上是可行的,处理效果良好稳定,出水COD平均值为73 mg/L,出水色度平均值为9.6倍,远低于我国纺织染整工业水污染物排放标准.     

兼氧—好氧工艺处理苯胺基乙腈废水试验研究

采用兼氧－好氧生物处理工艺，对某化工厂的苯胺基乙腈放心水处理进行了试验研究，并用化常常同淀法对生化处理出水中的NH3－N进行处理，试验结果表明，当进水CODCr为1000－2000mg/l,NH3-N为300mg/l时，出水CODCr为200－300mg/l,NH3-N为30mg/l，处理出水能达到作为化工生产工艺回用冷却水的要求。     

有机中间体废水加压活性污泥法处理及动力学研究

用加压活性污泥法处理有机中间体废水，考查了停留时间、污泥浓度、反应压力及曝气量等条件对化学需氧量（COD）去除率的影响，并对生物降解动力学进行了研究．有机中间体废水经铁炭床微电解预处理后，CODCr从原水的8000mg／L降到4000～5000mg／L，B／C由原来的0．20升高到0．40左右．通过实验确定了加压活性污泥法处理有机中间体废水的较优工艺条件为：反应器内废水CODCr在18002100mg／L，反应压力0．1MPa，污泥浓度4．0～6．0g／L，停留时间8～10h，曝气量2．0L／min．此条件下COD去除率大于70％，出水CODCr小于600mg／L．生物降解动力学符合Monod模式，动力学参数：Vmax24．49d^-1,Ks1927．69mg／L．     

Research on DAF-BAF process in textile wastewater treatment

This experiment researches textile wastewater, adopts a BAF process that has developed quickly in recent years, and makes use of dissolved air flotation as a pretreatment process that can effectively make up for BAF‘ s lack of removing Chromaticity color. Performance effect, influencing factor, control condition have been reviewed and parameters of correlation have been analyzed in this experiment. The experiment and actual performance resuhs indicate that this process is an effective way to remove the COD, suspended solid and colority with the value of 100 rag/L, 50 mg/L and 70 multiple respectively. The effluent meets the requirement of the standards of national sewage discharge. This process features a simple schematic, small location, continuous,reliable performance, strong shock and loading resistance and easy operation. Experimental data can provide scientific evidence and technical support for engineering practice of this process.     

液—液萃取处理高氯难降解有机废水

农药化工厂生产苯肼、苯唑醇、乙基氯化物过程排放的废水PH＝0．93,CODcr=39406mg/L,BOD5/CODcr=0.02,Cl^-=56563mg/L,是高氯难降解有机废水。采用三辛胺作萃取剂,用液－液取处理,三辛胺与水中Cl^-离子形成萃合物而使Cl^-转移到有机相,再经高效絮凝处理后,CDOcr去除率总计达89．8％,Cl^-去除率总计达83．2％,B／C比从0．02上升到0．34,可生化性大幅度提高。废水再经河水稀释进A／O池生化处理8d后,可达标排放。负载萃取液用5％NaOh水溶液反萃取。由于萃取剂回用降低了处理费用,液－液萃取在废水处理方面有良好的应用前景。     

硼泥改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理,通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg/L,改性淀粉絮凝剂用量为3mg/L,废水pH为11.7,搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间,下同)120s时,废水处理效果较理想,COD的去除率为82.4%,色度去除率为76.7%,浊度去除率为98.1%,处理后水pH为9.5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象,效果较理想。     

硼泥-改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理，通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg／L，改性淀粉絮凝剂用量为3mg／L，废水pH为11．7，搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间，下同)120s时，废水处理效果较理想，COD的去除率为82．4％，色度去除率为76．7％，浊度去除率为98．1％，处理后水pH为9．5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象，效果较理想。     

某高速公路服务区污水处理站工程改造

对某高速公路服务区原有污水处理工艺出水不达标的现状进行分析,通过增加预处理等措施,在原有构筑物基础上对现有污水处理工艺进行改造.调试运行结果表明:改造后的工艺在进水COD、BOD、SS和油分别为298mg/L、117mg/L、326mg/L、27mg/L时,出水COD、BOD、SS和油浓度分别为45mg/L、18mg/L、45mg/L、5mg/L,去除率分别达到84.9%、84.6%、86.2%、81.5%,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级排放标准.     

毛纺染色废水脱色处理技术

利用氧化剂H2O2和吸附剂的氧化、吸附等作用,对染色废水进行脱色实验研究.试验结果表明在最佳条件下,废水的色度去除率90%以上,COD去除率70%以上.