钛合金挤压型材制备工艺技术研究

仅管我国现代化水平不断提高,钛合金型材在国内应用却还是空白,仍需进口,为了填补国内空白,研究了对钛合金型材制备技术的影响因素。结果表明:挤压模具、挤压用棒坯、挤压工艺等任何一个因素均影响钛合金型材制备质量。文章简要阐述研究钛合金型材制备工艺,以期能够提升钛合金型材制备技术,促进钛合金型材在航天、航空、海洋工程中的应用。     

新型生物医用β钛合金研究状况及发展趋势分析

生物医用钛及钛合金材料因其抗拉强度高、比强度高、抗拉强度与屈服强度接近等良好的力学性能,优异的耐腐蚀性能,无磁性,导热系数小,弹性模量低等特点,成为医用体内植入物产品的首选材料。根据钛合金从β相区淬火后相的组成与β稳定元素含量的关系,工业钛合金可分为六大类;从钛合金的研究发展过程将其分为三个发展阶段,归纳了目前报道的已研究的或正在开发的典型钛合金及骨的组织类型和性能,总结了目前研制的β钛合金存在的问题,与理想生物合金比较还有一定差距。对钛合金的发展趋势进行了展望,根据市场需求及社会发展,生物医用钛合金的前景光明,加强理论研究基础,开展新型β钛合金研发和临床实践十分必要。     

浅析医用钛合金成分专利技术发展趋势

文章重点介绍了医用钛合金成分的专利技术发展趋势,分析了医用钛合金成分专利的年度申请量的分布情况、申请人所属国家分布情况、合金成分种类分布情况、合金成分发展脉络并进行了细化分析,对我国医用钛合金成分专利技术发展提出了一些建议。     

钛合金激光焊接技术的探究

近年来,钛合金焊接得到了各界广泛的关注。文章主要对钛合金的化学特性与焊接特点,以及激光焊接技术优势进行了简单的介绍,并总结了钛合金激光焊接技术的发展现状,分析了钛合金激光焊接技术的影响因素。并提出,解决这些不利因素,才能提高钛合金焊接的质量。     

浅析钛合金微弧氧化工艺及发展方向

文章综述了钛合金微弧氧化工艺应用中存在的一些问题,结合钛合金微弧氧化的工业应用,提出了钛合金微弧氧化的发展方向及展望。     

钛及钛合金的性质及表面处理技术探讨

文章介绍了钛及钛合金的基本性质及组织结构,并且综述了强化钛及钛合金表面的各种处理技术,如渗氮、渗碳、渗硼、渗氧、激光表面处理等。表明了各种表面处理技术都可以强化钛及钛合金的表面硬度及耐磨性,希望为相关工作提供参考。     

钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展

微弧氧化属于钛合金应用的新技术,它可以直接在钛合金表面以及有色金属表面原位生成,利用该技术可以在钛合金表面生成良好的耐蚀性能以及耐磨的膜层,本文简单叙述了微弧氧化技术和优点,并分析了耐蚀膜层以及微弧氧化耐磨在钛合金表面原位生成的研究进展,并对其应用前景与发展方向进行了展望。     

镍钛合金抗腐蚀性研究

目前在医学上广泛的使用镍钛合金,这主要是由于它有许多的优势特征,比如其形状记忆特征非常的优秀,而且具有超弹性特征。不过其中存在的镍本身存在细胞毒性特征,导致其抗腐蚀的特征就变得非常的关键。文章重点的分析了它的该项特性的探索措施以及镍钛合金腐蚀的电解质因素、镍钛合金表面结构对镍钛合金抗腐蚀性影响的研究进展。     

钛及钛合金型材生产技术现状

钛及钛合金型材已被广泛应用于航空航天领域,如何制定挤压工艺参数和合理的热处理制度对是否能够生产出合格的型材产品尤为重要。文章阐述了钛及钛合金型材挤压特点,叙述了钛合金型材生产过程中的影响因素。     

钛及钛合金表面纳米化之阳极氧化

综述了钛及钛合金的性质、现阶段的发展状况、应用领域,为了冲破其使用的局限性,可对钛及钛合金进行表面纳米化,对其表面改性的方法多种多样,而阳极氧化最为实用,并对阳极氧化的原理机制进行了阐述,同时对钛及钛合金发展的未来进行了展望。     

浅析含钛眼镜架特性

本文阐述了钛及钛合金材料的性能特点,对市场上常见的几种钛架（纯钛镜架、β镜架、形状记忆镜架）进行了对比分析,并提出了眼镜架用钛合金材料的未来发展方向。     

VAR熔炼大规格钛铸锭表面质量与熔炼电压的关系

文章主要探讨了VAR炉熔炼大规格钛及钛合金铸锭表面质量与熔炼电压的关系,结合工业化生产,通过试验调整影响铸锭表面质量的主要因素,优化了大规格钛及钛合金铸锭生产工艺参数,生产出了表面质量优良的钛及钛合金铸锭,提高了铸锭成品率,大大降低了钛材生产成本。     

加工钛合金用PcBN刀具材料的性能分析

钛合金以其优良的性能在航空航天、化工能源、医疗、体育、船舶等领域中有广泛的应用,然而它的难加工性限制了它的发展,文章针对钛合金的加工特性,对PcBN刀具材料的性能特点进行了分析总结。     

钛合金表面清理工艺研究

钛合金具有高强度、低密度、耐腐蚀和耐高温特性,在航空产品中广泛应用于制造压气机部件,如叶轮、锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。但是钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体,产生应力腐蚀,切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件,清除含氯残留物。钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象,铅或锌基合金、铜、锡、镉制作的工、夹具与钛合金接触会改变钛合金表面金属性质状态。因此,钛合金零件在零件加工过程中应避免与污染物接触,或者应消除已经被污染的表面。文章研究了钛合金零件在机械加工中、装配、热处理、检测、洗涤和包装过程中表面清理方法。     

精梳机钛合金钳板制造技术研究

从分析精梳机钳板工作原理着手,为提高工作钳次、减轻钳板重量进行了钛合金钳板制造工艺的开发试验,成功制造出钛合金钳板,为提升精梳机产品性能奠定了工艺基础。     

镍钛形状记忆合金标准发展现状探讨

随着近几年镍钛形状记忆合金的应用与发展,在标准方面,镍钛形状记忆合金取得了显著进步。而且,镍钛合金的方法标准与产品标准等,均已由多行业及国家颁布,同时,还有部分镍钛合金标准等待报批与审定。通过分析镍钛合金标准的进展与发展现状,简要阐述镍钛合金标准主要内容,例如标准规定的形成与应用领域等,并对镍钛合金今后的更好发展予以探讨。     

电镀金刚石车针的制造方法

本发明提供的是一种电镀金刚石车针的制造方法。以镍钛合金为车针基体，包括：一、镍钛合金车针基体的加工;二、镍钛合金车针基体和金刚石颗粒的电镀前处理；三、采用直流电镀的方法，在车针头部镀覆一层金刚石复合镀层；四、对制备的金刚石车针进行电镀后的真空热处理。本发明的优点为：（1）镍钛合金车针基体具有较强的冲击抗力，减少了冲击载荷作用下车针基体折断的几率；能有效防止车针基体断裂事故的发生。     

浅析钛合金孔加工技术

钛合金材料具有密度小,硬度和比强度高,抗腐性能强等优点,在航空、航天领域中得到广泛的应用。但其加工性能较差,在很大程度上制约着钛合金零件加工质量和生产效率,尤其在钻孔和攻丝方面表现较突出。文章主要叙述钛合金的性能特点,分析影响钛合金孔钻削加工的因素,并提出改进钛合金孔钻削加工的相应措施。     

1150MPa级钛合金板材轧制工艺与组织性能关系研究

以TC18钛合金、纯钛返回料作为原材料,利用强度当量设计准则,设计出抗拉强度大于1150MPa的高性能低成本钛合金,研制出满足性能要求的板材。将TC18、纯钛等钛合金块状残料按比例添加回收,采用一次真空自耗电弧炉(VAR)制备出1150MPa级高强低成本钛合金铸锭,经锻造制备板坯,轧制出6mm、25mm和40mm三种规格厚度板材,测试不同状态下板材的组织、性能,分析了轧制工艺和组织性能关系。随板材厚度降低,板材室温拉伸强度增加,塑性提高。     

关于钛合金棒材轧制成型的研究进展

钛合金棒材多用于机械制造业,由于其强度高、耐高温和耐腐蚀等特点,其制品应用在军用产品、汽车配件以及钛合金人造骨骼等高精度要求的领域。同时,还常被用在眼镜架等对耐磨强度有较高要求的制造行业。随着科学技术的快速发展,钛合金棒材轧制加工技术也在不断地改进和完善,并更加趋于高效率、高质量和高性能发展方向。文章就针对目前的钛合金轧制成型特点、轧制技术和方法等进行分析,力求从中总结钛合金棒材轧制成型中存在的问题,并结合现有的工业发展形势,探讨适合钛合金棒材轧制成型的发展方向。