Newdal/罗布麻/水溶性维纶轻盈舒适纱线的开发

介绍了Newdal/罗布麻/水溶性维纶18.5tex混纺纱的工艺过程,在新型纤维混纺的基础上,利用水溶性维纶作载体,采用新工艺新方法开发性能更优异的新产品,使纱线达到手感柔软、吸湿透气、抗菌抑菌、环保健康等优良性能.     

羊毛与苎麻混纺工艺探讨

对羊毛与苎 麻进行混合纺纱，从原料特性，工艺流程参数及相关技术问题等方面进行了探讨。     

27.8tex纯苎麻纱线的赛络纺工艺研究

苎麻纤维粗硬,柔软性差,成纱质量差,尤其是长毛羽多.为改善纱线质量,采用赛络纺纱技术试纺27.8 tex纯苎麻纱;探讨了粗纱间距、成纱捻系数、钢丝圈规格对赛络纱质量的影响;得出了赛络纺27.8 tex纯苎麻纱的最优工艺.     

苎麻/水溶性维纶织物织造实践

由于麻纤维可纺性差，不易纺细号纱，苎麻／水溶性维纶混纺纱织物经煮漂后，水溶性维纶被溶解，混纺纱成为细号纯麻纱，混纺纱织物成为细号麻织物，生产中浆纱工序是关键，经优选浆料配方、浆纱工艺参数及织造工艺参数，保证了织造效率达到70％左右，入库一等品率达到99．5％以上。     

9.8tex纯维纶普梳纱的生产实践

介绍了9.8 tex纯维纶普梳纱的生产技术、成纱品质以及各工序采取的技术措施.9.8tex维纶纱的生产必须从工艺配置、温湿度控制、生产中半制品质量控制技术措施等方面着手,确保成纱质量水平,文中详细分析了各工序工艺配置对半成品和成纱质量的影响.     

生产高支苎麻／腈纶混纺针织纱的工艺探讨

本文根据５５／４５■麻／腈纶混纺针织纱的生产实践，对原料、配比、工艺流程的选择，工艺参数的优化等技术关键进行了探讨。     

精梳苎麻／羊毛混纺产品的工艺探讨

本文介绍苎麻纤维在精梳毛织品中的应用，以及就该产品的试制、产品设计、原 料选择、工艺配置等方面与同行加以商榷，以促进苎麻／羊毛精纺产品的开发。     

苎麻棉针织物染整工艺探讨

从前处理、染色、柔软和烘干工艺方面分析了影响苎麻棉针织物风格的因素。试验结果表明：苎麻棉针织物的煮练以温度110℃。氢氧化钠浓度在4g／L为宜，，该产品除进行纤维素酶处理外．还采用特殊变性硅酮油进行柔软整理．经单层平幅预缩松式烘干机或转笼烘干机进行烘干后．使苎麻棉针织物具有手感滑爽、丰满、回弹性佳、黄变性小．及具亲水性和耐洗性的特点．选用德司达公司生产的RGB活性染料可改善织物的透染性、色泽的鲜艳性、均一性，另外，文中以18tex苎麻棉（55／45）双面针织物为例，介绍了大生产的加工过程。指出了染整加工过程中的生产要点．测试了产品的牢度和物理性能．     

58.3tex苎麻/棉转杯纺混纺纱的开发

探讨了58.3tex 75/25苎麻/棉转杯纺混纺纱的生产工艺.根据原料的性能特点,分析了纺纱工艺配置情况,介绍了各工序的主要工艺参数,对纱线的质量进行了测定.实践表明,转杯纺纱中纺杯转速、分梳辊转速、工艺风压等工艺参数对苎麻/棉混纺纱的性能有较大影响,在生产中应重点控制.经过工艺优化生产出的苎麻/棉混纺纱断裂强度高,强力CV低,条干CV小,麻粒杂质小,成纱质量明显提高.     

苎麻/山羊绒纤维混纺针织纱的开发

叙述了苎麻和山羊绒的性能,讨论了利用半精纺设备,加大对重点工艺技术攻关,开发出苎麻与山羊绒混纺比为50/50的针织纱产品.讨论了苎麻与山羊绒混纺针织纱的工艺流程,以及生产中应注意的问题和解决方法,同时介绍了苎麻与山羊绒混纺针织纱各开发工序的主要工艺参数,并对纱线的质量进行测量.阐述了生产难点,认为降低锡林、盖板和道夫速度、并条时采取定长络筒、提高粗纱捻度、细纱采用硬度大的胶辊,有利于成纱质量的提高.     

竹纤维与苎麻混纺纱的开发

介绍了竹纤维的性能特点，结合生产实践，通过工艺试验，分析和探讨了竹纤维与苎麻混纺纱的一些工艺参数，为提高混纺纱产品质量提供了一定的参考依据。     

13.6 tex竹纤维/细特涤纶混纺竹节纱的研制

介绍了13．6tex竹节纱的开发与生产实践,合理设计了各个工序的工艺参数,分析了影响竹节纱质量的因素,并提出了解决措施,认为梳棉应增强梳理和除杂,并合理牵伸分配,选择适当的粗纱捻系数,细纱应注意合理安装竹节装置,控制车速,防止竹节大周期偏移。     

14.6 tex Modal Fresh/棉混纺纱的生产实践

介绍了Modal Fresh纤维的特性,阐述了Modal Fresh纤维与棉混纺生产中应注意的几个问题,并按开清棉、梳棉、并粗、细纱和络简工序进行了叙述.     

29 tex亚麻/棉混纺纱赛络纺工艺的优化

在纺制29 tex亚麻/棉混纺纱时应用了赛络纺工艺,通过对双喇叭口孔距进行试验,分析了双喇叭口孔距对纱线强度、断裂伸长率和毛羽的影响,并优选出合适的双喇叭口孔距为6 mm左右.     

超粗特亚麻棉混纺竹节纱的开发

以129.6 tex 55/45 L/C竹节纱为例,介绍了开发环锭纺超粗特亚麻棉混纺竹节纱的各种措施,分析了棉纺设备上开发超粗特亚麻棉混纺竹节纱的优势,进一步拓展了棉纺设备的品种范围.     

竹浆纤维与细特涤纶混纺工艺探索

介绍了竹浆纤维/细特涤纶混纺纱的生产工艺流程,并根据纤维的特性对生产工艺进行了研究和探索,优化了工艺参数,总结了生产过程中采取的技术措施.     

赛络纺18.2tex亚麻/棉混纺纱线工艺的优选

通过试纺18.2 tex精梳亚麻/棉混纺赛络纱,研究了其赛络纺纱的工艺,探讨了双喇叭口间距、成纱捻系数、钢丝圈规格对细纱质量的影响,得出了赛络纺纱的最优工艺.