对击式转子混砂机与辗轮式混砂机的区别

本文从混制机理、覆膜过程、湿强度和经济技术指标等方面比较对击式转子混砂机与辗轮式混砂机,揭示了对击式转子混砂机混制的型砂拌匀阶段时间短,湿强度建立得早;具有三维粘土膜,型砂的滑移阻力大,湿强度高的本质因素,得出了前者的生产率为后者的２．４６倍,能耗为后者     

叶片式混砂机混制粘土砂效果探讨

研究了叶片式混砂机和碾轮式混砂机混制粘土砂性能差别，结果表明，无论是１０％的膨润土还是６％的膨润土型砂，无论是钠膨润土砂还是钙膨润上砂，叶片式混砂机混制的型砂主要性能优于碾轮式温砂机混制的型砂性能．特别是高土和钠土型砂更是如此．     

混砂机的运动及动力计算

苏联А.И.ГОРСКИЙ曾对混砂机功率的计算进行过论述(见《国外铸锻机械》1965年第三期“混砂机传动功率最适宜的一次加料量的计算方法”一文),他是在假定混砂机辗轮轴延长线通过主轴且为水平拖动的情况下对混砂机的功率作了讨论,对混砂机辗轮的运动及受力并未作全面的分析和计算,因而对功率的计算也不全面。本文对混砂机的辗轮及松砂转子的运动及动力作了较详细的分析,并得出了相应的结论。在此基础上,对А.И.ГОРСКИЙ所写一文作了某些校正的情况下对混砂机功率进行了计算。本文的个别部分曾配合其他内容在《铸造机械》杂志上登载过,这次对其中某些错误也作了改正。     

树脂砂生产线的过程控制

铸造生产中,型砂质量对产品质量影响较大,通过采用PLC过程控制方法,提高型砂质量。     

关于型砂匀实性的研究

紧实均匀是保证砂型质量的一个重要要求。以前的研究者将影响紧实均匀的型砂性能称作流动性。 本文在综合评述一些主要的流动性试验方法和有关观点的基础上,对砂型紧实均匀的机理作了进一步研 究。通过对实验结果的分析,认为:对于粘土砂来说,影响型砂匀实最重要的因素是型砂的松态紧实 度而下是所谓的型砂“在压力下的流动性,”型砂在压力下的流动虽然对匀实有一定的影响,但作用很 小。同时提出:流动性这一术语用于型砂紧实均匀方面容易引起混淆,应将型砂这方面的性能称为匀实 性。对于某些油脂砂,湿强度低,受压时容易变形,压力下的流动可以发展到相当大的程度,对匀实产 生显著的有利的影响。     

控制混砂机物料定时定量加入的方法

采用时间继电器来控制型砂处理线上各种给料设备的工作顺序及工作时间，以保证混砂的工艺要求，提高型砂的质量。     

型砂紧实率微机控制系统的研究

本文通过大量的型砂工艺性能实验，以实验数据证明了紧实率法是控制型砂质量的一种行之有效的方法，并以单片微机为主机进行了型砂紧实率自动控制系统的开发研制。经实验调试表明，该控制系统能在较短时间内使型砂水分稳定到适宜水分含量范围之内，能满足生产上对型砂的水分质量控制的要求。     

型砂紧实率微机控制系统的研究

本文通过大量的型砂工艺性能实验，以实验数据证明了紧实率是控制型砂质量的一种行之有效的方法，并以单片微机为主机进行了型砂紧实率自动控制系统的开发研制。经实验调试表明，该控制系统能在较短时间内使型砂水分稳定到适宜水分含量范围之内，能满足生产上对型砂的水分质量的要求。     

型砂紧实率控制仪

介绍了一种用于大型铸造车间的型砂质量控制仪。它是由检测其紧实率而控制型砂含水量的仪器。本仪器除了有可靠的机械检测部分外，中心控制系统采用可编程控制器（ＰＬＣ），提高了本机的抗干扰能力。     

京津两地型砂性能的统计估值及综合分析

一、绪言 型砂控制的主要任务是控制型砂的成份与性能以获得优质的铸件产品。这项工作可以利用数学的方法来加以研究,特别是采用电子计算机。国外使用电子计算机来控制型砂的成份与性能是七十年代初开展起来的。英国在71年首次将计算机应用于型砂系统,76年日本学者对14种型砂的九种性能进行研究,给出了一个多元回归的预测模型。75年苏联铸造工作者提出了稳定性的问题,具有较大的实际意义。79年瑞士GF公司型砂实验     

圆锥滚子轴承套圈成对冷辗扩工艺设计和试验

圆锥滚子轴承的套圈是重要的承栽部件，对轴承的性能有着重要的影响。成对冷辗扩生产不仅能抵消因不对称变形产生的轴向力、提高制件精度、延长芯辊寿命，还能提高生产效率。通过对成对冷辗扩过程中圆锥套圈变形过程分析与受力分析，推导出圆锥套圈成对冷辗扩成型时咬入条件、锻透条件、冷辗扩力的计算方法，毛坯设计方法及模具设计方法，并对圆锥轴承329／32（ISO355系列2BD）圆锥套圈成对冷辗扩进行试验验证，     

环形件摆动辗压接触区域的压力分布

将有限元数值方法摆动辗压工艺的研究之中，对环形件摆动辗压变形进行了三维刚塑性有限元分析，给出了环形件摆辗压接触区域的压力分布，符合摆辗变形的实际情况，为摆辗生产环类件具有重要的指导意义。     

成都地区型砂性能的统计估值及铸件质量的综合分析

一、绪言 本文是在调查了成都地区44家工厂铸铁潮模车间的基础上,试验分析各厂型砂的紧实率、水份、热湿拉等十种性能,结合典型的工厂进行废品缺陷分析,进而给出计算机程序及数学模型,研究了各种性能的分布特点,计算并讨论了适宜性能。此外,也找出了存在的较普遍的问题,从而对成都地区的型砂性能与铸件质量的关系有了一个概括的了解,为型砂的质量控制打下初步的基础。     

浅谈环类锻件辗制中的质量问题及控制方法

此文详细分析了环类锻件锻造辗制过程中容易出现的质量问题的原因,并研究了减少质量问题的一些控制方法.     

环形件摆动辗压接触区域的压力分布

将有限元数值方法引入摆动辗压工艺的研究之中，对环形件摆动辗压变形进行了三维刚塑性有限元分析，给出了环形件摆动辗压接触区域的压力分布，符合摆辗变形的实际情况，对摆辗生产环类件具有重要的指导意义．     

低压气流型砂紧实过程初探

本文对型砂低压气流紧实过程进行了试验,研究了吹气压力、填砂高度、砂箱形状、吹气时间、排气孔的面积和位置,型砂成份等因素对紧实效果的影响。在所得试验结果的基础上,探讨了气流对型砂紧实的机理。     

改进辗铆方法 提高辗铆件质量

本文从辗铆机理入手,分析了目前一些进口机械设备辗柳件国产化过程中存在的质量问题,提出了提高质量的辗铆加工方法,并设计了相应的模具．经实践验证,达到了预期的目的,大大提高了辗铆件的柳接强度和外现质量,取得了可观的经济效益．     

树脂芯砂对膨润土型砂性能的影响

把热芯和壳芯砂加入膨润土型砂中研究了其对型砂性能的影响，并建议生产中应控制型砂中树脂对膨润土的含量，增加型砂中膨润土含量可减少树脂的不利影响，并能改善型砂的性能。     

模糊数学在型砂控制中的应用初探

作者揭示了型砂控制中的模糊现象。应用模糊聚类分析的方法 ,与经典的聚类分析结合使用 ,解决了原砂化学成份的定量比较问题 ,并提出使用半径的新概念。该研究对铸造型砂控制有重要实际意义 ,且为制定原砂标准提供科学的理论方法。     

模糊数学在型砂控制中的应用初探

作者揭示了型砂控制中的模糊现象。应用模糊聚类分析的方法，与经典的聚类分析结合使用，解决了原砂化学成分的定量比值问题，并提出使用半径的新概念。该研究对铸造型砂控制有重要实际意义。且为制定原砂标准提供科学的理论方法。