道达尔公司计划在诺曼底炼油厂新建加氢裂化装置

油气在线休斯敦2005年3月29日消息，道达尔公司计划投资5亿欧元，在位于法国勒阿弗尔附近且原油加工能力为34．3万桶／d的诺曼底炼油厂内新建1套处理量为4．8万桶／d的蒸馏加氢裂化装置和1套蒸气甲烷反应装置。新建装置计划于2006年中期建成投产，建设过程不影响该炼油厂的现有运作状况。加氢裂化装置将把重质馏分转化为低硫蒸馏物，使该炼油厂可以生产高质量润滑油基础油和专业用油，减少重质燃料油产量。这2套装置由法国工程公司Technip Conexip集团负责监督建设。     

BP公司开发汽油脱硫的OATS工艺

ＢＰ公司在第五届欧洲炼制技术年会 (ＥＲＴＣ)上披露了生产低硫汽油的ＯＡＴＳ工艺。ＯＡＴＳ (噻吩硫的烯烃烷基化 )工艺可生产含硫 <10 μｇ/ｇ的汽油调合料。现正在美国得克萨斯城的ＢＰ炼油厂和德国Ｂａｙｅｒｎ石油公司炼油厂的95 4ｍ3 /ｄ装置上进行小规模试验。如果试验成功 ,2 0 0 3年ＢＰ公司将在其炼油厂建设 7套ＯＡＴＳ装置。ＯＡＴＳ工艺通过噻吩与石脑油中存在的烯烃进行催化反应来分离噻吩 ,产生沸点大于 2 0 0℃的重质化合物。该重质馏分 (为ＯＡＴＳ进料的 1%～ 4% )通过分馏分出 ,并加入到炼厂柴油物流中。该工艺可使汽…     

德希尼布公司向S-Oil公司提供世界上第一套HS-FCC装置

正德希尼布公司于2016年4月21日表示,它已承揽了大林产业公司的合同,将为S-Oil公司规划建设世界上第一个商业化高苛刻度催化裂化(HS-FCC)装置提供专用设备。HS-FCC技术可使重质烃类裂解为较轻烯烃(如丙烯)和轻质燃料(如汽油)。它的建设将成为S-Oil公司在韩国蔚山的温山炼油厂现有渣油转化设施扩能的一部分。     

应用加氢技术解决高硫原油加工面临的问题

分析了炼油厂加工高硫原油后,柴油、蜡油和渣油加工面临的问题,提出了有关对策。对于柴油馏分,建议将原有的压力等级不高的二次加工油的加氢精制装置改造为处理直馏柴油,并新建压力等级为8.0MPa的二次加工柴油馏分的加氢精制装置,并建设柴油加氢改质装置。对于蜡油馏分,已有加氢裂化装置的炼油厂应提高溶剂脱硫能力,加氢能力不足的可建设中压加氢裂化装置。     

日本西部石油公司将建CCR新装置

日本西部石油公司将在其山口炼油厂建连续催化再生催化转化装置（OCR）。该装置以在原油处理时生产的重质石脑油作为原料生产高辛烷值汽油原料和芳香族原料，处理能力为2万5000桶。投资额约200亿日元，目标是2009年末投产。新装置建成后，原固定床催化转化装置（产能为每日1万9000桶）将停产。     

氧气强化转化:使制氢装置生产能力脱瓶颈制约的低投资改造方案

<正>严格的环保排放法规以及对重质和某些含硫原油馏分加工的增多,使炼油工业对氢气(H_2)的需求增长。与新的制氢装置建设相关的费用已上升,因此炼油厂越来越注重低投资成本改造的解决方案,这些解决方案用于现有设施可扩大产氢能力。普莱克斯(Praxair)公司开发     

日本旭化成公司开发成功催化裂化法生产丙烯工艺

据美国《化学周刊》2005年3月23日消息,日本旭化成公司日前表示,该公司已开发成功一种由石化厂和炼油厂产生的C4和C5馏分作为原料催化裂化生产丙烯／乙烯产品(比例为4：1)的工艺。据悉,旭化成公司将在日本水岛建设一套工业规模装置验证该工艺的商业化运行价值。据公司方面称,该工艺在使用过程中再结合其它的技术,并使用煤油、柴油和其它较重馏分作为原料,可以显著增加装置的操作弹性。     

日本各大石油公司纷纷计划对炼油厂实施大规模的投资改造

日本各大石油公司当前正计划大规模投资改造炼油厂，目的是在降低原油采购成本的同时生产出更多的汽油、煤油和其它高附加值油品。这些公司已纷纷在炼油厂内新增裂解装置，将市场需求正在逐步减少的重质油品裂解成市场需求日益增长的轻质油品，如汽油、煤油和柴油等。     

芬兰Neste Oil公司计划新建170kt／a的生物柴油装置

芬兰Neste Oil公司已开始在其位于芬兰Porvoo处理能力为20万桶／d的炼油厂内新建1套170kt／a的生物柴油装置，同时进行的项目是对该炼油厂进行升级改造，改造完成后可以加工重质燃料油生产高质量的柴油。     

雪佛龙公司试验重油加氢裂化技术

雪佛龙公司2008年3月中旬宣布，计划在其处理量为16．50Mt／a帕斯卡哥拉炼油厂建设预商业化装置，以试验用于重油改质的加氢裂化技术的技术与经济可行性。 该专有的减压渣油浆液体加氢裂化（VRSH）技术可从重质和超重质原油增产汽油、柴油和喷气燃料，并可望用于增加和改进重油资源的生产。     

高苛刻度催化裂化技术发展近况

<正>沙特阿美公司的新业务发展部于2010年7月23日发布高苛刻度催化裂化(HS-FCC)技术发展近况。沙特阿美公司表示,HS-FCC是炼油和石化工业的一大突破,它基于独特的下行式FCC。该技术可使炼油厂从重质油来生产石化产品,使炼油厂瓦斯油转化,可生产适合于一体化石化过程使用的产品。与传统反应器设计相比,这种配置可在有同样烯烃产率的情况下,产出更多的汽油。丙烯产率比传统FCC高出4倍,已在中型装置研究中得到验证。HS-FCC装置可从重质原料生产20%     

鲁齐Propylur增产丙烯工艺完成工业性验证

生产丙烯的鲁齐Propylur工艺已在BP公司德国沃利根工厂成功完成工业规模装置验证。该装置与BPKoln公司联合运作 ,将BP公司蒸汽裂解C5烯烃馏分转化成丙烯。Propylur工艺的验证成功 ,为将炼油厂低价烯烃转化生产丙烯提供了有吸引力的技术。推荐进料为蒸汽裂解装置、催化裂化 (FCC     

Genoil公司的GHU技术可实现低硫燃料油的商业化生产

<正>加拿大的勘探与生产(EP)企业Genoil公司以俄罗斯380cst中间基燃料油为原料的加工装置成功运行,可生产满足国际海事组织2020年1月船用燃料规格的商业级低硫燃料油(LSFO)。该装置采用Genoil公司专有的加氢转化改质(GHU)技术,可将重质含硫原油转化为低硫产品,最高产率为92%。该重质含硫原油的硫质量分数为     

埃尼公司采用EST悬浮床加氢技术的装置开始建设

意大利埃尼公司(Eni)2010年5月16日宣布,采用EST技术的装置在其意大利Sannazzaro de’Burgondi炼油厂开始建设。EST技术是埃尼公司的专利技术,用于把重质渣油转化成汽油和瓦斯油等轻质产品。根据埃尼公司的说法,EST技术是意大利炼油行业的     

道达尔公司烯烃裂解工艺的工业化

道达尔石化公司宣布它正计划在5年内建设第一座采用其烯烃裂解工艺（OCP）的工业化规模裂解装置。该装置很可能建设在道达尔公司位于安特卫普的炼油／石化联合基地内，但没有透露该项目的进一步细节。OCP技术是道达尔和UOP联合开发的，已经在道达尔位于比利时的一个中试装置上进行了试验。这项工艺能够将炼油厂和石化来源的C4C8馏分转化为乙烯和丙烯。工艺所采用的沸石催化剂能够提高丙烯的收率。之所以在安特卫普使用这项技术是因为这样能够有效提高该处炼油厂物料的利用价值。     

Axens公司推行Prime-D生产超低柴油技术

为满足西欧对新燃料规范的要求和提高操作效率 ,Axens公司正在推行Prime -D工艺生产超低柴油技术。Prime -D生产超低柴油技术己在葡萄牙石油公司西纳斯炼油厂投用 ,生产能力 1 .85Mt/a装置由原加氢处理装置改造而成 ,可处理重质直馏瓦斯油和裂化产品。另一套 1 .2 5Mt/a装置也在葡萄牙石油公司另一座炼厂投用。这些装置采用了Axens公司Prime -DToolbox技术 ,该技术涉及EquiFlow反应器内件和HR 448催化剂。最近 ,沙特阿拉伯阿美 (Aramco)石油公司也接受Axens公司Prime -DTool box技术转让 ,用于位于延布的 4.75Mt/a和位于里亚特的 2…     

Reliance公司选择Phillips 66公司的E-GasTM技术建气化装置

2012年5月21日,Phillips 66公司宣布印度信任工业有限公司(Reliance)选择其E-GasTM技术用于在贾姆纳格尔炼油厂计划中的气化装置。Reliance公司的贾姆纳格尔炼油厂是全球最大的炼油厂,总炼油能力达65 Mt/a。计划中的这套气化装置也将是全球最大的气化装置之一,将以石油焦和煤为原料,用E-GasTM技术生产合成气。合成     

重质油在加工过程中结构基团转化规律的实验验证

按照结构基团理论,将石油馏分的化学组成划分为芳烃、环烷烃、烯烃和非烃元素等结构基因,其中芳烃和环烷烃还按照其环分布划分为若干个亚族基因。在重质油加工过程进行的化学反应都视为基团间或基因本身发生的反应。在大量的工业装置和实验室中试研究数据的基础上,对催化裂化、延迟焦化和加氢裂化工艺过程中原料油和产品之间的化学结构变化规律进行了研究,验证了结构基团理论的可行性,剖析了３个主要的重质油加工过程的化学本质和工艺特征,有利于炼油厂在进行重质油加工时选择合理的技术路线。     

Cosmo石油公司与太阳石油公司就相互利用新建装置达成协议

日本Cosmo石油公司和太阳石油公司就相互利用计划新建的装置达成协议。这样太阳石油公司由新建的残油流化催化裂解装置（RFCC）生产的重油馏分采用Cosmo石油公司新建的装置处理。并且在Cosmo石油公司新建的重质油裂解装置（コ-力-）和裂解轻油加氢脱硫装置生产的轻油馏分和石脑油馏分采用太阳石油公司的新装置处理。合同期为2006年12月5日到2014年3月31日（附自动延长条款）。     

EXPERIMENTAL VERIFICATION ON CONVERSION RULES OF STRUCTURAL GROUPS IN HEAVY OIL PROCESSING

按照结构基团理论,将石油馏分的化学组成划分为芳烃、环烷烃、烯烃和非烃元素等结构基团,其中芳烃和环烷烃还按照其环分布划分为若干个亚族基团。在重质油加工过程进行的化学反应都视为基团间或基团本身发生的反应。在大量的工业装置和实验室中试研究数据的基础上,对催化裂化、延迟焦化和加氢裂化工艺过程中原料油和产品之间的化学结构变化规律进行了研究,验证了结构基团理论的可行性,剖析了3个主要的重质油加工过程的化学本质和工艺特征,有利于炼油厂在进行重质油加工时选择合理的技术路线。