对接壁板拱顶罐的挂举法施工

目前，国内对对接壁板铜质拱顶储罐的需求量正在增加，其原因有两个：一是对接拱顶罐节约钢材，二是对接拱顶罐易于改制，适应于多用性的需要，例如可将拱顶罐改制成内俘顶罐。罐的制造安装方法也正在由手拉葫芦挂举法代替以往的气举顶升法。手拉葫芦挂举法具有技术要求不高、安全可靠、施工手段用料少、制安速度快、对储罐的各种建造参数易于调整控制的优点，避免了气举顶升法出现的冒顶和吹偏事故，是目前比较理想的一种储罐建造施工新方法。l手拉葫芦连举法的工作原理手拉葫芦挂举设备由胀圈、承重支柱、承重挡块、中央平衡柱等组成。手…     

气顶升对接焊建造拱顶罐

华北油田油建一公司用气顶升对接焊方法建造了两台l万m~3罐,结束了气顶升法只能搭接焊接施工的历史。对接施工能双面焊,易于探伤;防腐处理时不会产生死角;整体受力均匀,变形量小。在施工方案准备阶段,就浮升控制,罐体平衡、对口,接缝密封,间隙调整,罐内外通讯联络等技术环节进行了周密安排。并研究出用内胀圈支撑罐体,克服了用内     

5000m^3拱顶罐气吹倒装对接胀模法施工

拱顶罐气吹倒装对接胀模法是对以往气吹倒装施工方法的改进。该工艺用最下一圈壁板作为内模板；用胀圈代替小衬板；用手拉葫芦作平衡兼限位控制装置。节省了机具和材料，施工简单，安全可靠。本文介绍了该工艺几个关键工序的施工方法。     

拱顶罐拱顶塌陷的原因及修复方法

1990年9月，沧州首站3“罐因拱顶发生多处塌陷被迫停止运行，被列入1991年大修计划。从外观看，塌陷部位的最低点均在两块顶板的纵向焊缝上，总面积约占整个拱顶面积的／。1．拱顶塌陷的原因及受力分析1．1拱顶塌陷的原因在正常运行的情况下，拱顶塌陷的一般原因是拱顶和拱顶内加强筋严重腐蚀，使厚度变薄，造成其支承强度下降。当罐内油外排时，因罐内负压和拱顶自身的重量导致拱顶塌陷。然而，通过对3”罐的测试结果分析，发现该罐拱顶内部虽有一定腐蚀，但远没有达到必须更换顶板的程度，完全能够再运行一个大修周期（5～7年）。也就是说…     

低压拱顶罐安全技术探讨及应用

探讨了低压立式拱顶罐设计及应用中存在的问题及应具备的安全技术要求。并证明 有效安全技术措施对于保证低压立式拱顶罐的安全运行和提高经济效益具有积极的作用。     

对拱顶罐施工与验收标准的探讨

本文详尽地叙述了有关拱顶罐现有国家标准条文内容的不足，并列表对ＧＢＪ１２８和ＳＹＪ４０１２两个条文的内容进行了对比，为拱顶罐设计人员在熟悉和选用施工验收标准时提供参考。     

大直径拱顶罐拱顶结构的有限元法分析

利用有限元法分析了大直径拱顶罐拱顶结构的受力特点，这种结构具有明显的三维空间特性，其工作状态为立体工作状态，其罐边支座处的应力变化较大。通过分析认为在这种结构设计中应以许用应力控制其强度而不必拘泥于经验和规范的约束。     

3.5万m^3拱顶罐充气顶升施工方法

报道充气顶升工艺在大型拱顶罐施工中的成功应用实例和施工中采取的技术措施。     

拱顶罐的改造与维护

由拱顶罐改造为内浮顶罐,对设计中要考虑的基础沉降、储罐罐壁垂直度和罐壁变形量等因素进行分析,选择合理的结构形式;并就改造设计、安装、使用、检修维护等过程中遇到的问题进行总结,提出相应的解决措施。     

拱顶罐凹瘪原因分析及预防措施

通过10000m3渣油罐罐顶凹瘪实例,分析说明拱顶罐凹瘪的主要原因是罐顶安全附件失效导致罐内负压超限,从设计、安装及使用维护等方面提出了预防和改进措施。     

拱顶罐抽瘪原因及防范措施分析

洛阳分公司储罐压油操作不当引起拱顶储罐失稳抽瘪事故时有发生，且多数管理和操作人员认识存在偏差。结合案例，进行了较为详细的分析，提出了改进措施。     

平底拱顶储罐罐底的更换

介绍了1种更换平底供顶储罐罐底的方法，分析了腐蚀产生的原因，指出了防止焊接变形的途径。     

覆土罐室内钢制储罐壁板吊装机具的改造及应用

针对覆土罐室内钢制储罐安装工程中因操作空间受限而存在的储罐安装难度大、施工效率低、施工机具相对落后等问题,介绍了一种受限空间内钢制储罐壁板吊装机具的制作方案及应用情况,详细阐述了吊装机具的主要功能、结构制作及使用情况。实际应用表明,使用覆土罐室内钢制储罐壁板吊装专用机具,可以提高安装效率,缩短施工工期,节省施工成本,有效降低了受限空间内钢制储罐安装作业的安全风险。     

标准拱顶罐底板焊接变形的控制

拱顶罐是石油化工装置的重要设备,罐底板在焊接过程中易发生收缩变形、角变形、波浪变形。本文提出了合理的排板、合理的焊接工艺和焊接方法、合理的焊接顺序及防变形措施,使罐底板的焊接变形得到了有效控制,提高了施工质量。     

大型储罐铝制拱顶结构及施工

常规的内浮顶储罐罐顶一般采用带肋拱顶结构,由普通碳素钢制成,但大跨度带肋拱壳式罐顶的结构和碳钢自重问题制约着内浮顶和钢制网架结构油罐向大型化方向发展。因为铝合金具有重量轻、耐腐蚀的特性,所以越来越多的储罐采用铝制网架结构拱顶,文章根据API650附录G的相关要求,分析了大型储罐铝制拱顶结构的特征和发展趋势,同时对铝制拱顶结构的材料选用、施工方法以及施工中应注意的问题进行了详细说明。     

阻火器使用不当导致拱顶罐凹瘪原因分析及预防措施

本文分析了某公司储罐发生凹瘪事故的原因,核算了阻火器通气量,提出了相关的预防措施。     

浅谈5000方拱顶罐原油蒸发损耗问题及解决办法

首先根据美国API经验公式和瓦廖夫斯基-切尔尼金公式,简单测算了花土沟联合站5000方拱顶罐的蒸发损耗量,分析了蒸发损耗的原因,及大量的油气蒸发损耗会带来经济损失、环境污染、影响安全、降低原油品质等问题。重点探讨了怎样减少蒸发损耗量,针对花土沟联合站的生产现状,提出给5000方拱顶罐新增内浮顶以及科学维护、规范操作油罐等建议。     

拱顶罐上部壁板与顶板的更新方法

本文介绍施工过程及现场钢板预制、吊装、拆除、焊接的具体施工方法，归纳了罐板更新施工的工艺特点，针对现场易于出现的问题，提出了预防改进措施，并介绍了适于狭小场地施工的吊装方案及自制的吊装机构。     

拱顶罐设计压力对低压火炬管网系统的影响

伊朗北阿项目原油脱气塔、原油拱顶罐和污水沉降罐等设备气出口通过火炬管网连接至低压火炬,最远端设备距离火炬约500 m。原FEED设计中拱顶罐设计压力为0.002 MPa(G),受大罐背压影响,低压火炬系统需较大管径;在详细设计中采纳国际知名设计咨询商的审查意见,提高拱顶罐设计压力到0.004 MPa(G)。通过计算两种不同设计压力条件下大罐主体工程量,在此基础上计算了两种不同设计压力条件下低压火炬管网系统管径,经技术和经济对比分析认为,将拱顶罐的设计压力从0.002 MPa(G)提高到了0.004 MPa(G),节约成本约82.8万美元,具有可行性和经济性,值得推广和应用。