上万个“炸药包”在流动：淮阴市瓶装液化气市场亟需规范

通过近期的市场检查，我们发现淮阴市瓶装液化气市场主要存在以下问题。 １．安全隐患。（１）液化气经销单位无资质。无证液化气站不具备残液回收装置，安全保障设施不足。（２）液化气钢瓶未检测。我市近５万只钢瓶至少有一半在超期使用。有的甚至使用１６年未检测一次。已严重腐蚀、变形的钢瓶，相当于上万个炸药包在流动。（３）一些用户安全意识淡薄。为图便宜，购买劣质、假冒钢瓶；一些用户不注重保护钢瓶，摔、砸、滚动，造成瓶体变形；在冬季，一些用户违章火烤钢瓶，造成钢瓶局部受热，钢瓶材质强度降低。所有这些隐患，极易酿成…     

乙炔钢瓶快速灌充装置

乙炔钢瓶快速灌充装置МФＫＡＰＥＥＢ等原苏联在乙炔瓶灌充时广泛采用活塞式压缩机（乌尔茨型《Вурцен》），但这并不能排除易爆的危险性（如，当活塞环或阀门损坏时），因此用更为安全的设备来替代活塞式压缩机是极为迫切的任务。低温压缩机为最有前景的压缩机，...     

低温液体供气系统

对低温液体（液氮、液氩、液氧）供气系统的工作原理、贮存运输优越性、低温液体贮槽、气化器以及供气系统做了介绍。低温液体贮运具有效率高、供气质量好、压力稳定、成本低、使用安全以及洪气快速简便等优点。适用于电子工业、机械加工行业大量使用高纯氮气、氩气做保护气体。液氧经气化后由供气系统供给无任何污染的纯氧气代替工业氧气钢瓶为医院病员提供干净的呼吸氧气。     

本案的关键是准确认定违法行为

2013年4月7日上午,根据群众举报,A县质监局特种设备安全监察人员对B小吃小炒店进行检查,发现二瓶（其中一瓶超过检验周期,根据钢瓶编码显示均为A县C燃气公司所有）     

再谈医用氧的生产方法

介绍了生产医用氧的四种方法:液氧塔外汽化法、膜压机法、改造无润滑氧压机法,塔内汽化法(液氧泵内压缩法)。并介绍了硅油、氮化油和医用氧钢瓶处理方法。表2。     

余杭气瓶试压机厂新产品通过技术鉴定

<正>与杭州制氧机厂联合推出,并专业生产氧气瓶试压装置的杭州余杭县气瓶试压机厂,近两年根据市场发展需要,改变单一产品结构,贯彻劳动部“89瓶规”,在氧气钢瓶试压装置的基础上,自行设计开拓了:液化石油气钢瓶瓶阀装卸机、液化石油气钢瓶蒸汽清洗机、液化石油气钢瓶气密性试验机、液化石油气钢瓶瓶阙校验机。在试制过程中得     

采用压缩机分装液氩的实践

<正>从1994年开始,我们对液氩分装进行分析,一般用液氧泵作为分装主机。但液氧泵价格高;充装时要有较多的氩气钢瓶;气化液体回收在低温贮槽内,若液体少了,气化气不能凝结成液体,导致压力增高,只有放掉,但损耗大。为此,我们考虑采用原来压     

液氯钢瓶处理器获专利

河北新兴化工有限责任公司为解决液氯“死瓶”这一难题，组织科技人员成功开发出液氯钢瓶处理器。该处理器对那些瓶阀损坏、锈蚀和不易打开的液氯钢瓶可以安全地进行处理。     

无缝气瓶水爆试验异常破裂分析

断口和金相检验结果表明，钢瓶瓶体水爆试验时的异常破裂属脆性断裂，为瓶体热处理不当所致。     

BPO-28/150型液氧泵燃爆事故的分析及教训

BPO - 2 8 15 0型液氧泵 ,是为KL - 15型制氧机配套、作为高压氧气灌充系统而设计的一种往复、卧式、单列的低温液体柱塞泵 ,其构造如图 1所示。该型泵利用液体的不可压缩性 ,依靠在缸套内作往复运动的“柱塞”来改变泵缸的工作容积 ,从而达到吸入和排出液体的目的。用来充瓶时 ,把低温液体压缩到 15MPa ,经汽化装置将低温液体汽化 ,再充入钢瓶内贮存。为了保持低温工作环境 ,1—排出阀门 2—柱塞 3—泵缸 4—缸套 5—活塞杆6—密封器 7—凸轮 8—十字头 9—弹簧图 1　BPO - 2 8 15 0型液氧泵结构图尽可能减少跑冷损失 ,确保安全 ,液氧…     

论供氧方式的进展

由于液氧生产在中国的发展，使得氧气的输送方式也在逐步改变。现有的钢瓶输送方式必将被液态输送方式所替代，分散的供气方式将被集中供氧所替代。对集中供氧的优越性和模式做了介绍。     

利用进塔空气作为气相色谱仪的载气和助燃气

我公司2003年投产了一套10000m^3/h制氧机组.为保证机组的安全运行,购入了一台西门子公司生产的RGC-202型气相色谱仪,其作用是分析液氧中的乙炔和其他碳氢化合物.根据供货方提供的运行调试条件,使用纯度为99.999%的高纯氮气作载气,钢瓶空气作为助燃气（这也是当前的主流操作方式）.     

小心，钢瓶爆炸！

在石油化工生产中，经常使用液化气体钢瓶充装原料和产成品，由于一些企业钢瓶管理混乱，违章作业，超量充装，致使爆炸事故时有发生。大量的统计数字表明，液氯、液氨、环氧乙烷等一类液化气体钢瓶发生事故，主要是因为超量充装。造成充装量超过规定的原因是工作人员对充装量的概念含糊，没有按《气瓶安全监察规程》操作。充装液氯、液氨的钢瓶按容积区分，主要有415L和832L两种（公称分别为400L和SOOL），其自重分别为23Okg和400kg。按照《气瓶安全监察规程》，关于液化气体钢瓶充装量的规定：液化气体充量（kg）一钢瓶实际容积（t）x…     

全液体空分设备增加氧气产量的改造

由于瓶装氧气市场需求增大,将3000 m3/h全液体空分设备的液氧汽化后充瓶,以增加氧气产量,但存在汽化充瓶液氧冷量浪费现象,提出对空分设备增设液氧冷量回收系统的改造方案。介绍液氧冷量回收系统的流程和具体实施方案,阐述改造后的操作方法;通过改造前后运行参数的对比,分析改造效果。     

影响纯氩充装质量的因素分析与改进

影响因素是充装台管道系统有微小细孔。提出了纯氩管道焊接接头形式,管道的洁净程序,对新瓶等用远红外烘箱加温,钢瓶应存余气,要关紧瓶阀,且不宜久存。图4参3。     

液氧泵充瓶 KZO-50型制氧机简介及操作

介绍用液氧泵充瓶的KZO－50型制氧机的工艺流程、配套机组及操作体会。该机占地面积小,噪声低,氧纯度高,操作压力低,充瓶氧气不含水分。图1。     

150米~3/时制氧机滤油器改革

<正>我厂有两套150米3/时制氧机(空压机为沈空 5 L-16/50型),过去运行中液氧含油量较高,最高达24．42毫克/升液氧。经四氯化碳洗塔后(每年达两次),液氧含油量能降到0．4毫克/升液氧,但一周后马上可回升到7．52毫克/升液氧。后来,我们采用定性滤纸脱油。具体改革是:在纯化器后加了一组40立升钢瓶制作的过滤器(三只串联),用φ108×1000毫米钢管钻φ 8毫米圆孔做成滤筒,外面包一层 144目铜丝布,再外面是一层绒布一层滤纸,共5层滤纸6层绒     

液化石油气钢瓶焊缝裂纹分析

采用金相检验和化学成分分析等测试手段对液化石油气钢瓶瓶嘴焊缝裂纹进行了分析。结果表明，瓶嘴材质硫含量极高，在焊接过程中导致晶界严重弱化，增大了焊接裂纹的倾向性，降低了材料的可焊性，最终导致焊接热裂纹的产生。     

走出误区加强液化石油气充装站的计量管理

近年来 ,各级质量技术监督部门加强了液化石油气瓶充装的质量计量监督管理 ,规范了液化气瓶充装市场。但是 ,对钢瓶充装量及对液化石油气瓶充装站的综合管理特别是安全管理方面存在误区 ,使被管理者感到无所适从 ,影响了技术监督工作的权威性和有效性。误区之一 :液化石油气钢瓶型号规格是多少 ,其充装量就应该是多少。如ＹＳＰ -１５钢瓶 ,认为其充装量必须保证１５公斤 ,ＹＳＰ -１０钢瓶其充装量必须达到１０公斤。根据ＧＢ５８４２ -１９９６《液化石油气钢瓶》规定 ,ＹＳＰ -１５钢瓶其充装量为小于等于１５公斤 ,而不是必须等于１５公…     

150m~3/h空分设备改成液氧内压缩全部生产医用氧

介绍150m3/h空分设备改造成全部用液氮泵内部压缩液氧,然后在氧热交换器中汽化直接充瓶的新型流程的实践。改造后流程简化了原有的压氧系统,提高了瓶氧的质量。当医用氧不生产时可马上转换成原普通工业氧生产,利用原压氧系统充瓶。图1。