组合式轧机机架变形与应力分析研究

采用有限元技术,对某钢铁公司5m板轧机组合式轧机机架进行了应力和变形分析。结果表明,最大应力出现在组合式机架联接螺栓处及压下螺母;组合式轧机机架上、下横梁联接螺拴预紧力对机架的变形影响不入;当机架地脚螺栓联接松动时,辊系轴承座施加给机架立柱的侧向力对机架窗口水平方向的变形影响较大。     

中厚板轧机组合式机架的性能分析

机架是整个轧机的重要组成部分,分析了整体式机架和组合式机架的特点。利用有限元软件ANSYS对组合式机架进行了有限元仿真计算,并进行了不同预紧力的影响和机架承载的应力应变分析;根据有限元仿真分析结果得出了组合机架的最佳预紧力范围和组合机架的薄弱环节,并对整体式机架和组合式机架在同等载荷下的应力应变进行了对比分析,证明了在工作中两者可以相互替代。     

预应力短应力线四辊轧机的结构分析

预应力短应力线轧机是一种新型的高刚度轧机,其用拉杆和液压螺母对上、下支承辊轴承座施加强大的预紧力,以组成预应力机架,并采用偏心套式辊缝调整装置,使这种轧机同时具有预应力轧机和短应力线轧机的优点,既减轻了自重又具有更高的刚度。     

专利公报

实用新型名称无上横梁高刚度轧机本实用新型是一种无上横梁轧机,机架内侧面有单燕尾槽,锁紧装置将轧辊轴承箱安装固定在单燕尾槽内,且通过锁紧装置施以预紧力,本实用新型轧钢机刚度高,产品精度高,轧制成材率高,安装调整中劳动强度低,轧机加工成本低。     

预应力宽厚板轧机机架的设计与制造

国内外特大宽厚板轧机机架有两种结构,即整体式机架和组合式机架。通过对整体式机架和组合式机架的结构、制造难度和使用状况的比较分析后,引入了预应力机架的设计思想,并对预应力机架的可行性进行了分析,对机架的结构形式、制造方法等方面进行了论述。由于重型预应力机架为分块式结构,制造的难度也随之降低,零件质量容易得到保证,制造周期也会因单件重量降低而大大缩短,更加符合重型机械制造低碳化的发展趋势。     

热轧薄带钢板形影响因素的离线模拟分析

利用自主开发的离线模拟分析软件,结合唐钢超薄带钢生产现场各种工艺条件,对影响板形的因素进行了定量分析.结果表明:F4、F5轧机弯辊力对最终板凸度的影响大于F1～F3轧机;带材厚度对弯辊力作用效果的影响不明显.不同机架的PC角变化对板凸度的影响基本相同,随着PC角的增加,最终板凸度减小,且PC角越大,减小的趋势增强.F1～F5轧机中任一轧机轧制力的增大,最终板凸度近似成线性增加;下游机架轧制力的变化对板凸度的影响大于上游机架;轧制力的变化更容易导致薄规格产品产生板形不良.     

日本金属公司以特殊钢事业更进一步发展为目标

①极薄材料专用冷轧机 1952年该公司在日本最先引进了“ZR-16-111／2型12辊”森吉米尔冷轧机，开始了不锈带钢的生产，现在有6台森吉米尔轧机和KT轧机进行生产。这次新建的轧机是日本森吉米尔公司生产的全部使用最新技术的最新式20辊轧机．使用高刚性的组合式机架和板型传感轧辊、双As-U，是具有超高精度的板厚控制性、板型控制性的极薄材料专用的高速轧机。     

济钢3200mm四辊粗轧机机架辊受力分析

济南钢铁集团总公司宽厚板厂3200mm四辊粗轧机,系由荷兰引进的二手轧机改造而成,原为精轧机,在我公司改造为粗轧机后,将原来适应精轧机的机架辊改造为适应粗轧机的机架辊.由于设计过程中,对机架辊的受力状态缺乏全面的分析,机架辊一端固定在垂直预埋板上,基础受力状况为垂直方向36.8t,另一端利用轧机地脚螺栓固定,致使在投用几个月后,就出现了预埋板脱落现象,被迫停产加固.为使加固后的机架辊适应粗轧机负荷变化大的要求,我们对粗轧机轧制过程的受力状况进行了认真的分析,以指导机架辊新的加固方案的实施.     

轧机软启动控制优化

本文主要分析1550轧机软启动的过程控制并分析造成轧机启动跑偏的原因,根据现场生产数据分析机架的倾斜、机架间张力以及启动前带钢位置对启动跑偏的影响。同时对日立轧机软启动过程进行研究,提出轧机启动过程中对机架倾斜、张力差进行监控,并根据来料带钢的规格动态设定最小轧制力等控制优化方案,有效避免轧机启动跑偏。     

基于有限元分析的冷连轧辊缝设定模型研究

针对冷连轧有限元分析中辊缝设定需要多次调试的问题,在河钢唐钢1740 mm冷连轧有限元模型研究基础上,开发了一种可以快速确定各机架辊缝设定值的冷连轧辊缝设定模型.利用各机架轧机弹性变形数据拟合出轧制力对出口厚度与辊缝之差的轧机弹性变形公式,同时利用各机架轧件塑性变形数据拟合出轧制力对轧件真应变的轧件塑性变形公式.轧机弹...