压缩机管道振动消减措施研究

从管道设计、衰减器和孔板等方面进行考虑,对管道内的压力脉动进行消减。为了防止气柱共振和结构共振,从管道布置和支架设计进行研究,得出避免共振的方法。并对某炼油厂压缩机出口管线振动的实际情况,提出了减振方案,使机组能正常的工作。     

往复式压缩机管线振动数值分析

对往复式压缩机出口管线振动原因进行分析可知,管系的固有频率与机器的激发频率相近时产生共振是管线振动的原因之一。本文利用有限元分析软件对管系的固有频率进行分析,验证了当固有频率落在管系的激发频率附近时,将会引起管系结构的共振。并对不同的减振措施进行比较,对实际工程具有重要的指导意义。     

往复压缩机管线振动消减方法

往复压缩机气体管线振动是管线设计和机器运行中经常遇到的问题,往往影响到装置的正常运行.介绍了往复式压缩机管线振动的主要原因、判别管线振动原因的方法以及管线振动的消减方法.     

往复式压缩机振动监测系统优化措施研究

某公司油气加工大队安装有多台美国ARIEL往复式压缩机,机组的平稳运行对保障油公司减排任务和下游民用气的正常供应有着重大作用。机身仅将METRIX ST5484E外壳型变送器安装在曲轴箱和电机上,以测量振动速度。该型探头在运行中故障率较高,且该往复机组未建立完整有效的机组的振动监测系统,在机组运行过程过出现了填料函、气阀破损等部件故障而从现有振动监测系统未能有效地体现情况,本文针对该装置存在的问题,提出了一种完整可行的振动监测系统优化方案。     

往复式压缩机组管道振动的对策

油气集输总厂的DPC-2804机组管道振动较大,为此研制了管线减振器,解决了振动引起管线焊口断裂的问题.     

往复式压缩机管道振动分析与优化

振动问题严重影响着压缩机管路系统的长周期安全运行。针对往复式压缩机管道振动问题,基于ANSYS有限元分析软件对振动剧烈的管路进行流体压力脉动计算与流固耦合模态分析。结果表明,诱发管路振动的主要原因是流体压力脉动频率和管道机械固有频率均落在了压缩机激振频率共振区内,增加防震管托的解决方案可以在一定程度上减弱管道振动,经对比不同约束位置的模态分析结果,确定了最合理的约束位置。     

往复式压缩机管道振动及减振措施

长期以来,管道振动的问题,曾给压缩机用户造成极大的困扰。这是由于管道振动会导致管道和支架的疲劳损坏,建筑物的振动及噪声等问题。 造成管道振动的原因通常有两个:一个是机器动力平衡性能不好或基础设计不良;另一个是气流脉动。实践表明,多数的振动为气流脉动所引起。     

基于振动测试的往复式压缩机的故障诊断

往复式压缩机是各类生产企业中通用的动力设备,应用于冶金、矿山、船舶、机械制造等行业部门。往复式压缩机的故障诊断通常使用振动法,但由于其机械结构复杂、运动部件多、工作时振动激励源较多,发生的故障也是多种多样,因此往复式压缩机的故障诊断就相对较复杂。介绍了压缩机振动故障的几种基本形式和原因,并通过实例对压缩机故障进行了分析。     

基于振动测试的往复式压缩机的故障诊断

往复式压缩机是各类生产企业中通用的动力设备,应用于冶金、矿山、船舶、机械制造等行业部门,尤其是在船舶上的应用更加广泛,往复式压缩机的故障诊断通常使用振动法,但由于其机械结构复杂、运动部件多、工作时振动激励源较多,发生的故障也是多种多样,因此往复式压缩机的故障诊断就相对较复杂。本文介绍了压缩机振动故障的几种基本形式和原因,并通过实例对压缩机故障进行了分析。     

往复式压缩机气阀故障的振动诊断方法

介绍了往复式压缩机气阀故障的振动诊断方法，并给出了气阀故障信号的物理解释。     

天然气压缩机组压缩缸体支撑振动特性研究

通过对同一结构形式的压缩缸体支撑模型的建立和对不同支撑长度的压缩缸体支撑的模态分析、计算,得到不同长度下的支撑固有频率及相应振型。经进一步的对比计算和现场验证,随着支撑长度的增加,共振概率将成倍增加,振动烈度也更大。     

往复式压缩机冷却器的振动与防振结构

分析了往复式压缩机冷却器振动破坏的原因和机理, 进而提出其防振措施, 并提出用折流栅抗振型结构和折流板抗振型结构解决冷却器的振动破坏问题。     

往复式压缩机

关于压缩机的日常检查、定期维护保养、故障排除等,在这里不可能详细叙述,仅仅把一般注意事项、维修保养方面一些问题略述于后。 一、一般注意事项 1.保养与修配 最近的化工厂除了原料用、合成用大型、高压压缩机以外,还使用仪表用无润滑压缩机、装置的气密试验用压缩机、加工操作等的通用空气压缩机。压缩机故障会给工厂一部或全部生产带来很大影响。 因此,保证压缩机正常、连续运转的日常检查、维修工作,是不可少的。通常,中型压缩机的定期检修少进行一、二次,可能不致于发生大的事故,因而常常偷懒,最终引起大的事故,使工厂生产蒙受大的损失。 驱动用原动机检修不好,往往也引起事故,特别是交流电动机,多半都在环境不好,安全保护不当处使用,因此,电动机也应该很好检修和擦拭。     

往复式压缩机管系振动与控制措施探讨

随着科学技术的发展与进步,往复式压缩机中的一些问题逐渐暴露出来,如往复式压缩机的管系振动问题,该问题不仅仅出现在往复式压缩机的应用中,在往复式压缩机的关系设计和安装的过程中也存在着管系振动的问题。往复式压缩机的管系振动问题对于往复式压缩机的正常使用存在着一定的影响,如果不能得到很好的控制,往复式压缩机的发展将会受到很大的限制。为了帮助往复式压缩机获得更大的发展空间,本文对往复式压缩机管系振动的控制问题进行了探究,并根据探究结果给出了合理的控制措施,以期为往复式压缩机的发展和创新做出贡献。     

往复式压缩机管道振动原因与减振措施

分析了往复式压缩机管道振动的原因,介绍了管道振动分析中使用的控制标准,提出了消减管道振动的具体措施。     

往复式压缩机管道振动分析与优化探讨

在当前的工业生产中,往复式压缩机是非常重要的一种设备。往复式压缩机管路系统产生振动问题会对其安全运行产生严重影响。要针对往复式压缩机管道振动原因进行深入分析,并采取有针对性优化措施,才能充分保证往复式压缩机实现安全稳定运行。本文主要针对往复式压缩机管道产生振动的主要原因进行分析,并提出了相应的优化措施。     

往复式压缩机管道振动原因分析及对策

分析了引起往复式压缩机管道振动的原因，提出改变出口管长度、增设缓冲器、设置气流脉动衰减器等减振措施，取得较好效果。     

往复式压缩机管系振动的原因及对策

通过对甲醇装置循环机组的制造、安装、动力平衡、气流脉动及管系刚度等进行检查分析,认为管内气压脉动过大是造成机组及管线强振的主要原因,在此基础上提出并实施了改进方案,取得了很好的减振效果。     

往复式压缩机的振动原因分析及解决措施

对往复式压缩机出现的异常振动进行原因分析,并通过在管路增加限流孔板、增设止推支架或者更换地脚螺栓等一系列措施,有效地减少了压缩机振动,消除了安全隐患,保证了机组安全平稳运行。本文主要针对机组运行过程中出现的异常机组本体振动及管道振动进行原因分析,并采取相应解决措施。     

往复式压缩机故障分析

往复式压缩机是炼油厂以及石油化工厂中普遍使用到的机械设备,在其运行中难以避免会产生故障,一般来说往复式压缩机在运行过程中的故障能够通过及时有效的措施较快的排除,能够很快恢复正常运行。所以在往复式压缩机的日常运行中如果发生故障问题,必须第一时间采取措施,避免重大事故的发生。