炼铁高炉上料自控系统设计

设计一套利用西门子S7-200系列PLC控制的炼铁高炉上料控制系统,对高炉供料控制装置硬件电气图进行设计,编写了相应的控制程序,实现了炼铁高炉上料系统的点动、手动和自动上料控制方式,从而实现了槽上和槽下卷扬的实时控制,实现了主要生产过程控制自动化。该系统的设计,提高了高炉上料控制系统的自动化程度和稳定性,提高了生产质量,具有一定应用价值。     

热风炉与高炉自动化控制系统

现在钢铁企业在炼铁时采用的是还原法将铁从矿石还原出来，热风炉作为炼铁厂最大的辅助设备．其功能主要是将炼铁产生高温的热风（主要成分是二氧化碳、一氧化碳、氮气和部分氧气等）提供给高炉。高炉是炼铁最主要的工艺设备，它利用热风炉送来高温热风和高炉上料投入的焦炭、喷煤喷入的煤粉作用将铁矿石中的化合态的铁还原成游离态的铁。     

高炉料钟料斗堆焊工艺的改进

1.问题的提出 如图1、图2所示的料钟和料斗为炼铁高炉炉顶上料系统设备中的主要部件,它已有上百年的历史,目前仍广泛应用在中、小型高炉上。国内对料钟、料斗的制造是几十年一贯制,母材采用     

变频调速装置在攀钢四号高炉布料溜槽倾动控制中的应用实践

攀钢四号高炉采用的是无钟炉顶布料系统．其中布料溜槽是高炉上料系统的关键设备，而倾角（α角）的控制又是布料溜槽控制系统中的重要参数，直接影响高炉上料质量的好坏，为此，为了提高α角的控制性能，我们采用了变频高速装置来参与其控制，通过我们的不断改进和完善，大大提高了α角的控制精度，这对其它类似的控制系统而言，可已提供一种有益的借鉴作用。     

浅析炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及优化措施

炼铁高炉机械设备时我国钢铁产业中最常见的设备之一,是钢铁生产过程中不可缺少的设备之一.随着近些年我国现代化建设的不断推进,对于钢铁原料的需求越来越大,所以对炼铁高炉机械设备的要求也越来越高.本文针对现阶段炼铁高炉机械设备使用过程中存在的问题进行研究,旨在提出能够促进炼铁高炉机械设备管理工作的质量和效率的建议,从而推动我...     

出西凤凰胶带中标亚洲最大高炉

2月14日,在首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼铁部和炼钢部高炉上料系统主胶带产品招标中,山西凤凰胶带有限公司的耐热钢丝绳输送带和分层输送带一举中标。此次中标的高炉容积达5500m^2,是亚洲地区最大的高炉。     

浅析炼铁高炉生产过程的自动化控制

对于炼铁高炉来说,实现炼铁高炉生产过程的自动化控制,是促进其发展的有效措施,它能够进一步地体现炼铁高炉的社会经济效益,与此同时,实现炼铁高炉生产过程的自动化控制也相对更加安全,炼铁高炉在生产的过程具有一定的复杂性且滞后时间较长,这也是实现炼铁高炉生产过程的自动化控制中的一大难题。本文就炼铁高炉生产过程中的一系列自动化控制进行具体的阐述,希望能够为炼铁高炉的自动化控制发展做出贡献。     

网络技术在高炉中的应用

在分析1#高炉大修改造工艺过程特点的基础上，利用过程计算机信息量大，运行速度快的特点。在过程计算机上开发了适用于炼铁生产的控制系统。     

迁钢3号高炉炉顶控制系统的创新与优化

首钢迁钢公司3#高炉采用皮带上料,并罐无料钟炉顶。自动控制系统选用施耐德昆腾系列冗余PLC系统,该系统稳定性好,在高炉投产初期能满足高炉生产的需要。但随着高炉生产水平的提高,对控制系统的需要提出了新的要求。因此对迁钢3号高炉炉顶控制系统进行了进一步优化,为高炉的稳定高产提供了保证。     

钢卷上料自动控制系统的设计

针对钢卷上料过程中手动对中在位置测量时存在的费时和安全问题,在原有手动上料控制系统的基础上,设计开发了一套基于西门子S5 PLC的自动控制系统。通过对上料小车在垂直运行以及水平运行过程中运行轨迹的分析,提出了利用位置传感器和编码器来测量上料小车的运行位置,并通过负反馈算法自动控制上料小车油缸提升的垂直位移量和对中杆马达运行的水平位移量,自动实现了钢卷上料。在实际生产加工中对上料自动控制系统的稳定性、安全性和生产效率等方面进行了评测。实际运行结果表明,自动控制系统能稳定代替手动上料操作,避免操作工进入危险区域进行测量对中,有效提高了生产效率,消除了设备的安全隐患。     

高炉主卷扬的变频器控制

本文介绍西门子6SE70矢量控制型变频器和标准Profibus网络在高炉上料设备控制系统中的应用情况,并对该系统的通信及传动控制部分进行了讨论。     

高炉炼铁水渣处理中的磨粉机的作用

高炉炼铁水渣是在高炉炼铁的工艺流程中由铁矿石中的非铁成分、焦炭和灰分等熔化后从高炉中排放分离处理的产物,在过去的很长一段时间里,由于高炉炼铁工艺水平的受限以及水渣处理系统的不完备性,高炉炼铁水渣一直无法得到很好的回收利用,也给环境保护带来了诸多的影响,在这样的背景下,许多科学工作者对高炉炼铁水渣处理系统以及相关设备进行研究探索,并取得了一定的成果成效。因此,本文在这样的基础上,就高炉炼铁水渣处理系统关键设备中的磨粉机进行一番剖析,并对高炉炼铁水渣处理以及关键设备的发展前景进行展望。     

浅析高炉卷扬系统中变频器的使用

对高炉卷扬上料系统的控制方式作了简单分析,介绍了基于SiemensPLC的控制系统的设计思路以及变频器重要参数的设定;叙述了在施工期间遇到的问题并提出了解决办法。该系统的应用,提高了高炉上料系统的稳定性,降低了上料系统的故障率。     

炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析

高炉炼铁工艺具有能源消耗低、工艺流程简单、生产量大以及生产效率高等优势,是世界各国冶金炼铸领域普遍应用的炼铁工艺。据调查统计数据表明,采用高炉炼铁工艺生产出的铁占据世界总产量的95%以上。近年来,炼铁高炉数量呈现出快速增长态势,高炉容积也不断扩充,目前世界上炼铁高炉的最大有效容积已超过6000m~3。在这些惊人数字背后,炼铁高炉机械设备运行和管理暴露出的问题也逐步浮出水面,成为制约生产进度、拉低生产效率、影响炼铁质量的关键因素。因此,将结合炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题,对解决措施展开全面论述。     

高炉生产中的喷煤控制系统

随着钢铁工业规模的日益庞大．能耗在钢铁成本中的比例越来越大。在高炉冶炼过程中，焦炭作为主要燃料，使炼铁的燃料成本增加很多。为了降低成本，喷煤技术已经越来越多地应用在高炉生产中。     

装卸料仓自动计量装置的研制应用

钢厂炼铁高炉生产每天都需投人大量的矿石物料等,矿石物料的装卸、储藏、运输过程中存在着计量困难、管理困难等问题。针对常州中天钢铁公司船运矿石装卸生产、输送、计量的现场条件,采用PLC技术设计改造了水渣料斗称重计量控制系统。该称重控制系统由料斗、皮带机系统、放料闸门、称重系统、     

WAC——Ⅱ微型工业控制机在高炉上料系统中的应用

高炉冶炼过程中的上料是直接影响高炉的冶炼状况、生铁质量和矿焦比例是否合理的关键工序。因此,高炉上料系统的上料速度、称量准确度和装料制度的灵活性对高炉的冶炼是有十分重要的意义的。本文拟就本系统的设计思想、硬件结构及系统应用程序等作简要的阐述。     

高炉炉料要求及烧结技术现状浅谈

高炉是进行炼铁工艺的重要设备,炼铁工艺生产原理为利用高炉设备将炼铁原料的含铁氧化物进行还原,进而生产出铁的一种生产工艺。其中烧结矿是炼铁原料中的重要组成部分,对铁的质量有直接影响。本文围绕我国现阶段高炉炉料结构的主要形式、国内外烧结矿技术现状两个方面展开讨论,详细分析了烧结矿的相关工艺,以实现提高烧结矿成品质量的目标,保证烧结原料的充分利用。     

PLC技术在水渣计量称重控制系统的应用探索

钢厂炼铁高炉生产,每天都会产生大量的水渣,水渣的储藏、运输、销售过程中存在着计量困难、管理困难等问题.针对常州中天钢铁公司水渣生产、输送、计量、销售的现场条件,利用PLC技术设计改造了水渣料斗称重计量控制系统.该称重控制系统由皮带机系统、料斗、放料闸门、称重系统、水渣线控制系统构成水渣称重计量输送系统,完成水渣输送、计...     

高炉自动上料控制系统的研制

本文介绍了一种高炉自动上料控制系统，叙述它的组成，硬件结构，软件结构控制方式，通信方式及系统主要功能。该系统具备一定的先进性与实用性。