用我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化钼的新方法

鉴于我国铝土矿资源状况,混联法氧化铝生产技术现状及存在的问题,分析了石灰拜耳法,选矿拜耳法的工艺原理及特点。在目前的生产和建设条件下,对上述生产方法进行初步技术经济比较。结果表明,采用石灰拜耳法,选矿拜耳法处理我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝,比我国现行的主要生产方法混联法,具有明显的经济效益;与国内外处理高品位铝土矿的拜耳法相比,也具有一定的竞争能力。因此,这两种生产方法是进一步发展我国氧化铝     

我国氧化铝工业可持续快速发展的途径分析

本文分析了近年来世界氧化铝供需状况和走势。结合我国沉积型铝土矿特点和国内外科研、设计及生产经验，提出依铝土矿不同品位．分别采用石灰拜耳法、选矿拜耳法、串联法；挖潜改造烧结法和混联法；开发国外市场，参与国际竞争；积极利用国内外的有利条件。加快发展氧化铝。开辟一条具有中国特色的可持续快速发展氧化铝的新途径。     

选矿——拜尔法处理中国高硅铝土矿生产氧化铝的探讨

中国铝土矿绝大部分属高铝、高硅的一水硬铝石──高岭石型，不宜直接用拜尔法生产。自５０年代以来，中国采用烧结法和混联法生产氧化铝已取得碱耗低、氧化铝收率高的瞩目成就。但这两种生产方法能耗很高。随着能源价格的上涨，研究新的生产方法逐渐成为发展中国氧化铝工业的一个战略性课题。本文基于中国铝土矿的特点及ＳｉＯ２对拜尔法生产的影响，通过对高硅一水硬铝石型铝土矿的选矿工艺、选矿──拜尔法工艺的探讨经技术经济比较和综合评价，认为选矿──拜尔法优于混联法。     

我国的铝土矿资源和高效低耗的氧化铝生产技术

分析了我国一水硬铝石型铝土矿资源的特点及其对氧化铝生产工艺流程、能耗和成本的影响,论述了为实现我国氧化铝工业可持续发展,高效低耗地开发利用我国中低品位一水硬铝石矿资源的技术路线,提出了采用选矿拜耳法、石灰拜耳法、新并联法和串联法等新技术改进现有的拜耳法和联合法氧化铝生产工艺以及亟待开发的节能降耗和提高质量的重大新工艺和关键技术.     

一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝的经济适应性研究

一水硬铝石型铝土矿是现阶段中国的氧化铝生产厂的主要原料,各厂分别采用拜耳法、选矿拜耳法、烧结法、混联法及串联法生产氧化铝。随着中国氧化铝产能和产量的飞速增长,中国国内铝土矿的矿石品位持续下降。本文重点研究在当前供矿条件下,不同供矿铝硅比,不同生产工艺的主要原料、燃料、动力消耗量及其费用;同时研究相同矿石铝硅比在不同生产工艺中的原燃材料及动力消耗费用;讨论了各种生产工艺对矿石品位变化的适应性;旨在为现阶段中国氧化铝工业经济地利用现有铝土矿资源提供参考。     

选矿拜耳法氧化铝生产过程中有机物影响的分析与对策

在选矿拜耳法氧化铝生产过程中,采用了浮选方法处理我国中低品位一水硬铝石型铝土矿生产出A/S=10以上的选精矿,选矿使后续拜耳法生产流程的有机物量大大高于常规拜耳法,本文分析了有机物对后续拜耳法生产系统的影响,并提出了具体可行的解决对策。     

关于拜耳法氧化铝溶出率计算方法之讨论

本文依据不同作者的试验数据,利用各种计算方法计算了石灰拜耳法氧化铝的实际溶出率,经讨论、比较,确定铝铁比法和铝钛比法具有简单,准确和实用价值。结合我国氧化铝生产实际,作者对原有的拜耳法氧化铝理论溶出率计算公式和资料[6]提出的拜耳法氧化铝理论溶出率计算公式皆持否定态度,而石灰拜耳法氧化铝理论溶出率应定义为:对一定矿物组成的铝土矿,在最佳溶出条件下,所得到的氧化铝最大溶出率为拜耳法氧化铝的理论溶出率,它不随溶出条件变化而改变。     

铝土矿选矿为氧化铝工业发展开辟一条新路

在分析我国铝土矿矿石特点和总结以往铝土矿选矿试验及１９９９年工业试验成果的基础上。通过对选矿拜耳法与原矿混联法的技术经济比较,论证了铝土矿选矿工艺,可提高矿石品位,简化氧化铝生产流程,是合理利用我国铝土矿资源发展铝工业的一条新路。     

拜耳法生产氧化铝中脱除有机物的研究

拜耳法生产氧化铝过程中,有机物的积累是生产中非常突出的问题.该文综述了拜耳法生产氧化铝过程中有机物的来源、种类、对生产过程的影响.简单介绍了铝土矿焙烧法、离子交换法、分解母液焙烧法,详细介绍了结晶法、细种子洗涤-石灰苛化法,最后综合分析得出结晶法和细种子洗涤-石灰苛化法是目前较易实现工业化应用的方法.     

应用选矿-拜耳法工艺处理一水硬铝石型中低品位铝土矿生产氧化铝的工业实践

论述选矿拜耳法生产氧化铝的工艺过程,对技术指标进行分析,总结生产实践得失,为选矿拜耳法新技术的普遍应用,优化过程指标,提高经济效苴提供借鉴。着重讨论了铝土矿选矿过程、选精矿溶出过程、赤泥沉降过程以及浮选药剂对生产的影响和改进。本文指出,应用选矿拜耳法可以经济地处理一水硬铝石型铝土矿,其生产流程简单．技术先进可靠,对低品位一水硬铝石型铝土矿资源经济有效地利用有开创性贡献。值得推广。     

不同氧化铝生产方法与蒸发装置选择分析

本文通过对常规拜耳法、选矿拜耳法、石灰拜耳法、强化烧结法、串联联合法和混合联合法工艺和各种蒸发装置的特点分析,结合各种生产方法的生产指标,为不同氧化铝生产方法选择了适合的蒸发装置。     

铝土矿预脱硅分选新工艺及工业应用前景

我国铝土矿资源的中低品位特点是我国氧化铝工业的瓶颈,“九五”期间开展的科技攻关课题对铝土矿物理方法和化学方法选矿进行了研究,本文着重介绍了铝土矿预脱硅分选新工艺的研究开发预脱硅分选拜耳法和预脱硅分选并联法的工业应用前景。     

低铝硅比时代的中国氧化铝工艺选择

随着中国现阶段氧化铝产能和产量的飞速增长,中国国内铝土矿的矿石品位持续下降,单位产品生产成本持续升高。在此条件下本文按目前的生产现状及价格条件,定量地研究了中低品位铝土矿不同矿石A/S对典型拜耳法、选矿拜耳法及典型串联法的原燃材料和动力消耗费用的影响。找出了在氧化铝生产过程中不同矿石A/S区间内适应的生产工艺。     

精矿铝硅比对选矿-拜耳法经济性的影响

本文研究了精矿铝硅比与选矿 -拜耳法工艺的原矿、碱、石灰消耗量和能耗的关系 ,计算结果表明提高精矿铝硅比将提高选矿 -拜耳法工艺经济效益 ,选矿尾矿铝硅比低于赤泥铝硅比时可提高铝土矿资源利用率 ,因此研究开发深度选矿脱硅技术具有重要价值     

铝酸钙代替石灰——拜耳法溶出的提案

针对一水硬铝石型铝土矿采用联合法生产氧化铝、添加石灰脱硅和石灰法回收镓的国情，提出用烧结法系统产出的铝酸钙替代石灰去拜耳法溶出方案，试验表明，不仅回收了铝酸钙中Ａｌ２Ｏ３，对拜耳法溶出率也无不利影响。故可作为降低联合法生产氧化铝成本的途径。     

我国氧化铝生产形势和发展设想

我国氧化铝的生产的能力达３４６万吨，其中大部分采用混联法。我国有工业价值的铝土矿全部为一水硬铝石型，大多矿区氧化硅含量平均为１０￣１２％，铝土矿的质量决定了生产方法。目前我国铝工业有两个难处，一是氧化铝生产成本过高，二是氧化铝不能满足电解制铝的需求，氧化铝的容量，粒度分布，ＢＥＴ表面积，磨损指数，流动性，化学成份等方面的质量问题还比较多。今后发展氧化铝生产仍可利用混联法老厂指标较好，成本较代的优点     

发展我国氧化铝工业应注意的几个问题

对我国铝土矿资源及氧化铝工业的现状进行了综合评述,在加大对我国铝土矿资源勘察力度的同时,应适当考虑利用外矿,以弥补我国铝土矿资源对氧化铝工业的保证程度相对不足的现状。我国混联法厂的技术改造应以新型并联法为方向：拜耳法过程的强化应以双流石灰拜耳法溶出新工艺为方向;烧结法过程的强化应以富矿强化烧结法为方向。烧结法粗液和拜耳法溶出料浆合流工艺、烧结法精液全部碳酸化分解及碳分母液的苛化工艺、烧结法精液深度碳酸化分解及其粗氢氧化铝作为后加矿进行增浓溶出度等工艺可为生产砂状氧化铝及提高产量创造有利条件。对于多品种氧化铝及氢氧化铝的生产、氧化铝生产过程中有价元素的回收,国家有关部门应统一协调,避免互相压价,一致对外,同时应加强有关的软科学研究,以促进我国氧化铝工业的健康稳定发展。     

混联法氧化铝生产规律的探索

通过大量物料平稳计算，对混联法氧化铝生产，在不同条件下的氧化铝总回收率、碱耗、拜地与烧结法生产比例等指标的分析，初步探索了氧化铝生产规律；论述了矿石品位；熟产铝硅比；拜耳法赤泥铝硅比对生产的影响；建立了上述四因素对几咱主要技术经济指的数学模型；提出了进一步提高混闻法氧化铝生产效益的意见。     

论中国高硅低铁一水硬铝型铝土矿的几种处理方法

木文分析了中国目前氧化铝生产工艺的概况，指出我国氧化铝工业面临的困境。并且，论述了近些年来针对我国矿石特点提出的几种解决方法：选矿──拜耳法，焙烧强化溶出拜耳法，焙烧预脱硅──拜耳法，拜耳法两段溶出。     

氧化铝生产中氯的性能的研究

用碱石灰烧结法,拜耳法、拜耳-烧结联合法或石灰拜耳法生产氧化铝,由铝土矿、煤粉、纯碱和工业用水等带入少量的氯。氯在氧化铝生产中的工艺性能和工艺矿物,文献报道很少,本文研究了烧结法生产过程中氯的性能和工艺矿物,生产中的氯平衡、对技术经济指标的影响,以及氧在拜耳法,联合法和石灰拜耳法中的性能和工艺矿物。