记忆里的年味

腊八祭社，年来到。过年意味着穿新衣、放鞭炮、得压岁钱、尽情地吃和玩。在小的时候，谁不盼望过年呢？喝过腊八粥后，母亲就开始准备过年的东西，买来的新衣服给我们试穿之后就锁进柜子里，连摸一下都不让。酿红酒，用红卖曲与糯米搅拌均匀放在缸里发酵，到过年的时候就有红酒款待客人、调配菜肴。红酒红得让玫瑰逊色三分，预示着在新的一年日子能过得红红火火。     

黑曲霉发酵生产壳聚糖的搅拌桨选择

研究了黑曲霉发酵体系单一搅拌桨和复合搅拌桨对体系传质系数的影响，比较了搅拌桨对菌体剪切力和发酵产量的影响。结果表明：体系传质系数对发酵产量的影响小于剪切力的影响，剪切力是影响菌体生长的主要因素，各搅拌桨剪切力大小顺序依次为：宽平叶、弯叶、曲叶，标准平叶与复合桨相当且近似于弯叶。选择曲叶搅拌桨作为黑曲霉生物发酵时的搅拌桨。     

大型发酵罐的节能措施

0前言随着能源的日益短缺,国家把节约能源作为可持续发展的很重要的一项内容,企业也把节能挖潜作为降低成本、提高利润的最直接手段。对于抗生素生产企业,随着生产规模的日益扩大,其主要设备发酵罐的容积也由原来的10￣30m3,迅速扩大到50￣200m3。目前发酵罐大多采用机械搅拌来强化无菌空气和培养液的混合,使空气中的氧充分被溶解,供微生物呼吸快速繁衍生长。机械搅拌需要消耗大量的电能。据统计,发酵罐的电能消耗占发酵成本的20%￣30%。发酵罐体积愈大,所需的电机功率也愈大。如何在不影响微生物生长的基础上,降低搅拌功率,成了我们所追求…     

润滑油调和温度及搅拌时间研究

调和温度以及搅拌时间是决定润滑油各调和组分能否混合均匀的重要指标,且与生产能耗密切相关。本文选择不同类型、不同黏度级别的润滑油产品进行调和试验,结果表明,在调和温度30℃、搅拌时间45min时,大部分试验油品已搅拌均匀。质量比对结果表明,试验油品在调和罐中与灌装时关键指标一致,且与前一批次产品有较好的数据一致性。通过降低调和温度以及缩短搅拌时间,可降低能耗和生产成本,有力地提升产品的市场竞争力。     

搅拌对甲烷水合物生成的影响

通过有无搅拌条件下甲烷水合物生成过程中的反应速率和液相温度的变化的对比,表明采用间歇搅拌的方式可以有效缩短反应诱导时间,提高反应速率,同时研究了不同搅拌时间和搅拌速率对甲烷水合物生成的影响。在压力5.0MPa、温度274.35K、搅拌速率400r/min、搅拌时间30min,可以获得159V/V以上的储气效果,而且可以缩短反应的操作时间。     

圆盘涡轮式搅拌槽内的压力场分布研究

利用计算流体力学方法对圆盘涡轮式搅拌槽内搅拌过程的压力场进行了计算模拟,并将模拟结果与文献数据对比,结果发现模拟得到的速度结果与文献数据一致,搅拌过程产生的负压存在于桨叶附近。测压试验表明,对于桨叶外部的流体,搅拌负压在叶端出口处最大,离桨叶叶端越近,负压越大;搅拌负压随转速成指数函数关系增大,其中在600 r/m in左右的转速下,在距桨叶叶端径向距离3 mm处能够达到自吸状态。最后建议将通气口安装于桨区出口靠近桨叶处,这样能降低进气压力,从而降低成本。     

液体聚丁二烯工艺的工业放大

主要介绍了液体聚丁二烯工艺的工业化放大方法。聚合反应的工艺条件如下 :操作压力 0 .2～ 0 .3MPa,温度 50℃。用相似放大方法 ,解决了工业化后反应釜的容积 ,传热面积 ,搅拌器型式 ,搅拌器转数 ,搅拌器的功率等一系列工程上的问题。在放大后的工业化生产中 ,转化率 99.8%。可生产分子量 70 0～ 2 0 0 0合格产品。     

搅拌釜搅拌桨-稳定器结构的参数优化

采用带稳定器的搅拌桨实验装置及正交实验方法 ,分析和确定了釜内各因素对流体水平力的影响大小 ;经回归分析 ,找出了轴挠度与影响挠度的因素之间的关系式。由实测轴挠度的正交实验结果可知 :( 1)搅拌桨加装稳定器后 ,稳定器产生阻尼 ,能减小搅拌轴轴端挠度 ,抵消釜内流体部分水平力 ,起到稳定作用 ;( 2 )搅拌釜内的流体水平力可用搅拌轴挠度表示 ,设计搅拌釜时不必测量和计算水平力的大小 ,只须按回归公式计算轴下端的挠度 ,控制此挠度满足我国现行有关标准、规定和规范即可。挠度回归公式把不易测定的水平力问题转化为能较方便测定的挠度问题 ,为今后搅拌釜搅拌轴的便捷设计提供了理论依据     

固液悬浮搅拌槽的放大及搅拌液体流场的速度分布

提出具有导流筒、Ｗ型槽底和螺旋搅拌桨固液悬浮搅拌槽的放大，以及槽内流体速度分布的数学模型。用光导纤维－微机联用技术测定悬浮液浓度，激光多谱勒测速仪测定槽内液体流场的速度分布，验证了数学模型。     

莱宁搅拌设备的结构分析

具有60多年发展史的莱宁搅拌设备公司,是目前世界上最大的搅拌设备公司之一。本文介绍了莱宁搅拌设备独特的传动装置、搅拌器结构及其在聚苯装置中的使用情况。     

油田专用聚合物搅拌装置的设计

在设计搅拌装置的零部件时,桨叶、轴、轮毂等部件必须进行结构设计和强度计算,并对桨叶的形状尺寸进行优化设计,以确保轴的强度和精度,保证轮毂连接的可靠性;电机、减速箱、机架和联轴器选择成型产品,在保证可靠性的同时,提高经济性,并对各个部件进行联接和组装。最终实现对高粘度介质(聚合物溶液)最佳的搅拌效果。     

搅拌设备温度检测元件的安装改进

介绍了化工装置中搅拌设备上的温度检测套管断裂的原因 ,并提出了改进方法     

搅拌设备的设计与计算

介绍了搅拌设备的类型、特性及其应用条件和不同搅拌设备的设计及其有关参数的计算。     

运用记忆规律 优化教学过程 培养良好的记忆品质

在教学中 ,常常遇到学生提同一个问题 :“上课时老师讲的我都听明白了 ,可一做作业就不会了 ,这是怎么回事 ?”乍听好似有过同感 ,也可能不知如何作答。其实老师只要反问学生一句 :“你把该记的都记住了吗 ?”道理很简单 ,如果只是听明白了 ,没有把该记住的知识记在脑子里 ,或者说没有把老师的知识转化为自己的知识 ,那么需要去回忆这些知识时 ,又怎么能在脑子里搜寻到所需要的知识呢 ?更谈不上运用这些知识去解决问题了 ,恰似古人所云 :“不记则思不起”。实践证明 ,记忆是学习的前提条件 ,良好的记忆品质是学习的保证 ,知识的积累、储存与…     

智能高效磁力耦合式反应釜的研制

搅拌反应釜是石油化工、生物化工和制药等工艺过程中的关键化工单元设备之一。通过对智能高效磁力耦合式反应釜传动的结构原理、磁力矩的计算和模糊控制系统的应用等内容的介绍,对磁力耦合传动的设计具有一定的指导意义,加速磁力耦合式反应釜更新换代,为磁力耦合式反应釜向高参数发展提供了技术支持。     

釜用磁力传动装置的结构改进

随着石油化工、有机合成和医药工业的发展，对其广泛使用的搅拌反应釜的要求就越来越高。一些易燃易爆、有毒、贵重的介质的操作，要求做到绝对没有泄漏。而过去常用的填料密封和机械密封，都不可避免地存在着“跑、冒、滴、漏”的现象，不能满足这种无泄漏的要求。目前有一种屏蔽式磁力传动装置，它将动密封转换为静密封，可以做到无泄漏。１　磁力传动装置的发展与现状据文献记载，国外６０年代就有这种磁传动密封的小型实验装置。１９７４年，联邦德国就有相关的产品问世。由于这种磁传动密封具有无泄漏的独特优势，目前，美、德、日等国…     

夹套—蛇管式搅拌釜的传热计算

讨论了夹套－蛇管式搅拌釜的传热过程，提供了各种传热系数的关联式和加热与冷却时间的计算公式。     

反应釜搅拌功率的常规计算和软件设计的比较

以计算反应釜搅拌功率为例,通过分别运用推荐值法和公式计算法以及"BioreactorDesign"搅拌设计软件来计算搅拌功率,对三种方法的过程和结果进行了比较,利用软件设计可得出快捷、准确的计算结果,为化工搅拌单元的搅拌功率设计提供了一种准确有效的方法,可供参考使用。     

直叶涡轮搅拌槽中流场的数值模拟

以PY型直叶涡轮搅拌槽为原型建立数值模拟模型 ,通过计算机流体动力学方法对其流场进行分析研究。数值模拟结果和激光多普勒测速实验数据吻合较好。对实际操作条件下高粘度流体在搅拌槽中的流场模拟表明 ,搅拌叶轮位置、转速以及物料性质等因素对流场的分布影响较大