2012-2014年度“精模奖”评定结果公布

自2006年第十一届国际模展开始，中国模具工业协会将延续了20年的模具评定活动正式命名为“精模奖”评定，并得到了国资委的批准。对参展模具及模具标准件进行“精模奖”评定，已成为行业重要的认定活动。“精模奖”评定工作的开展极大地激发了模具企业的技术创新积极性，推动了模具行业的技术发展。     

汽车真空助力器前外壳成形工艺及切舌模设计

介绍了汽车真空助力器前外壳成形工序和切舌模具，论述了模具结构特点和工作原理。该模具的凸模和活动凹模镶块分别在斜楔和楔形滑块作用下水平相向运动完成冲裁。上模回程时，它们又在气垫和弹簧作用下复位，避免了凹模阻碍出件。通过调节定位板和凹模镶块的行程，实现延时卸料，解决了切舌模卸料难的问题，模具动作协调。     

第十一届中国国际模具技术和设备展览会“精模奖”评定结果

在第十一届中国国际模具技术和设备展览会上，中国模具工业协会组织中国模协技术委员会专冢组对参展模具及模具标准件的技术水平进行了评定，有76副模具及模具标准件获得“精模奖”一等奖；113副模具及模具标准件获得“精模奖”二等奖。现公布如下：     

精铸热锻模具的应用研究进展

通过对比精铸热锻模具与机加工热锻模具工艺过程，分析了精铸热锻模的工艺优势，评价了铸钢的性能优势，对精铸热锻模国内外应用现状进行了综述。结果表明热锻模具的精铸是一项极具发展前景的模具制造技术，指出了精铸热锻模应用中存在的问题，并提出了建议。     

2012年度中国模具行业奖“精模奖”评定结果

从2006年第十一届国际模展开始，中国模具工业协会将延续了20年的模具评定活动正式命名为“精模奖”评定，并得到了国资委的批准。对参展模具及模具标准件进行“精模奖”评定，已成为行业重要的认定活动，这项活动的开展，极大地激发了模具企业的技术创新积极性，推动了模具行业的技术发展。     

中国模具工业协会技术委员会开展“精模奖”评定和展会技术评述活动

为了推动模具企业的技术进步，促进参展产品水平的提升，增加模具企业和产品的知名度，进一步开拓市场，中国模具工业协会应广大模具企业要求，中国模协技术委员会负责在本届国际模展期间，对我国参展模具企业申报的模具及模具标准件项目，开展“精模奖”评定工作，“精模奖”已经上报国资委备案审批。     

广东省模协召开省内同业协会秘书长联络会议

为了加强省内模具行业协会间的交流与合作，共同推进协会工作的深入发展，更好地为全省模具企业及其相关企业提供更实际、更有效的服务，经广东省模协五届六次会长会议讨论决定，于2007年12月5日在省模协召开了省内模具行业协会秘书长联络会议。广州市模协秘书长王湘燕、深圳市机械行业协会模具专业委员会主任黄召平、佛山市模协秘书长罗明辉、东莞市五金机械模具行业协会秘书长孙唯成等参加了会议，汕头市模协秘书长因事请假。     

空调器电路盒弯曲模设计

介绍了盒件弯曲模具的设计思路，模具结构，着重介绍了弯周边模具主要工作零件设计，其中活动凸模模向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。     

大型注射模技术实例分析

大型注射模技术实例分析贵州晶体管厂（贵州贵阳５５００２５）李名生大型注射模的设计不同于一般中小型模具，此类模具因模腔承受压力大，故模具的强度及弹性变形量是模具设计的主要参数。大型塑件在模具中成型时释放出大量热量，使模温迅速升高，因而模具冷却系统的设计...     

离合器膜片弹簧、碟形弹簧成型模具

本发明公开了一种离合器膜片弹簧、碟形弹簧成型模具，包括设有冷却槽的上模及下模，下模内设有定位芯，所述上模及下模内的冷却槽为环形冷却槽，所述上模及下模内的环形冷却槽通过管道相互连通，上模及下模上设有连通外界冷却液的连接口。本发明能有效提高膜片弹簧、碟形弹簧的成型质量，可以增加成型模具的强度、延长成型模具的使用寿命。     

简易厚料小孔冲压模

介绍了一种凸模为浮动结构并与下模为一体的小孔冲压模结构。模具凸模强度高，刚性好，不容易折断；模具结构简单紧凑，操作方便，工作可靠安全。     

落料冲孔弯曲复合模设计

１引言图１是我厂为长春长铃摩托车有限公司加工零件，常用工艺是落料、冲孔复合→弯曲，需２副模具完成，并且根据该件弯曲高度要弯曲凹模和活动凸模有足够的强度。所以，根据零件特点作了改进，制造了１副落料、冲孔、弯曲复合模，经试制完全符合图纸要求，避免了传统方法难以解决的问题，并减少了模具的数量，降低了模具的生产成本，大大地提高了生产效率。图１零件图２模具结构特点模具结构如图２所示，设计的重点是落料凸模必须有部分成为弯曲凸模，并且成形工序须滞后于落料工序。为此，设计了一个活动凸模块和滚轮滑块机构，当上模下…     

参加中国模协模具标准件委员会’93年会的感想

参加中国模协模具标准件委员会’９３年会的感想中国模协模具标准件委员会张安生中国模协模具标准件委员会１９９３年年会围绕模具标准件的生产、销售和发展这一主题展开了热烈讨论。联系我国模具标准件行业的实际，谈几点感想。１当前该抓的几个方面改革开放十多年来，我...     

冷冲模具热处理工艺的改进

本厂是生产轻型汽车车架的专业厂，车架上大部分制件是冲压件。以前，冲压模是凹凸模分体制造的，凹模经机加工和最终热处理定型后，再根据凹模的公差配凸模。这样需要两次下料，分别进行锻造、机加工和热处理。现在采用微机控制线切割机，使凹凸模一次成型，简化了工艺，既省材又省时。但是，在线切割中，模具时常出现沿切割方向开裂的现象；此外，模具刃四易出现毛边，使用寿命短。我们针对原来的模具热处理工艺进行了分析，并作了改进，解决了上述问题。1模具原用的热处理工艺模具材料为9SiCr钢，尺寸为600×450×60mm，用箱式炉加热，…     

塑料模的试模与维修

在塑料模制造基本完成后（镜面或有要求的表面还没有精抛光），必先上机试模。其目的是提早发现模具设计及制造中的问题，以便及时对模具加以改进和修正，同时通过试模，初步提供塑件的成型条件。为此，模具设计人员应对塑件成型性能、成型工艺、成型设备、模具安装等技术应有足够的了解，并亲临现场参加试模验证，对出现的问题拟订正确的修模方案，以节约工时，减少试模次数。１试模前模具检查，主要是模具外观检查（１）模具闭合高度，模具与机床各部位配合尺寸，顶出形式，开模距离，模具工作要求等应付合设备条件。（２）模具外露部分锐…     

汽车冲压生产中试模及研配压力机的优化选型

作为冲压模具制造与维修的重要工序，试模与研配工序在模具制造与冲压生产现场有所区别。本文分类介绍了在不同情况下的各种解决方案，以及各方案的优缺点。根据分析结果，建议高效能试模修模系统在模具制造与冲压现场推广运用，并提出了最佳的试模、研配压力机优化选型方案。     

亚洲最大陶瓷砖模具在佛山研制成功

本刊讯日前，亚洲最大、国内首创具有排汽功能的陶瓷砖模具及装模车在陶都佛山问世。该模具规格为８００×１６００mm，净重１０吨，目前已在萨克米７２００吨压机上成功使用，效果良好。该模具总成采用浮动模框，砖坯质量明显提高。使用该项技术可减少砖坯分层和开裂，提高压砖速度。与模具相配套的液压半自动装模车，装卸模具平衡、方便、快捷，普通装模车需两天时间的装卸，用它只需２小时，极大地提高了生产效率。亚洲最大陶瓷砖模具在佛山研制成功     

复杂曲面的造型及其模具分模面构建

在模具CAD／CAM中，由零件产品的造型获得模具型腔和型芯最关键的技术是模具分模面的构建，对于简单零件分模面可直接选取产品最大轮廓线实现，而对于复杂曲面零件的分模面的构建，目前资料还尚为欠缺。该文主要通过使用Pro／E软件，以风扇叶片为例，阐述了复杂曲面零件产品的造型及其模具分模面构建的方法和注意事项，为今后类似零件产品的造型及其分模面构建提供依据。     

细长凸模的安全设计

主要就小孔冲裁模中，细长凸模在工作状态下容易产生折断这一现象，对凸模强度和刚度校核进行了理论分析，并介绍了凸模过载时在模具结构设计中应采取的安全保护措施。经生产实践证明，模具寿命大幅度提高。     

基于UG Ⅱ平台的注塑模具三维运动仿真

分析了典型注塑模具的结构及运动特点，介绍了注塑模具的运动仿真原理及其过程，最后基于UGⅡ软件平台，以数码相机结构件模具为例，实现开模、脱模和合模的三维运动仿真，从而为注塑模具的设计提供了一定的可预见性，确保其结构的合理性。