利用双滑尺接长定尺的几种方法

感应同步器定尺接长有多种方法,如金属实线纹接长法、块规接长法、双屏激光干涉仪接长法、标准量棒和双滑尺接长法等,双滑尺接长是其中操作最为简便的一种方法。双滑尺是由两组印制在一块长238mm的基板上的单滑尺绕组(绕组宽度均为72mm)形成特殊滑尺,两滑尺绕组的中心距为146±δmm,δ称为双滑尺的误差,一般不大于0.005mm。双滑尺实际上相当于一把精密的电气卡尺,主要用于定尺接长,直线感应同步器坐标精度的定期检查,以及感应同步器超长坐标的双倍激励。利用双滑尺接长时,用双滑尺替代要调整的感应同步器的滑尺的位置,两组单滑绕组分别加上励激信号。若其中一组滑尺绕组工作时,形成的感同步器测     

整体双滑尺的应用

在改造大、中型机床时,由于现有的光栅尺和线型磁尺的长度有限,满足不了要求,必需将多块感应同步器的标准定尺接长使用。为了保证精度,对普通机床组尺的定尺选用Ⅰ级精度;大型粗加工机床组尺的定尺选用Ⅱ级精度。应用双滑尺上的电气零位的固定距离I46mm调整接缝精度,可以保证接长精度,是现场安装采用的一种有效的接长方法。安装调整时,为了保证定、滑尺在全部行程长度上的正常耦合,减少测量误差,应严格保证数显表使用说明书上的安装技术要求。接长定尺时,要使前一块定尺的最后一根导片到下一块定尺的第一根导片的中心线保持一个级距。根据误差不积累原则,选择的单块定尺应符合等偏差点排列原则,各定尺先后次序应使误差曲线呈递增或递     

感应同步器现场接尺

直线感应同步器(GT)的应用技术,关键在于“接尺”,就其工艺路线来说可分两类: 1.机外接尺工艺(A)。把GT数显尺调整成“基准尺”,可像线纹尺那样,装到机床上直接作为座标尺用。其接长精度在接长设备上保证。 2.现场接尺工艺(B)。将定尺安装在机床座标位置上,以机床的加工区(工作台面)为基准读数位置,把数显尺的全长精度调整到座标定位精度。由于接尺基准与评定基准一致,较易取得良好的座标精度。 以 TX 611A数显卧镗的批量生产为例:采用工艺A的接尺精度(0.01mm)须在机床座标定位精度(0.03mm)高两倍,而当数显尺装配到机床上之后,测得座标…     

数显技术在大型机床上的应用

目前标准式直线感应同步器,每块定尺的有效长度仅为150mm,对于大型机床,都需要将定尺接长使用,本文主要介绍标准定尺的接长和安装使用。直线感应同步器的安装要求直线感应同步器是高精度的位移检测元件,它的安装质量好坏将有接影响感应同步器数显装置的系统精度。感应同步器由定尺、滑尺组件和防护罩三部分组成。定尺组件由定尺和定尺座组成;滑尺组件由滑尺和滑尺座组成,它们分别安装在机床上两个作相对位移的部件上,以检测相对位移。防护罩主要防止铁屑进入定、滑尺之间的气隙,损坏定、滑尺绕组,同时对空间磁场也有一定的屏蔽作用,可提高系统的抗干     

“双滑尺接长法”在设备改造中的应用

感应同步器数显装置具有精度高、重复性好、抗干扰能力强、耐油、耐污、维护简单等优点,因而它在机械加工的位置测量、尺寸测量、数控机床的位置反馈以及其它精度测量方面得到极其广泛的应用。由于每根直线式感应同步器的有效长度为150mm,当某一坐标长度超过150mm时,就必须用多根定尺加以接长使用。而一般用户因受到测试手段的限制,如没有精密金属线纹尺或其它仪器,推广数显这一新技术就会受到一定的影响。我们在用数显技术改造旧设备的过程中,根据工厂的现有条件摸索比较,采用了 “双滑尺接长法”完成多根定尺的接长。经测试,均达到设计要…     

感应同步器滑尺的软件接长技术

探讨了一种感应同步器接长的实用新技术--滑尺接长软件接力测量技术,采用定尺激磁鉴相工作方式,可实现大行程、高精度位置检测,在五米丝杠磨床传动链误差的测量中证实了接力的可行性。     

改进感应同步器的安装位置提高检测精度

我厂是生产镗铣床最早的厂家之一,但对数显的调整一直是镗铣床的关键,有时调整一个座标要花一两天、最多达三、四天的时间,浪费了很多人力,而检测精度却很低,也很不稳定。经过对近四十台镗铣床的安装调试和生产验证,证明感应同步器的定尺安装位置对检测精度影响很大。这是由于在安装过程中受位置限制和接长设备的限制,在选择安装位置时没有很好的遵循阿贝原则而引起比较大的阿贝误差。 所谓阿贝原则,就是要求基准长度的中心轴线和被接定尺部件的工作面绕组的中心线在位移检测方向上要处于同一条延长线上。根据这一原则,在设计时就要尽量使定…     

感应同步器接缝区零位误差的研究

本文分析了感应同步器接长时,两把接长定尺的端部误差合成接缝零位误差的规律,提出用双线拟合误差分离法和分段双线拟合误差分离法求解接缝区误差方程,从接缝区零位误差曲线中,分离出两把接长定尺各自的端部误差,为实用中测量定尺的端部误差提供了简便的方法,使得感应同步器接缝区的零位误差在接长之前就可预知,从而,使得接缝区零位误差能有效地控制,为感应同步器的优化接长创造了必要的条件。     

感应同步器光学法接长

感应同步器与磁栅、光栅相比要耐用得多,如现场曾发生定尺铜箔绕组多股被铁钉划断的事故,用锡焊修复后仍可使用,精度未受影响。缺点是体积较大,安装时须多块定尺接长,但同时也由于接长,可控制定尺接缝这一精度调整环节,能使坐标达到较高的综合精度,且可形成较长的数显坐标。感应同步器(以下简称GT)数显装置包括:定尺、滑尺、数显表、前置放大器、匹配变压器、磁饱和稳压器。其中前置放大器和匹配变压器由数显     

感应同步器的误差与接长

感应同步器与数显表是成套使用的。在数显表的设计中完全可以满足感应同步器所需要的输入信号和对输出信号的检测。从而确定了符合要求的数字分辨率。因此,影响成套仪器的精度因素是感应同步器的制造质量。定滑尺在使用中,一块滑尺可能配合几块定尺使用。因此检测精度还与定尺的接长有关。感应同步器的误差概念     

感应同步器组装尺

感应同步器由定尺和滑尺两部分组成,分别安装在机床的床身和工作台上,与数显表配套使用,可以准确地显示机床工作台的位置,所以又称为位置检测元件。感应同步器有许多优点:如低制造精度,高测量精度;可按需要长度接长使用而误差不积累;对环境的适应能力强,对环境温度、油污和周围的电磁干扰等,均不受影响;以及是非接触测量,寿命长等等。     

感应同步器定尺接缝间隙的调试

感应同步器是一种应用电磁感应原理的位置测量元件。由于它具有制造简单、精度高(1米内可达0.01毫米)、对环境适应性强、不怕灰尘和冷却液的污染、受环境温度影响小以及维护简单等优点,因而日益广泛地被应用于数控机床及其它大型、中小型机床上。 感应同步器一般可分为整体式及接长式两种。意大利 Oerlikon公司的 M 12 V立式铣床所带的感应同步器是接长式的。虽然安装和接长不甚复杂,但由于过去接触不多、经验少,因此在接长调试中还是容易产生接缝间隙过大或过小及定尺安装不符合要求(如定尺未贴紧基准面形成倾斜等)致使累积误差过大、测…     

感应同步器数显装置的安装

一、定尺的安装为了便于对感应同步器数显装置的应用研究,把它先安装在使用着的重型机床上,以便在应用研究的基础上进一步在我厂生产的重型机床产品上配套出厂。这些重型机床设备的结构本身没有考虑安装定尺的基谁面,所以必须把定尺安装在没有经过加工的立柱、床身或横梁毛面上,再进行调整,使它与机床的导轨面平行,这样做就比较困难。我们把一定数量的定尺预先紧固在一根1～2米长的尺座上,并在定尺接长测试台上作接长测试,进行调试,     

位移数显的安装及检具

在机械加工中,采用位移数码显示装置进行检测,具有保证加工精度、提高检测效率和减轻劳动强度等优点。尤其适合于大型、重型机床的加工使用。从七十年代后期开始,我厂生产的立车、镗床、镗铣床等重型机床的直线座标运动,基本上都安装了直线位移数显装置。 一、应用原理与安装 数显是利用直线感应同步器的电磁感应效应来实现的。直线感应同步器由感应元件一定尺与滑尺组成。它们相对地分别安装在机床配合导轨上,并保持一定的间隙,使滑尺沿定尺长度方向作相对移动。     

感应同步器接定尺的两种方法

一、把长定尺改为移动式的短定尺我们在3.4米立车上安装数显装置时,遇到了很多困难,如:可安装定尺的部位都不是基准面,阿贝误差严重,由于溜板间隙较大,同步器装置离刀太远,上好刀后,一吃刀,刀杆即受力向后,造成数显表先反记数,待正常走刀后,才开始正记数。数显表数字与实际加工尺寸误差较大,不能保证图纸要求。我们考虑到一般工件加工量不超过100毫米,而一块定尺与一块滑尺有效检测位移量为150毫米,所以,一块定尺完全可以完成立车横向加     

感应同步器接尺歌

数显技术是当前设备改造的有效方法。对感应同步器数显装置来说,数显应用技术主要指定尺接长工艺,我根据自己多年经验,编成84字口诀,总结如下: 一、数显坐标尺的安装:“定尺基面4、10丝;滑尺压线目测值”。定尺是一种六面体(249.82×58.4×9.45),安装的定位面只有两个,即底面和邻近引出线与插头孔的一个侧面,机床导轨面移动方向即坐标方向,因此数显尺与导轨平行是无疑的。在平面上两条直线的平行度只须考核     

感应同步器数显装置的安装

一、定尺的安装为了便于对感应同步器数显装置的应用研究,把它先安装在使用着的重型机床上,以便在应用研究的基础上进一步在我厂生产的重型机床产品上配套出厂。这些重型机床设备的结构本身没有考虑安装定尺的基准面,所以必须把定尺安装在没有经过加工的立柱、床身或横梁毛面上,再进行调整,使它与机床的导轨面平行,这样做就比较困难。我们把一定数量的定尺预先紧固在一根1～2米长的尺座上,并在定尺接长测试台上作按长测试,进行调试,     

组装式感应同步器

感应同步器在结构上分为分装式和组装式两大类.发展组装式感应同步器,主要目的是便于用户安装并且充分发挥产品精度.在相对位移过程中,如何保证感应同步器定、滑尺或定、转子绕组平面的平行度和同心度,是正确使用的关键。采用各种方法进行接长的直线感应同步器,其精度高者可达0.01mm/1000mm以内,一般只能达到0.03mm/     

新型数显组装尺

国内应用较广的感应同步器其安装接长十分麻烦,采用组装式结构是最有效的解决办法。1984年以来相继出现的组装式数显尺,体积大而笨重,不能满足各类机床,特别是中小型机床的使用要求。如图所示是河南省微电子技术应用开发中心研制的新型数显组装尺,它具有以下特点: 1.定尺滑尺引出线系同侧背部出线,突破了翼侧出线上部引出的传     

导轨不直度及安装水平的数学运算

确定机床导轨不直度时,通常采用座标值计算误差的方法,先画出测量工具的运动曲线,然后作一组相距最近的平行线(即包容线)夹住运动曲线,平行线间的座标值就是导轨在全部长度上的不直度⊿(图1);有些机床还把这组平行线的斜率tgα作为机床的安装水平线。这种用作图法确定导轨误差和安装水平值的方法比较麻烦。应用数学运算方法计算导轨误差和安装水平值,不需要繁琐的作图手续。一、导轨不直度的数学运算导轨不直度数学运算方法的实质是将曲线的座标位置进行变换,使曲线两端点的连线与横座标轴重合,然后将曲线的各档斜率度换成座标点,就可知道该导轨的误差了。现将数学运算的过程举例说明如下: 用水平仪测量2.5米长导轨在垂直平面内的不直