PROTEUS环境下步进电机的控制研究

通过EDA工具软件实现步进电机的系统设计,从仿真软件的仿真步骤到软硬件的结构设计再到整个系统的联调仿真,展现了PROTEUS软件在微控制器系统设计中的优越性和便捷性。在PROTEUS软件环境下对步进电机控制进行研究,通过模型库中的电机等模型很方便的实现电机控制系统的虚拟化设计,具有很好的低成本及高效性特点。     

基于PROTEUS的单片机多路温度采集系统的仿真设计

介绍了PROTEUS软件以及基于PROTEUS进行单片机系统开发的过程,并在PROTEUS环境下完成了基于DS18B20的多路温度采集系统的仿真设计.该系统可以完成温度的测量和显示、向上位机传送数据以及限报警等多种功能.本研究证明,在PROTEUS环境下可以完成单片机系统的硬件设计和软件调试,测试系统的性能,在实际应用中可以降低设计成本,缩短开发周期,提高效率.     

步进电机控制系统的设计与实现

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件.本文基于FPGA和单片机设计出实用的四相步进电机控制与驱动系统,进行了硬件和软件设计.利用FPGA产生的PWM细分驱动信号,结合STC89C52,系统实现了步进电机的正反转控制及速度控制.进行了PWM驱动信号仿真,并完成了样机系统测试,仿真及测试效果好,系统具有功能完善、运行稳定等特点,具有推广价值.     

基于AT89C52单片机的两坐标步进电机控制系统设计

步进电动机是机电控制中的一种常用执行机构.为了实现对步进电机的有效控制,提出了一种利用AT89C52单片机控制步进电动机的方案.从步进电机的控制方法、控制系统的总体设计要求上,分析了XY两坐标步进电机单片机控制系统的硬件电路和软件方案,并完成步进电动机系统的硬件和软件设计.所设计控制系统简单易行,具有较高的使用价值.     

利用PROTEUS VSM建立单片机虚拟实验室

介绍单片机系统仿真工具PROTEUS VSM及其在单片机系统仿真中的应用,并详细阐述采用PROTEUS VSM建立单片机虚拟实验室的方法.     

ARM与单片机通信在塑料瓶自动收集器系统上的实现

以嵌入式塑料瓶自动收集器系统为例,介绍简单的I/O协议,以及ARM与单片机通信的实现过程.在此嵌入式系统中,单片机主要用于控制红外感应、主力电机与推进电机等的相互协调.单片机控制系统软件用C51语言编写,可实现与ARM通信的时序、步进电机的八拍运行时序以及接收传感器信号并控制整个切割状态.     

基于单片机的红外遥控监控摄像头装置设计

介绍了基于51单片机的红外遥控监控摄像头的设计方案,以STC89C51单片机为核心控制两个步进电机实现监控摄像头三维空间任意角度的旋转,同时运用红外遥控和按键两种输入设备同步对步进电机的启停、转速、转向及旋转次数进行控制,并通过LED1602显示所有过程数据,最后用Proteus软件的仿真验证了本设计方案的可行性.     

基于仿真开发平台实现单片机与嵌入式系统的设计

文章以一个实际的开发过程为中心,介绍了基于Proteus仿真开发平台来实现单片机与嵌入式系统设计的应用,提出了用于步进电机闭环自动控制系统的方法。以AT89C51芯片为微处理器,L297和L298芯片驱动步进电机,应用PID算法,实现位置反馈闭环控制系统的仿真。     

步进电机控制系统的设计

采用89C51单片机和驱动器电路作为步进电机控制器，简单实用，并编写了基于RS232通信端口的VB通讯程序，实现了PC机对步进电机的直接控制，给出了单片机控制程序框图及VB程序。     

STM8低速步进电机控制系统的设计

针对控制系统中步进电机在低速运转时振动较大的情况,为使步进电机在低速时平稳地运行,设计了基于STM8S903单片机控制低速步进电机的嵌入式系统。系统硬件部分根据PWM脉宽电流的细分原理,采用L6203芯片驱动步进电机,电路以LM358放大器为电流反馈元件,通过单片机A/D实时采样转换电流检测信号,并与给定的电流进行误差对比。实验结果表明:基于IAR for STM8平台设计的控制系统改善了步进电机在低速运行时的平稳性。     

基于分布控制的嵌入式步进电机控制器

分析了步进电机常用的控制方式从分布控制的思想出发提出了步进电机的嵌入式控制器的设计方法并进行了相应的软硬件设计     

电机直线驱动动力学参数测试教学实验台研制

模拟实际机床的的加工环境,建立模拟的加工实验平台.介绍了其机械结构设计、步进电机的运动控制、单片机与计算机的串口通讯、传感器的模数转换、软件功能、界面设计以及样机的制作.实际使用情况表明,实验台的综合性能达到了设计要求,实验效果显著.     

步进电机控制系统设计

在Windows平台下,利用Visual C 6.0提供的串口通信控件MSComm实现PC机与步进电机驱动电路之间的数据通讯,并最终实现由PC机直接控制步进电机.对所设计的控制系统进行调试,结果表明,设计的控制电路和程序简单、易懂,且有友好的人机交互界面.     

嵌入式WinCE6.0步进电机系统设计

为了解决在两级进给式精密工作台中,由于步进电机外围电路复杂,导致传统控制系统效率低下和定位系统精度低的问题,设计了一种基于WinCE60嵌入式操作系统的步进电机控制系统.采用以ARM920T为内核的S3C2440嵌入式微处理器,结合步进电机驱动芯片,设计了控制系统的硬件电路,编写了WinCE60下通用输入输出接口的驱动程序,并在.Net平台下用C#语言编写了步进电机控制程序.仿真和实验结果表明,驱动和控制程序在嵌入式系统下具有运行稳定、硬件电路简单和易于控制等优点.>     

基于TB6560AHQ和ATmega8的步进电机驱动控制器设计

通过对步进电机运动特性的分析,提出以AVR单片机ATmega8为控制部件,以TB6560AHQ为驱动部件的控制电路,设计了步进电机控制电路、ATmega8电路以及逻辑控制电源电路,以及控制软件。实现了单电机控制驱动和双电机协同运行。     

实时连续跟踪控制下的步进电机的动特性研究

介绍了一种步进电机输出角位移连续跟踪控制的新方法,该方法通过单片机及其固化的“跟踪算法”改变步进电机相邻两相通电时间的长短,实现步进电机转子连续定位控制。应用非线性系统仿及线性系统理论分析步进电机在典型信号作用下步进电机跟踪控制的动态特性。理论及实验结果表明：采用新的控制方法可以使步进电机输出的角度位移连续可控,消除了常规步进工作模式所固有的量化误差;在小幅值信号作用下步进电机具有快速的频响特性。     

基于PROTEUS的单片机仿真课件研究

笔者所做的课件是在传统课件里插入了仿真部分.其中仿真包括WAVE 6000程序演示视频文件和PROTEUS的仿真文件.其主要是弥补了单片机教学过程中传统单片机课件纯理论、课堂效率较低的缺陷,从而在单片机课堂教学过程中增强理论与实践的联系,增加了教学过程中的趣味性,提高了教学效率.     

二维运动平台的控制系统

利用单片机实现了一种货物的精确定点搬运,以及物体固定轨迹移动的控制系统。该系统采用AVR单片机作为二维物体运动平台控制系统的控制核心,利用高耐压大电流的达林顿芯片作为步进电机的驱动电路,结合软件控制步进电机的转向和转速,给予可靠的硬件设计和精确的软件算法实现了物体的定点运动控制和轨迹运动的设定。并且通过矩阵键盘和LCD液晶模块作为系统的输入和显示部分,实现了良好的人机交互。结合系统的开环式控制模式,该系统使用AVR内部自带存储步进电机运动参数,以实现对运动物体的准确定位和控制。