发电机内冷水微碱性循环处理技术的应用

介绍江西丰城电厂3号机组应用发电机内冷水微碱性循环处理技术的经验和技术原理。江西丰城电厂为了减缓发电机铜线棒的腐蚀，改变传统的采用添加铜缓蚀剂、频繁换水作为发电机内冷却水的调节方式，采用发电机内冷水微碱性循环处理技术。内冷却水通过微碱性处理后含有微量的氢氧化钠，有效地减缓了发电机线棒的腐蚀。     

大型发电机内冷却水微碱性循环处理技术的开发与应用

介绍发电机内冷水微碱性循环处理技术的原理和方法。该技术选用特殊的离子交换树脂,并采用独特的树脂床层结构,使发电机内冷水经过处理后含有氢氧化钠,水质因此而得以调节,减缓了发电机铜线棒的腐蚀。因该系统无需加药,并且几乎不用换水和补水,故节省了人力和物力。经在4台200MW和6台300MW发电机内冷水系统应用,处理后水质均优于相关标准。     

发电机内冷水碱性处理技术在定州电厂的应用

介绍了定州电厂2×600MW机组的发电机内冷水分别采用离子交换树脂微碱性处理和小混床加氢氧化钠处理的运行情况,实践证明该厂不同的碱性处理技术各有特点,都能保证系统的稳定可靠运行,出水水质完全符合发电机内冷水水质标准。     

发电机内冷水碱性处理研究

采用碱性处理方式控制发电机内冷水水质为微弱碱性,可减缓发电机空芯铜导线腐蚀。碱性处理方式包括直接投加碱化剂和钠型混床旁路处理等。本文通过试验,比较研究了直接投加碱化剂和钠型混床旁路处理的应用工艺条件和处理后的水质情况。     

发电机内冷水混床处理的研究与应用

介绍了发电机内冷水系统腐蚀的影响因素,以及内冷水处理常用的几种方法,对下花园发电厂现用处理方法所存在的问题进行了分析。通过对微碱性水处理技术的原理分析,结合设备的实际应用情况,证实该处理方法在下花园发电厂的应用达到了预期效果。     

微碱性循环处理装置在发电机内冷却水系统中的应用

我国当前大多数电厂为减缓发电机铜线棒的腐蚀,采用了如添加铜缓蚀剂、频繁换水或小混床处理等方法,但发电机内冷却水水质各项指标仍难以满足最新电力行业标准DL/T801-2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》的要求.介绍了徐塘发电有限责任公司采用发电机内冷却水微碱性循环处理装置的应用情况.     

发电厂内冷水处理方式的改进

针对黄埔发电厂发电机内冷水系统的处理方法及内冷水水质对发电机铜导线腐蚀的机理进行了简述。结合本厂实际介绍了内冷水处理方式的改进经验,为发电机内冷水的处理提供了借鉴与参考。     

某电厂2号发电机定子线棒堵塞原因分析及处理

针对某电厂2号机组发电机定子线棒堵塞温差大的隐患,介绍了处理过程及水锤.法吹扫的方法,对定冷水pH值偏低采取了防范措施,对定冷水水质处理提出了改进建议.分析结果表明:故障原因为机组安装期间,发电机定子内冷水系统循环冲洗不彻底,致使异物进入管道内.     

发电机内冷水处理技术探讨

目前,国内大中型发电机内冷水处理普遍存在问题,造成发电机内冷水电导率和pH值达不到有关标准规定的要求或者实际发电机已经被腐蚀但是由于监督手段不合理而未能发现。文章介绍了一种新型的简单的发电机内冷水处理方式。该方法在内冷水处理方面尤其是已建电厂的内冷水处理方面是个很大的改进,对水质控制有非常明显的改善效果。提出采用新型发电机内冷水处理方式及改造传统处理方式的建议。     

目前发电机运行采用开式内冷水系统好

目前国内有开式和闭式两种发电机水内冷系统。闭式系统是发电机的内冷水自成一个闭合的循环回路,内冷水可以反复使用;开式系统则是直接用凝结水作内冷水,流经发电机空心导线后再回到凝汽器的热水井。内冷水系统设计得是否合理,对发电机的安全、经济性能关系很大。分析一下内冷水系     

发电机内冷水处理技术的研究进展

综述了国内发电机内冷水处理技术的研究进展,并分析了国外的内冷水处理技术特点。国内内冷水处理技术经历了换水处理、加药和常规离子交换处理、碱性离子交换处理的发展过程,内冷水水质状况得到了很大的改善。国外基础研究工作较深入,重视过滤、除氧和加氧技术在内冷水处理上的应用。     

发电机内冷却水处理方法的探讨

对国内几种发电机冷却水水质的处理方法进行了探讨,指出了采用氢型混床加钠型混床的微碱化冷却处理系统对“水-氢-氢”发电机冷却类型是可行的;对“双水内冷”发电机冷却类型基本上是可行的。但由于该类型冷却水系统密封性较差,会使树脂的再生频率有所增加。     

双水内冷发电机内冷水处理技术

介绍一种双水内冷发电机冷却水处理的改进技术。该技术使内冷水的pH值和电导率易于调节,并可解决发电机内冷水的铜含量超标问题;经在黄埔发电厂300MW机组应用,内冷水水质达到了我国电力行业相关标准,被证明是优化内冷水处理方法的有效途经。     

台山电厂发电机内冷水水质调控技术研究

对台山电厂发电机内冷水水质不合格的原因进行分析,调整发电机内冷水混床中钠型树脂、氢型树脂和氢氧型树脂的配置比例,通过实验室试验、现场小型试验和现场工业试验,选择将美国陶氏树脂按VOH：VNa：VH=2：0．8：0．2的比例进行配置,应用于台山电厂发电机内冷水处理,以保证发电机内冷水水质。     

提高循环水浓缩倍率,优化水质的方法

针对黄河水系循环冷却水水质恶化,给系统带来结垢、腐蚀、粘泥和菌藻等问题,通过现场试验,选择合适的水质稳定剂联合加酸处理,控制循环水碱度,使循环水系统中的腐蚀与结垢现象趋于最小。大大节约了水资源,取得了一定的经济效益。结果表明:通过选择合适的水质稳定剂联合加酸处理,将黄河水系循环水浓缩倍率提高到5~6倍是可行的。     

发电机内冷水处理技术的研究现状

发电机冷却水的水质好坏是直接影响发电机组安全运行的一个重要因素。高质量的内冷水对保证发电机组的正常运行具有十分重要的意义。为此,较为全面地介绍当前国内水内冷发电机组水处理技术的研究进展状况,分析了不同处理技术的优缺点,旨在为火电厂选择合适的发电机内冷水处理技术提供借鉴。     

发电机内冷却水系统高含量单质铜垢的化学清洗

发电机内冷却水（内冷水）系统腐蚀及腐蚀产物沉积所引起的绝缘性能与通流冷却能力下降,是发电机运行的重要安全隐患。某发电厂发电机内冷水系统出现堵塞、超温异常,其腐蚀产物中单质铜含量高。为消除隐患,首次采用以氨基磺酸为主的复合酸并添加双氧水作为清洗介质,辅以分步去除氧化铜和单质铜的工艺,对该发电机内冷水系统实施了化学清洗。结果表明,所采用的清洗工艺技术有效去除了线棒内的腐蚀产物,且对线棒本体损伤较小;与清洗前相比,清洗后定子线棒最高温度下降了9.9 ℃,线棒间最大温差下降了10 ℃,不同线棒间出水最大温差下降了11 ℃,确保了发电机安全经济运行。     

HXWJ-03型内冷水智能处理装置在600 MW机组的应用

介绍HXWJ-03型发电机内冷水智能处理装置在贵州黔东电力有限公司600 MW机组的应用情况。实践证明该装置运行稳定可靠,处理后的发电机内冷水水质完全符合DL/T 801-2010标准要求。     

发电机内冷水处理装置在125MW机组的应用

云浮发电厂4台机组双水内冷汽轮发电机均存在内冷水pH值偏低、铜离子质量浓度ρ（Cu^2＋）过大的问题,以2号机组（125MW）为例,介绍了发电机内冷水系统技术改造的过程。第一次改造是加装了SZSY-2型发电机内冷水处理系统,通过离子交换法和在转子冷却水回路中增加气水分离装置,来减少内冷水中CO2的成分,从而提高水质。改造后,内冷水pH值为6．9～7．25,ρ（Cu^2＋）为17～22μg／L,达到国家标准要求,但存在回水座甩水的现象。在第二次改造中,通过详细分析甩水原因,最后采用增加排水和回气管路的办法来解决甩水问题。     

发电机内冷水处理方法的研究及探讨

湖南石门电厂发电机内冷水处理先后采用了四种不同方法，即BTA EA缓蚀剂法、溢流法、小混床处理法、除盐水与凝结水联合处理法。前三种处理方法均存在不同程度的水质超标，结合多年现场运行经验和不断探讨，针对存在的问题，提出了新的处理方法，并加以实施。实践证明，该方法对防止发电机内冷水系统空芯铜导线的腐蚀有明显效果，为发电机的安全经济运行提供了保障。