钢铁切屑及劣质生铁的回用和利用(一)

全国许多厂矿的铸工车间,到目前为止,对钢铁切屑及劣质生铁回用和利用的初步结果表明,在某种程度上均收到了效果,对克服当前生铁、废钢供应紧强情况起了一定作用.为了更有效地推动和发展这一工作,我受编辑部的委托,仅就各厂所报导的经验文稿和资料(见文末参考资料),在这里作一综合介绍,供有关厂矿参考.     

钢铁切屑在冲天炉中的利用

在冲天炉中利用钢铁切屑及轻薄钢料熔炼灰铸铁 ,是合理利用资源、提高经济效益的一个方面。本文综合论述了它的可行性 ,钢屑化铁炉的结构特点及熔炼工艺特点 ,阐述了钢屑化铁的发展趋势及需要解决的问题。     

铝合金切屑的回用

铝合金切屑在回用以前,必须先用强磁力的磁铁(用电磁铁更好)把铁屑吸出,否则铁与铝会形成脆性化合物(FeAl3,Fe2Al7),如果含铁量超过1．2%,将严重破坏铝合金的结晶组织,使铸件产生熟脆和缩裂现象。清理后的铝屑,在自然能风的坩埚炉中重     

利用钢铁切屑熔铸低合金钢铸锻磨球和合金铸铁磨段

利用钢铁切屑熔铸低合金钢铸锻磨球和合金铸铁磨段龙游横山钢球厂（杭州市３１００１２）罗有根，章舟ＵｔｉｌｉｔｚａｉｏｎｏｆＳｔｅｅｌ－ｉｒｏｎＳｃｒａｐｆｏｒＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＣａｓｔ－ＦｏｒｇｉｎｇＡｌｌｙｓｔｅｅｌＧｒｉｎｄｉｎｇＢａｌｌｓ...     

AZ80镁合金切屑回用的探讨

试验探讨了利用热压．热挤压变形工艺，对AZ80镁合金切屑挤压成棒料再回用，制定了棒料的成型工艺。在压制坯料时，切屑温度为330℃，模具温度为350℃，压力为200MPa。挤压时，坯料温度及模具温度与压制坯料一致。挤压比为25：1，挤压速度为20mm／s。回用棒料经过（200oc＋8h）热处理后，σb为310MPa、σs为230MPa、δ为7％。探讨了AZ80镁合金切屑在热挤压变形成形后的微观组织和力学性能。     

AZ80镁合金切屑回用的探讨

一、材料来源、棒料成形的工艺 1.材料来源 试验材料主要采集于车床上加工切削AZ80镁合金时所产生的切屑,主要化学成分见表l.要求切屑干净,最好是不带油污或其他切屑等有害杂质.     

AZ80镁合金切屑回用的探讨

试验材料主要采集于车床上加工切削AZ80镁合金时所产生的切屑，主要化学成分见表1。要求切屑干净，最好是不带油污或其他切屑等有害杂质。     

浅谈生铁(1)

介绍了生铁一词的界定和冶炼生铁的工艺,阐述了炼钢生铁和铸造生铁的用量在生铁总产量中的占比及两类生铁在规格、品种方面的差别.指出铸造生铁的发展动向是:(1)铸造生铁必须与铸铁件生产技术同步发展,对铸造生铁质量的要求和品种规格的确定应该保持与时俱进的传统;(2)采用高纯生铁是淡化干扰元素的含量、抑制其有害作用的重要途径.最...     

利用废切屑和铁矿石生产合金磨球

横山钢球厂是校办小型铸造厂,由于地处浙西矿区,附近有钼铁矿石、铬钨铁矿石以及大中型机械厂、轴承厂可供大量切屑等原料.周围水泥、化工、化肥、矿冶等厂家又需要大     

铝合金切屑的热挤压再利用

叙述了AA6060，AA6082和AA7075生产中的切屑，切屑压成坯料，热挤出矩形轮廓，最后轮廓特性直接转化技术的工艺过程链。     

利用地方生铁和焦炭生产球铁铸件

我们厂利用安阳15号生铁和河北磁县焦炭生产球墨铸铁,经过几个月的试验,获得成功。并用于生产了X195柴油机曲轴、球磨机大齿轮等重要零件。安阳15号生铁的化学成份为C4．17%,Si1．34%,Mn0．15%, P0．08%,S0．046%。河北磁县焦炭的成分为:固定碳69,7%,挥发份2．47%,灰份26．9%,S0．51%。     

Zr_(41.2)Ti_(13.8)Cu_(12.5)Ni_(10.0)Be_(22.5)大块非晶合金的切屑和切削力试验(英文)

为了解非晶合金的切削机理,对大块非晶合金Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10.0Be22.5进行了不同切削深度的切削实验,然后用扫描电镜、X光衍射仪和测力系统对切屑形态和切削力进行观察和测量。实验结果表明:Zr基非晶合金在受拉的时候,比全脆性材料有更好的塑性表现,其切屑形态独特且具有塑性剪切带特征;主切削力Fz随切削深度的增加而增长,但Fx和Fy则几乎没有变化。     

使用含砷(AS)生铁的一些问题

本文介绍了我厂几年来在使用含AS偏高的生铁过程中的情况,如X2105柴油机中的铸件(机体、飞轮罩、齿轮室等)产生裂纹而大量报废.据不完全统计,76年以来,机体产生裂纹而报废的达一千多件,其他报废铸件重达150吨以上;近年来又发现含AS铸件的相近的化学成分下,其机械性能明显下降,并出现大量缩松而报废.     

钢铁材料的纳米技术(一)

钢铁材料的组织控制主要是通过热处理完成的。热处理是以相变、析出和再结晶等为基础，而热处理加工则是组织控制的最有效手段，近年来已经可以达到复杂、精细的纳米级组织控制。     

几种铝合金切屑的热挤压再利用

将AA6060,AA6082和AA7075铝合金生产中的切屑压或坯料,热挤出矩形轮廓,最后轮廓特性直接转化为技术的工艺过程链。这表明．利用直接转化技术。就不必进行切屠二次熔炼了。直接转化技术能通过减少工艺过程链的长度和减少能量需求来降低生产成本。挤压过程显示了一些切属是不同种类合金切屑的混合压制和固接。通过合金的混合压制,制件的力学性能能够大大提高。     

神户钢铁公司钢铁渣的有效利用

（1）高炉渣高炉渣有水淬渣和缓冷渣两种。神户钢铁公司每年产高炉渣260万t,高炉渣水淬率超过90％。水淬渣在碱性溶液中产生激烈的水化反应,具有潜在水硬性。由干轻,很好喷合,是天然材质所没有的性能,应用范围比缓冷渣广。高炉渣主要成分是CaO、SiO2、Al2O3,类似水泥组成。（2）钢渣神户钢铁公司每年产钢渣60万t。钢渣主要成分是CaO、SiO2、FeO,CaO成分比高炉渣多,其水溶液呈强碱性,CaO吸水后生成Ca（OH）2,体积膨胀。（3）商品化进展钢铁渣主要是作为资源来利用,作路基、水泥、土木建筑材料使用。高炉渣随着水淬渣产量…     

钢铁是怎样炼成的(下)

高炉一助手——烧结。铁矿石通过皮带运到烧结厂,大块的直接进入高炉炼铁,小块的和散碎的运到烧结厂烧结成团。由选矿机选出的矿很大一部分是细小的粉矿,不能直接进入高炉,需要预先制成块,制块的过程就是烧结。烧结就是将精矿粉、富矿粉、高炉尘、轧钢皮等配加一定的燃料和熔剂均匀混合,加热到1150-1500℃经烧结机烧结成块,再通过皮带送到高炉内。现代高炉的烧结块使用率已达80％以上。     

钢铁是怎样炼成的(上)

<正> 在我们的日常生活中,到处都可以见到钢铁。小到缝衣针、钢笔、菜刀,大到住房、汽车、火车、飞机、导弹,无不与钢铁有关。人类自从二千多年前发明了钢铁冶炼技术以后,钢铁工业就成为衡量一个国家经济发达的重要标志之一。当今,虽然出现了塑料、化纤及多种复合材料,但还没有一种材     

江苏省(沙钢)钢铁研究院简介

<正>江苏省(沙钢)钢铁研究院于2006年12月经江苏省科技厅批准成立,沙钢集团承建,总投资超过8亿元,已投入专项建设资金4亿多元,建成研发大楼建筑面积约9 000 m2、试验工场约7 000 m2,配套研究员公寓、家庭公寓都已投入使用;先后投入1.6亿元购置了场发射透射电镜、场发射扫描电镜、聚焦离子束扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪、疲劳试验机、热模拟机等70余台/套当今世界最先进的研发分析设备;累计投入460余万元购买中外文图书、期刊和各类文献资源、行业资讯、专利和标准等,方便研究人员及时掌握世界先进技术经验,了解国内外钢铁行业发展动态。     

钢铁是怎样炼成的(中)

<正> 中国古代冶炼技术是从制陶、冶炼青铜、锻打陨铁到冶铁发展起来的,一直到明代仍处于世界领先地位。铁器坚硬、韧性高、锋利,胜过石器和青铜器。当人们能广泛用铁制造工具时,青铜工具逐渐被取代。