插销试验机微机控制系统硬件的设计

为了提高插销试验机的可靠性,精度和自动化程度,设计采用了微机地微机接口电路、继电电路和抗干扰措施的研究。介绍了ＨＹ－８０６０控制板、信号放大电路,交流接触器功率接口电路以及继电电路的工作过程和多项抗干扰措施。经调试证明,微机控制系统硬件的设计正确行为。     

液压传动试验机微机监控系统的研制

介绍了一种液压传动的试验机微机监控系统的构成、硬件电路与软件的设计，讨论了实际应用中存在的问题及解决方案。     

试验助手全数字材料试验机试验控制系统

本文详细介绍了试验助手全数字材料试验机试验控制系统丰富的软、硬件资源及其功能。该系统适用于各类液压伺服材料试验机,最多可以同时控制４个通道。使用该系统能大幅度地提高试验机的试验能力,并提高试验精度,自动化程度和延长试验机使用寿命。该系统非常适用于对老式试验机进行低成本低级,同时也是新出厂试验机系统的理想选择。     

V带测速试验机的微机控制系统设计

本文应用Ｉｎｔｅｌ８０９８单片机，对光电传感器输出的两路脉冲信号进行细化处理，实现了Ｖ带测速实验机转速的测量。此系统测量精度高，可以与ＰＣ机通机，还可推广到其它旋转机械的信号系统处理。     

用微机控制的动平衡试验机

一、以前的动平衡试验机回转体一般设计成以心轴为轴来旋转,其回转体的动不平衡可以分以下两部分,即回转体重心不在轴上的静不平衡及其如图1(a)所示惯性主轴与心轴具有夹角α的动不平衡。本文所设计的动平衡试验机回转体是刚体,可看作具有动不平衡。图1(a)是回转体主轴两端以弹簧支承的不平衡测量仪。现用这种测量仪概要地来说明     

基于控制卡的材料试验机控制系统设计

电子万能材料试验机是材料力学性能的测试平台。主要探讨了电子万能材料试验机控制系统的设计,提出了基于控制卡的伺服控制系统,包括系统的总体结构设计、信号采集和控制系统的实现以及系统的软件开发等。基于控制卡的伺服控制系统的应用对材料试验机性能和自动化程度的提高有很大帮助。     

工业控制系统的硬件抗干扰设计

讨论了工业现场环境中干扰的特点，并举例介绍了工业控制系统的硬件抗干扰设计方法。     

滚动轴承接触疲劳试验机信号采集系统的设计

本文简要介绍了轴承疲劳试验机的信号采集系统工作原理,设计了加速度、扭矩、温度和转速4路信号的硬件采集电路,并针对电路的工作特点采取相应的抗干扰措施,提高了系统的控制精度,同时简要介绍了A/D转换电路和电源电路。经过长时间试验,控制系统运行良好,为轴承的寿命判断提供了有力的理论依据。     

基于一种自动采样机自动控制系统的设计

本文的内容是设计车辆运输粉状物质采样电控系统,简要介绍了矿山企业中的车辆运输粉状产品(物质)采样机的产生背景和应用意义。接下来简单概括了采样机的总体方案设计,详细讲述了采样机电控系统主体软硬件的设计过程和设计方法。     

三峡升船机卷扬提升监控系统技术方案研究

分析三峡升船机的技术特点、监控系统的基本功能，并结合当前的计算机网络技术和控制技术，针对三峡升船机卷扬提升方案进行了监控系统设计研究。     

基于PCI-1711数据采集卡的拉力试验机实时控制系统

分析了液压拉力试验机系统组成和控制特性,使用VisualC++程序设计语言开发了拉力试验机计算机实时控制系统。通过PCI-1711高速数据采集卡实现信号的实时采集和输出控制,该控制系统能够严格控制系统的超调量,明显减小了液压组件载荷的波动与液压冲击,设备运行更平稳,提高了设备的使用寿命和控制精度。     

静重式力标准机控制系统的设计

介绍了1MN静重式力标准机控制系统的设计。在系统中，采用PC机为上位机进行监控，通过接口电路实现与下位机的通信，达到发送指令，接受反馈信号的目的。下位机使用西门子公司S7—200可编程控制器和MCS-51单片机，一方面接收上位机发出的控制指令，实现对现场动作的控制，另一方面．将设备的状态信息及时返回到上位机，实现真正意义上的实时控制。     

基于多微处理器的平面磨床控制系统设计

介绍采用多微处理器控制的经济型平面磨床数控系统的软、硬件组成及各部分的功能。     

数控系统的发展与机床数控化改造

指述了数控系统的发展现况,提出了第６代数控系统的概念;指明国产化的朵床数控改造重大意义及前景。     

高精度数字电子雕刻机控制系统的研究

从现代数字电子雕刻的基本原理出发,对数字电子雕刻机滚筒传动电机与横向丝杠传动电机之间的关联性控制参数进行了研究,并根据高精度凹版雕刻机的要求,研究了基于磁场定向控制交流伺服电机控制器,在此电机控制器基础上实现了高精度电子雕刻机控制系统.雕刻的结果表明,设计的交流伺服电机控制器及控制系统都能稳定而准确的运行,也表明了研究的关联控制参数是正确的,控制的方法是有效的.     

基于NUM的磨齿机数控系统的开发

以NUM数控系统为平台,设计了系统显示界面和控制界面,建立了用户数据库,实现了图形界面和数控系统的联系和通讯。     

基于PLC的撇油刮渣机控制系统的设计

介绍了撇油刮渣机的工作原理,采用PLC可编程逻辑控制器设计了该机的控制系统.事实证明该控制系统工作稳定、可靠,调整方便.     

数控机床控制逻辑的分析与设计

数控机床逻辑是数控机床实现其自身功能必不可少的组成部分，是分析、设计和使用维修数控机床所要考虑的首要问题，本文分析了计算机数控机诃，机床侧控制逻辑的结构及各组成部分的功能，从实际应用的角度出发，提出了分析、设计数控机床控制逻辑的思路、原则和一般性的方法，它包括继电器控制逻辑，可编程接口和ＰＬＣ控制逻辑。