化学复合镀镍-硼-三氧化二铝的研究

研究了在Ni-B化学镀液中添加α-Al_2O_3微粒,而得到Ni-B-Al_2O_3复合镀层的工艺条件;并对其镀层性能进行了测试。结果表明:该复合镀层附着性好,经适宜温度热处理后具有较高硬度及良好的耐磨性能。     

化学镀镍硼合金镀覆工艺的研究

本文研究了以硼氢化钠为还原剂,乙二胺为络合剂,BGR为稳定剂的化学镀镍溶液。讨论了镀液的组成和温度对沉积速度的影响,提出了获得良好镍硼合金镀层的最佳镀液组成和操作条件。     

硼含量对化学镀镍硼合金层组织和性能的影响

本文研究了硼含量与化学镀镍硼合金层组织和性能的关系。结果表明,硼含量对镍硼合金层的表面形貌影响不大。硼含量低的合金层为晶态;随硼含量的增加,其结构逐渐转变为非晶态。晶态镍硼镀层的显微硬度比非晶态镀层的高,其耐磨性也优于非晶态镀层。     

工况条件对化学镀镍硼合金层耐磨性的影响

本文研究了载荷和配对材料对化学镀镍硼合金层耐磨性的影响。结果表明:镀层的磨损量随载荷的增加而加大;配对材料的硬度愈高,镀层的磨损量愈大。     

高稳定性化学镀镍磷合金工艺研究

采用正交试验法研究了络合剂,促进剂,稳定剂以及温度对镀层和溶液性能的影响,从而得到了一种高稳定性的化学镀镍磷合金工艺。该工艺所得镀层磷含量较高,沉积速度快,镀液使用寿命长,并已在工业生产中加以应用。     

镍—聚四氟乙烯（Ni—PTFE）化学复合镀的研究

研究了Ｎｉ－ＰＴＦＥ化学复合镀工艺及性能。结果表明，Ｎｉ和ＰＴＦＥ沉积可获得表面摩擦系数低、耐磨性能优异的镀层。该工艺用于精纺机钢令、不锈钢勾拉伸模，效果显著。     

化学复合镀镍-磷-金刚石镀速的研究

研究了在化学校镍磷合金镀液中加入金刚石微粒形成镍-磷-金刚石复合镀层的共沉积过程，分析镀液中各成分及操作条件对合金镀层沉积速度的影响，并对镀层的组织和性能进行了测试，结果表明：Ni—P—金刚石复合镀层镀速可达28μm/h，硬度可达HV0.11850左右。     

磷含量及热处理对化学镀镍磷合金耐蚀性能的影响

研究了磷含量及热处理对化学镀镍磷合金腐蚀行为的影响,结果表明:磷含量对镀层耐蚀性影响很大,磷含量增加,镀层钝化膜形成速率加快,耐蚀性能提高;当磷含量超过8.5％,镀层为非晶态结构,耐蚀性能优异。热处理直接影响了镀层的耐蚀性能,200℃热处理1h,可改善镀层耐蚀性能,温度超过300℃,镀层组织结构发生改变,耐蚀性能降低。     

化学镀钴硼合金工艺的研究

研究了以硼经钾为还原剂，酒石酸钠为络合剂的化学镀钴溶液，在正交化试验的基础上，讨论了镀液组成和操作条件对沉积速度的影响，提出了获得良好钴硼合金镀层的最佳镀液组成和操作条件。     

Ni—P—B4C化学复合镀镀层的研究

用扫描电镜、光镜及Ｘ光衍射仪对Ｎｉ－Ｐ－Ｂ４Ｃ化学复合镀层状态、内部组织结构进行了观察分析,结果表明,随镀液中Ｂ４Ｃ粒子添加量的增加,镀层中Ｂ４Ｃ含量及镀层表面瘤状生成物也增加。复合镀层中Ｂ４Ｃ粒子均匀分布于Ｎｉ－Ｐ基体。Ｂ４Ｃ粒子的存在未改变Ｎｉ－Ｐ基体的物相组成及其变化。同时测定了复合镀层的性能,结果表明,随镀层Ｋ４Ｃ含量增加,硬度提高,结合力下降,耐磨性显著提高。     

化学沉积Ni—P合金层及Ni—P—SiC复合层的研究

本文通过对化学沉积Ni-P合金和Ni-P-SiC复合镀层的研究,找到了制取适宜的磷含量和SiC含量的工艺方法。介绍了所得沉积层具有较高硬度和优良的耐磨性,并列举了应用于工业生产的实例,预期这项技术具有较广阔的应用前景。     

Ni—P—Si3N4化学复合镀层的组织结构分析

分析了Ｎｉ－Ｐ－Ｓｉ３Ｎ４合金镀态时的组织结构及热处理对镀层结构的影响。结果表明：镀态结构为非晶态;４００℃１ｈ热处理,生成了稳定相Ｎｉ及Ｎｉ３Ｐ。     

黄铜基体上化学镀镍的研究

研究了在黄铜基体上化学镀镍提高零件表面硬度的可行性,结果表明,使用恰当活泼金属与黄铜接触诱发化学镀镍反应,可以在NiSO4-H2PO2^-体系中实现黄铜表面的化学镀镍过程。通过正交实验优化了黄铜表面化学镀镍的镀液配方,探讨了pH值、温度等参数对镀速的影响以及热处理对镀层硬度的影响。镀后通过300－500℃热处理使零件的表面硬度达到900－950HV,镀层表面变为柔和光亮的棕黄色。     

影响化学镀镍磷合金沉积速度的几个问题

化学镀镍磷合金是近年来兴起的一种表面处理技术 ,由于其良好的物理性能和耐腐蚀性能 ,越来越受到人们的重视 ,在石油和化工方面的应用越来越广泛。由于其对反应条件要求较为苛刻 ,故在组织现场施镀时 ,其沉积速度往往达不到所希望的结果。我们根据多年来从事这方面的研究及实际生产应用中所掌握的数据 ,总结出在酸性条件下影响化学镀镍磷合金沉积速度的几个问题。1　工件的前处理对沉积速度的影响化学镀镍磷合金对工件表面的处理情况要求较高 ,工件上所带的油污 ,必须彻底清除 ,否则在施镀时 ,会严重影响沉积速度 ,同时 ,在处理完油污后 ,…     

化学镀Ni—B合金工艺研究

近年来,化学镀Ni-B合金层的优异功能特性越来越受到各国化学镀工作者的重视,但它在我国还是个空白.本文详细讨论了二甲氨基硼烷化学镀Ni-B镀液中各种成分和工艺条件对Ni-B合金沉积速度和镀层含硼量的影响,确定了柠檬酸铵做配位剂的二甲氨基硼烷化学镀Ni-B合金的最佳工艺条件。按此条件可以稳定地获得含硼量为1～5％的Ni-B镀层。     

化学镀镍磷合金的动力学研究

在考察乳酸体系化学镀镍磷合金各反应物浓度、镀液的pH值和温度等因素对沉积速度影响的基础上,根据原子氢理论和实验规律,分析化学镀镍磷合金的反应过程,进行反应动力学研究,分别确定上述各因素所对应的反应动力学参数,提出化学镀镍磷合金的反应速度方程.由实验得出化学镀温度与反应速度的关系,通过该反应速度方程可预测出在乳酸体系镀液中的镀层沉积速度.     

化学镀Co—P—Al2O3复合镀层的特性

研究了热处理对化学镀Ｃｏ－Ｐ－Ａｌ２Ｏ３复合镀层显微硬度的影响以及复镀层的高温耐磨性。结果表明,Ａｌ２Ｏ３的加入,使复合镀层的高温耐磨性大大提高。