可控气氛炉密闭淬火油槽的安全设计问题

0 引言.密闭淬火油槽是可控气氛热处理设备的重要部件,在多种炉型如箱式多用炉、推盘炉等各种炉型中广泛使用.它主要用于光亮淬火、渗碳淬火、氮碳共渗后冷却等工艺中保护工件在出炉后淬火前不氧化,保证淬火后工件硬度,减少变形.可燃气氛的防爆,淬火油着火等问题在淬火槽安全设计中尤为重要.     

新型高效多用途淬火油在汽车齿轮淬火中的应用

南京汽车制造厂齿轮厂先后从意大利林伯格公司、美国索菲斯公司引进了3台可控气氛密封箱式多用炉。按规定应用国外某公司的淬火油，由于该油价格昂贵．我厂在一台意大利林伯格公司多用炉上使用了机械部北京机电研究所、上海润滑油厂共同研制开发的新型高效多用途淬火油，并与另一台炉上使用的国外某公司的淬火油进行了对比。经过近一年的连续批量生产，新型高效多用途淬火油在经济效益和产品质量方面已取得明显的效果。1设备简介南汽齿轮厂热处理中心有2台由意大利林伯格进口的可控气氛密封箱式多用炉。前室与油槽不密封，淬火时，打开中炉…     

专利专栏

专利申请号:98212816 授权公告号:2349217专利名称:立式可控气氛多用炉文摘:一种立式可控气氛多用炉,由加热炉、淬火槽、桁架、炉行走机构、炉盖升降机构、托料机构、滴注系统等部分组成。工件放在炉盖上,炉盖上升将工件送入炉内并可进行可控气氛热处理。淬火时,炉盖下降,托料爪伸出托住工件使之留在炉膛内,加热炉通过炉行走机构和桁架移向淬火槽正上方停止,淬火槽升降台接住工件,托料爪缩回使工件随升降台下降淬火。托料时托料爪同步联动伸出,完成托料后托料爪同步联动缩回。     

水、油双槽可控气氛密封多用炉生产线

通常可控气氛多用炉均采用一个淬火油槽,但我公司需要热处理的产品除了可控气氛渗碳淬火、保护加热油淬火外,还有部分工件需要保护加热后水淬火。根据这种产品的生产工艺及任务要求,     

工件表面附着残油的清洗方法

正热处理清洗主要是对机械加工时工件表面附着的切削油、热处理油中淬火后工件表面残油的清洗。1)碱水清洗法。最简单的碱水清洗是直接加热或间接加热式的清洗槽,清洗液是(3%～10%)的N_2CO_3或NaOH水溶液。渗碳(碳氮共渗)工件,回火前的中间清洗多用加热到70～80℃的5%～10%浓度的碳酸钠溶液。密封箱式多用炉和连     

推盘炉淬火油槽爆炸的分析

本文就推盘炉淬火油槽爆炸原因进行了分析,认为密封隔板泄漏和检修法兰盖板的密封不严是导致淬火油产生爆炸的主要原因.同时,提出了预防措施.     

钢的淬火冷却与淬火介质的选用

采用水基单介质或马氏体等温分级淬火油淬火可使钢件获得优良的性能,并明显减小淬火畸变和开裂倾向。聚合物水溶性淬火剂应按照钢件的淬透性、工件质量、形状和工件的技术性能要求等作合理的选择。马氏体等温分级淬火油适用于中等和高淬透性合金钢件的淬火冷却,可用于开式槽、闭式槽或密封箱式炉中的淬火槽等场合。     

新型BBH系列箱式气体渗碳炉

１　前言ＢＢＨ系列炉型是具有９０年代国际先进水平的最新炉型。ＢＢＨ取自ｂａｔｃｈ、ｂｒｉｇｈｔ、ｈａｒｄｅｎｉｎｇ３个词的第一个字母,意思为周期式光亮淬火炉。其主要特点是将真空技术与气氛控制技术相结合,即在每次处理工件时,根据炉型的不同都要对前室或加热室进行预抽真空,然后通入氮气或滴入甲醇,使得工件在完全无氧化的条件下进行加热或淬火,因此,工件具有光亮的特征。箱式ＢＢＨ气体渗碳炉是ＢＢＨ系列众多炉型中的一种。其中,ＢＢＨ２Ｒ（Ｒ为ｒｏｏｍ,２Ｒ为双室）主要功能为渗碳、碳氮共渗及保护气氛加热淬火…     

益发工业炉（苏州）有限公司竭诚为中国客户提供优质的产品和良好的售后服务

德国IVA工业炉有限公司总部位于德国鲁尔工业区内，其产品范围包括真空气淬炉，预真空渗氮/回火炉，密封箱式多用炉，井式炉，马弗箱式多用炉，连续炉等。可应用于渗碳、淬火、碳氮共渗、氮碳共渗、渗氮、保护气氛退火/回火、光亮退火、真空钎焊等。     

滴注式密封箱式炉及其机组的发展

回顾了制控气氛的发展历程，介绍了滴谆式密封箱式炉及其机组的技术特性，对多用炉的密封性、气氛的均匀性及碳势控制等问题作了技术思考。在滴注式密封箱式炉中能进行渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、球化退火和复碳等多种热处理，该炉及其机组自动化程度高，生产柔性大，适用性强，为我国广大中、小型热处理企业的工艺装备，提供了比较适用的炉型和品种，发展前景十分广阔。     

热处理车间淬火油着火和气体爆炸原因分析及安全措施

本文就热处理车间淬火油着火及气体爆炸原因进行了分析,认为油槽中淬火工件过多、淬火油中进水超标及淬火油循环不良等是导致淬火油产生着火的主要原因;可控气氛炉及其配套系统、操作等出现安全问题是引发可燃气体发生爆炸的主要原因。同时,提出了改进措施。     

密封箱式淬火炉国内外概况

一、前言可控气氛热处理炉是由普通电阻炉发展而来的,其炉型种类繁多,按作业方式、结构型式、工作介质、工作温度和工艺用途等分类。通常按作业方式,可分为周期式可控气氛炉和连续式可控气氛炉,而周期式可控气氛炉粗略可分为密封箱式炉(简称“多用     

用LKZT淬火油添加剂改善老化淬火油的冷却性能

我厂引进美国HOLCROFT公司的密封箱式炉生产线.其渗碳-淬火炉内装入10t的20号机油.20号机油的冷却性能一般,加上长期使用,氧化严重,冷却性能恶化.我厂采用洛阳产的LKZT淬火油添加剂来改造淬火油的冷却性能.该添加剂是由油溶性高分子聚合物组成,含有促冷剂、抗氧化剂、促溶剂和清净剂.该设备主要用于矿用牙轮钻头零件的渗碳和淬火,零件的材质为20CrNiMo和20Ni4Mo钢,零件的有效尺寸为(?)60～200mm.根据材质的特性和工件的技术要求,淬火油冷却性能应达到快速淬火油水平.经试验,按淬火油重量的8%加入添加剂时能获得满意的效果.将密封箱式炉内的油升温到40～80℃(也可利用淬火后油温),按8%的比例注入添加剂(800kg),边注入边搅拌即可.对冷却性能的实测表明,改造后的淬火我厂引进美国HOLCROFT公司的密封箱式炉生产线.其渗碳一淬火炉内装入10t的20号机油.20号机油的冷却性能一般,加上长期使用,氧化严重,冷却性能恶化.我厂采用洛阳产的LKZT淬火油添加剂来改造淬火油的冷却性能.该添加剂是由油溶性高分子聚合物组成,含有促冷剂、抗氧化剂、促溶剂和清净剂.该设备主要用于矿用牙轮钻头零件的渗碳和淬火,零件的材质为20CrNiMo和20Ni4Mo钢,零件的有效尺寸为φ60～200mm.根据材质的特性和工件的技术要求,淬火油冷     

控制气氛热处理生产线的开发

开发了一条主要由转底式控制气氛渗碳炉、淬火槽、清洗机、转底式回火炉和风冷台组成的热处理生产线,可用于零件的渗碳、淬火和回火。特别是转底式渗碳炉,兼具井式炉和密封箱式炉的优点,如无需吊具,装炉量大,易实现自动化生产等,既提高了产品的热处理质量,又降低了生产成本。     

丙酮在UNICASE箱式多用炉上的应用尝试

将丙酮预先汽化后通入UNICASE滴注式箱式多用炉内作为渗碳气氛,可以改善工件表面质量,提高渗层、硬度均匀性。     

丙酮在UNICASE箱式多用炉上的应用尝试

将丙酮预先汽化后通入ＮＩＣＡＳＥ滴注式箱式多用炉内作为渗碳气氛,可以改装工件表面质量,提高渗层,硬度均匀性。     

BBHG-5000大型预抽真空多用炉及其精密控制系统

BBHG-5000大型预抽真空多用炉,适用于大型零件的精密渗碳淬火处理,与常规的气体井式炉、箱式炉相比,该设备的温度和气氛控制更加精确,可降低内氧化,并有效控制工件畸变。由于采用前室预抽真空结构,设备更加安全,化工原料消耗也大幅降低,是一种新型高效节能环保热处理设备。     

大直径盘式锥齿轮渗碳淬火畸变的控制

一种由SAE8822H钢制的外径为φ495 mm的盘式锥齿轮,其原先的热处理工艺为:预先等温正火→机加工→在多用炉中渗碳(从室温直接加热到930 ℃,采用重叠式装卡)→空冷→在转底炉中二次加热至850 ℃→人工转移到压床淬火油冷→多用炉回火.热处理后畸变超差,并伴有表面脱碳,合格率仅为60%.其改进工艺为:预先等温正火→机加工→在推盘式双排连续渗碳生产线上渗碳(从室温→ 480 ℃→900 ℃→930 ℃分段加热,采用分开摆放的工装)→炉内缓冷至860 ℃→由机械手转移到压床直接淬火油冷→多用炉回火,结果使工件畸变全部控制在合格范围内,而且基本避免了表面脱碳现象.     

复杂零件淬火畸变控制

复杂零件的淬火变形是不可避免的,用常规方法很难控制变形。通过工艺分析及试验,采用密封箱式多用炉淬火解决了变形难题。     

淬火槽加载工件前后介质流场的数字模拟

依据生产用淬火油槽建立了三维湍流数学模型,应用大型商用计算流体力学软件Fluent6．2对空载和加载三个盘状工件的淬火油槽介质流场进行模拟。模拟结果显示,空载时淬火槽介质的流速比较均匀,加载工件后淬火槽内介质流场变化显著;通过模拟发现,淬火槽结构对淬火介质的流场分布有显著的影响。另外,运用模拟结果可以优化工件的淬火过程。