金属表面常温磷化技术的研究

采用多种促进剂相配合的办法,对金属常温下磷化进行了研究。对磷化过程中各种影响因素和磷化液中各成分的作用进行了讨论。提出了常温磷化的最佳工艺配方,得到一种高效、稳定、实用、无污染、低成本的常温磷化液。     

常温快速磷化诀窍

把经过热处理的钢铁制件放入磷酸盐溶液中浸泡,在金属表面即可形成一层磷酸盐薄膜,这种过程叫做磷化处理,磷化处理后制件表面呈灰色和暗灰色,表面膜厚度约5～15μm,且不改变渗件尺寸,其抗腐蚀能力优于发蓝处理。 磷化膜对紧固件有较好的保护作用,经纯化或     

复合催化对常温磷化的影响

对常温锌系磷化液进行了研究,讨论了促进剂及其浓度等工艺参数对磷化膜质量的影响。结果表明：此磷化液在常温下20min即可在钢铁表面上生成一层均匀、致密、耐腐蚀性良好的磷化膜。通过扫描电子显微镜（SEM）分析技术观察了磷化膜的微观形貌,通过测定膜厚验证了磷化液的成膜速度和工艺的效果。用硫酸铜点滴试验检测了磷化膜的致密性和耐腐蚀性,确定了常温锌系磷化液的配方和操作工艺。     

常温铁系脱脂磷化剂的性能及应用

简要介绍了常温铁系脱脂磷化剂的机理、特征、性能和应用，以及金属表面前处理的发展趋势。     

常温磷化和发黑工艺优化

为发挥常温磷化和常温发黑的优越性,文中设计了一种实验工艺将两者充分结合.实验通过在磷化剂中添加硫酸铜,磷化结束后磷化膜的表面覆着一层铜,通过氧化发黑剂亚硒酸与铜反应,生成硒化铜,这样材质表面就生成一层黑色的磷化发黑膜.实验配方的基础磷化物为锌、磷酸、硫酸铜.实验通过调配硫酸铜的含量、反应时间等,找出最优的磷化发黑工艺,并得到均匀、致密的磷化发黑膜,可用于各种需防腐蚀、耐磨的工件表层中.     

金属磷化技术的环境协调性改善

在介绍金属磷化技术全工艺过程的基础上，分析了这种表面工程技术的环境污染现状及其对环境的保护作用，详细探讨了改善磷化处理环境协调性的主要途径与技术措施。     

钢铁常温发黑工艺

常温发黑工艺是近年来研究发展的一种用以替代传统的碱性发黑工艺的表面处理技术。同传统的碱性发黑处理工艺相比较,钢铁常温发黑工艺具有节能、生产率高、质量可靠、设备简单、操作方便等许多优点,而且生产安全、环境洁净、生产成本低廉。它还可用于代替某些制件的涂料加工和电镀     

常温高稳定性锌系磷化工艺

开发了一种常温高稳定性锌系磷化工艺，该工艺所得磷化膜颜色从蓝紫色到彩虹色，色泽鲜艳均匀，耐蚀性优良，磷化液稳定性高，沉渣少，使用寿命长，生产成本低。     

一种新型磷化液的研究

介绍了一种新研制出的磷化液在使用过程中的优点：工作性能稳定；磷化膜致密，与金属基体结合牢固，抗腐蚀性强。     

高耐蚀性磷化新工艺

本文介绍在磷化液中添加复合助剂和应用新颖有机化合物进行后处理的方法，使磷化膜的耐蚀性有了突破性的提高，从而使它可作为一种单独使用的化学保护层，特别适用于磷化处理后不允许再进行涂装的产品。     

复合磷化膜的耐磨性

研究了经复合磷化液磷化处理后、钢铁表面磷化膜的摩擦学特性及其影响因素，主要探讨了摩擦零件表面状态及摩擦时润滑状况对复合磷化膜耐磨性的影响，分析了复合磷亿膜能够提高耐磨性的原因。     

钢铁常温发黑工艺的研究

对发黑成膜机理作了分析，选用了新的结合方式，合理控制成膜速度，有效提高了发黑质量。     

浅谈金属表面化学处理工艺

介绍了几种常用的金属表面化学处理的方法及其特点 ,采用这些方法可以有效地改善金属表面的性能。     

钢铁常温氧化——磷化复合处理工艺

钢铁热碱性氧化膜层蓝黑、美观,但膜层的防护性能很低,使用中多数是作为油漆的底层,少数情况下作为在大气条件下必须涂防锈油的装饰层(如枪管等),且生产成本高,耗能大。为此,我们研究了钢铁常温发黑及磷化复合表面处理技术,它集发黑及磷化技术之所长,既克服了发黑处理膜层较薄、耐蚀性差等缺点,又克服了磷化处理膜硬、脆、表面粗糙等缺点,使这种复合处理膜具有极好的耐蚀性、耐磨性、优良的润滑性     

标准件的常温发黑处理

为了改善标准件表面的物理及化学性能,达到延长其使用寿命的目的,我们试制成功一种常温发黑液,其配方和工艺条件是:对苯二酚2—4g/L;硝酸铜1—3g/L;硝酸30—40mL/L;亚硒酸3—5g/L;添加剂5—10g/L。PH值2—3;温度为室温;发黑时间2—5mim。陔发黑液克服了传统碱性发黑工艺中存在的缺点,可以成功地取代传统的发黑方法,性能和使用效果优于国内外同类的常温发黑剂(液),适用于铸铁、低碳钢、高     

零件高强度常温无毒发黑液新工艺研究

传统的零件氧化发黑常采用含亚硝酸盐的碱性工艺，其温度高、能耗大、发黑时间长且工艺复杂，现有的常温发黑液中大多含有Se^2 ，发黑过程中容易产生H2Se等气体，对人体和环境造成危害。下面本文介绍一种非硒系的高强度常温无毒发黑液新工艺配方。     

钢铁常温发黑新工艺

传统的碱性发黑工艺,生产周期长,能耗大,劳动条件差,使用不便,发黑质量也不易控制,为了革新传统的发黑工艺,本文介绍一种常温发黑新工艺,能够成功地取代碱性发黑工艺,缩短生产周期,节能省工提高发黑零件的产量和质量。每公斤发黑原液可发40～120千克零件,并可代替某些制件的涂料加工和电镀,所以是值得推广和应用。