耐热钢的热浸渗铝及其性能试验

通过耐热钢热浸后的性能试验表明，其抗高温氧化性、抗硫化性等提高，并为工业生产应用提供了依据。     

Nb对铸造双相耐热钢高温氧化的影响

摘要：为探究Nb对双相耐热钢高温抗氧化性能的影响规律，采用扫描电镜、能谱分析和XRD等分析测试手段研究了1000和1100℃下含Nb双相耐热钢高温氧化性能。结果表明，双相耐热钢氧化层结构为氧化外层(MnCr2O4)→氧化内层(Cr2O3)→Si的内氧化层；Nb的加入加速双相耐热钢的表层氧化膜生长，降低了其抗氧化性能；随着Nb含量的增加，表层基体内部形成富Nb相，促进Si的沿晶界氧化而抑制Si的界面氧化，Cr2O3层和Si的内氧化层厚度均增加。在对高温抗氧化性能要求高的情况下，本双相耐热钢中Nb的质量分数应控制在0.8%以下。     

稀土对耐热钢高温性能的影响

通过对真空持久试样断口表面的离子探针分析,证明稀土偏聚晶界,增加了晶界的强度,改善了钢的热强性和热塑性。用同位素方法试验表明,稀土提高了钢中铬的扩散速度,促进了Cr_2O_3保护膜的形成。用SEM、EDEX、ICP及X光等方法对合金表面氧化皮进行的研究表明,钢中加入稀土改变了氧化皮结构,细化了晶粒,抑制或延缓了氧化皮与基体界面空洞的形成,使氧化皮不易开裂和脱落,改善了钢抗氧化性。     

稀土元素Ce对P92耐热钢高温氧化行为的影响

采用增重法研究了稀土元素Ce对P92铁素体型耐热钢在750℃高温空气中高温氧化行为的影响。在P92母料的基础上适当添加稀土元素Ce,通过扫描电子显微镜(SEM)、X光电子能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、拉曼光谱等检测仪器,分别测试了P92铁素体型耐热钢横截面及表面氧化物的结构、组成和氧化物的特征形貌,以研究稀土元素Ce的添加对P92材料高温抗氧化性能的影响。试验结果表明,P92钢中加入适量的稀土元素Ce可降低该钢的氧化增重,提高该钢的高温抗氧化性能。     

碳含量对Cr25Ni20型奥氏体耐热钢高温氧化性能的影响

对两种不同碳含量的Cr25Ni20型奥氏体耐热不锈钢分别加热到800 和1 100 ℃循环氧化96 h后，进行了循环氧化分析，并利用扫描电镜观察钢材表面氧化膜形貌；利用X射线衍射仪对氧化膜进行物相分析；采用划痕法测量氧化膜与金属基体的黏附力。结果表明，氧化膜是由菱形结构的Cr2O3晶粒和尖晶石结构的MnCr2O4晶粒组成，随着氧化温度的升高，氧化物晶粒变得粗大并由菱形结构向尖晶石结构转变；碳含量的增加造成“贫铬”现象的发生，减缓保护性氧化膜的生成，降低氧化膜与金属基体的黏附力；随着氧化温度的升高，氧化膜横截面的厚度不断增加，氧化膜受破坏程度也不断加剧。     

铸铁喷涂渗铝工艺和性能

采用线材火焰喷涂制备铝基涂层,随后对涂层进行重熔和扩散处理.利用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪、摩擦磨损实验仪等对涂层的成分、物相、耐高温氧化性能、耐蚀性能等进行分析测试.结果表明:涂层分为两层,外层的物相主要是Al、FeAl3、内层是Fe2 Al5和少量的FeAl3;显微硬度有了很大程度的提高,峰值可达HV 950;渗铝试样在800、900℃进行高温氧化实验几乎不增重,抗氧化性能较铸铁可提升几十倍;同时试样也兼具良好的耐摩擦磨损和耐腐蚀性能.     

新型奥氏体耐热钢NH4的高温氧化性能研究

通过增重法研究了新型奥氏体耐热钢NH4在700、900℃和1 000℃空气中的抗高温氧化性能。结果表明,NH4钢在700、900℃和1 000℃时的平均氧化速率分别为:0.064 g/(m2.h)、0.083 g/(m2.h)和0.278 6g/(m2.h)。在700℃和900℃时的氧化层是由外层的Cr2O3和内层的SiO2、Al2O3组成,在1 000℃时是由Cr、Si和Al 3种元素的混合氧化物组成。     

正火温度对12Cr2MoWVTiB耐热钢高温性能的影响

从不同正火温度对高压锅炉用１２Ｃｒ２ＭｏＷＶＴｉＢ钢管高温性能影响的研究结果表明，生产过程中该钢的正火温度不低于１０２０℃，才能满足锅炉设计对该钢持久强度性能的要求。     

不锈钢着色中的稀土添加剂

在不锈钢化学着色中 ,我们开发了稀土添加剂。使用这种添加剂的优点是 :色彩更加艳丽 ,成膜坚牢 ,着色速度提高一倍以上 ,且加工温度可以提高 70℃ ,讨论了可能的机理。     

稀土对铁素体不锈钢凝固组织的改善

报道了稀土对1C r17(430)铁素体不锈钢凝固组织的影响,如稀土细化柱状晶,扩大了中心等轴晶区域,并且初步分析了稀土元素改善凝固组织的作用机理。     

含稀土元素镧的节镍铬锰氮不锈钢耐蚀性

 以加入不同含量稀土元素镧的节镍铬锰氮不锈钢为对象,采用交流阻抗和极化曲线分析技术,对节镍铬锰氮不锈钢在周浸腐蚀环境下的电化学行为进行了研究。通过试验结果分析得出：加入质量分数为0～0.014%镧元素,随着镧含量增加,基体的电极电位提高;在体积分数3.5%NaCl溶液中模拟海洋大气腐蚀的48天内,节镍铬锰氮不锈钢的耐蚀性随稀土镧含量增加,耐蚀性先增加后减小,含稀土镧质量分数为0.004 9%的节镍铬锰氮不锈钢的耐蚀性最好。     

稀土改善430铁素体不锈钢冲击韧性的作用机理

 采用金相、扫描电镜和能谱等分析手段,研究了微量稀土对430铁素体不锈钢在室温和低温下的横向冲击性能的影响。研究结果表明,稀土夹杂物减缓了裂纹的扩展。加稀土的试样断口为韧性撕裂,不加稀土的试样断口为解理断裂。加微量稀土的试样横向冲击性能比不加稀土的试样大幅度提高,最高提高了5倍。     

稀土元素对奥氏体不锈钢焊条熔敷金属组织和性能的影响

在奥氏体不锈钢焊条中，通过在焊条药皮中加入稀土元素。探讨了其对焊条熔敷金属组织和性能的影响。对加稀土前后两种焊条进行了熔敷金属常规拉伸和冲击试验。宏观金相组织分析和冲击断口扫描电镜分析。并对熔敷金属薄片进行了透射电镜分析。结果表明：在奥氏体不锈钢焊条药皮中加入稀土元素。可以细化结晶组织，改变晶界上碳化物的析出形态和分布，并使碳化物的析出数量和颗粒尺寸明显减小，从而净化了奥氏体晶界，提高了其焊条熔敷金属的机械性能。     

稀土元素对Fe-Cr-Al系合金抗氧化性的影响

分析了Cr_2O_3膜和Al_O_3膜性质及生长机制,基于国内外学者已提出的机理,讨论了稀土对Fe-Cr-Al系合金氧化膜的生长机制、膜形貌及膜的粘附性的影响。     

稀土在双相不锈钢中的应用研究

就国内外稀土在铁索体+奥氏体双相不锈钢中的应用研究作了简单介绍,包括稀土对双相不锈钢的凝固组织、耐腐蚀性能和力学性能的影响,并探讨了稀土在双相不锈钢中的发展前景.     

稀土元素对高温钛合金组织和性能的影响

综述了稀土元素在高温钛合金中的作用。主要内容包括稀土元素在高温钛合金中的存在状态及稀土元素对高温钛合金组织、室温及高温性能的影响。归纳总结了稀土元素对高温合金性能影响的机理,并提出了含稀土元素的高温钛合金的设计原则,以期对以后高温钛合金的研究和设计提供帮助。     

Effect of Rare Earth Elements on Austenite Growth Dynamics of Steel 9Cr2Mo

ＥｆｆｅｃｔｏｆＲａｒｅＥａｒｔｈＥｌｅｍｅｎｔｓｏｎＡｕｓｔｅｎｉｔｅＧｒｏｗｔｈＤｙｎａｍｉｃｓｏｆＳｔｅｅｌ９Ｃｒ２ＭｏＹａｎｇＱｉｎｇｘｉａｎｇ；ＷａｎｇＡｉｒｏｎｇ；ＧａｏＭｉｎｇ；ＷｕＨａｏｑｕａｎ；ＧｕｏＴｉｅｂｏＧａｏＭｉing;Ａｂｓｔ...     

稀土对14MnNb钢的微合金化作用

14MnNb钢在轧制态下,随着固溶稀土增加,碳化铌析出增加,颗粒变小且弥散分布,珠光体星球状、数量减少。当固溶稀土含量为174×10^-6时,板条状贝氏体变为粒状贝氏体组织。在奥氏体区,稀土使碳化铌析出的孕育期延长,有抑制碳化铌析出的作用。固溶稀土推迟了再结晶的动力学过程,并使马氏体组织变细。