敏捷制造模式的探索研究

探索敏捷制造（ＡＭ）模式，建立一个参考的模型，将有助于促进中国的传统制造企业向敏捷制造企业的转变。经综合与归纳，笔者发现敏捷制造的基础结构是一个围绕四晶核聚合的树枝形结晶：Ｐ（产品），Ｅ（员工），Ｍ（管理），Ｔ（技术）。其中Ｐ－ＡＭ经营活动的目标，Ｅ、Ｍ、Ｔ－实现Ｐ的三个支柱，通过ＩＩ（信息基础结构），Ｅ、Ｍ、Ｔ达到完全集成，ＩＩ是Ｅ、Ｍ、Ｔ的结合点。对Ｅ、Ｍ、Ｔ结晶的分解，可清晰显露出组成Ｅ、Ｍ、Ｔ的晶柱及其聚合的相关性：·ＡＭ以顾客为中心的质量、服务及竞争意识（Ｑ、Ｔ、Ｃ、Ｓ、Ｐｅ、ＣＤ）·ＡＭ所含的创新特性（ＴＢ、ＶＥ、ＢＰＲ、ＣＡＢ）·ＡＭ以人为核心的全面集成（ＥＶ、ＥＥ、ＥＴ、ＥＫ、ＥＭ）·ＡＭ的领先技术（ＰＤ、ＣＥ、ＰＳ、ＶＭ、ＥＲ／Ｆ、ＴＩ、ＯＡ、ＩＩ）ＡＭ模式研究将随实践进展而成熟起来。     

计算机辅助设计与数控加工集成系统─HP－NC

集成化的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的研制是工业生产的一个重要课题。许多人正从事这方面的研究工作。本文主要介绍在ＨＰ９０００／３２０工作站上,在ＭＥ１０环境下开发的计算机辅助设计与数控加工集成系统ＨＰ－ＮＣ。该系统由通用机械零件ＣＡＤ和加工核心软件所组成,通过ＭＩ（Ｍｏｄｅｌ－Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）数据文件和加工核心软件（ＭａｃｈｉｎｇＫｅｒｎｅｌｓｏｆｔｗａｒｅ,简记Ｍｋｓ）实现ＣＡＤ／ＣＡＭ的集成。本文主要介绍ＨＰ－ＮＣ系统的结构、功能及其运行过程。     

计算机辅助设计与数控加工集成系统—HP—NC

集成化的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的研制是工业生产的一个重要课题。许多人正从事这方面的研究工作。 本文主要介绍在ＨＰ９０００／３２０工作站上，在ＭＥ１０环境下开发的计算机辅助设计与数控加工集成系统ＨＰ－ＮＣ。该系统由通用机械零件ＣＡＤ和加工核心软件所组成，通过ＭＩ数据文件和加工核心软件实现ＣＡＤ／ＣＡＭ的集成。本文主要介绍ＨＰ－ＮＣ系统的结构，功能及其运行过程。     

STEP标准在CAX集成中的应用

ＳＴＥＰ标准是产品数据表达与交换的国际标准。其推广应用,为机械产品的并行工程、虚拟制造等提供了有效的手段。为满足产品数据的交换与共享的需要,要求有统一的数据模型,对产品生命周期有一个统一的描述方式,各功能模块之间均只与统一产品模型交换数据,才能保证数据模型的安全性及一致性。本系统以 ＪＷ－ＣＩＭＳ的 ＣＡＸ集成系统为背景,详细介绍了ＳＴＥＰ标准在ＣＡＤ、ＣＡＰＰ／ＣＡＭ、铸造ＣＡＤ／夹具ＣＡＤ、加工仿真等集成中的应用,ＣＡＸ系统之间的信息交换与共享,可以通过 ＳＴＥＰ中性文件,实现 ＣＡＤ／ＣＡＭ集成,也可以采用系统提供的 ＳＤＡＩ接口功能,通过相应的 Ｃ函数库编写ＡＰＩ接口,设计ＳＴＥＰ的前、后处理器,实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成。     

基于O—O的CIMOSA企业工程工具集CAEET的研究

ＣＩＭＯＳＡＣＡＥＥＴ计算机辅助企业工程工具集是用以帮助ＣＩＭＳ用户快速、规范地建立ＣＩＭＯＳＡ模型的计算机辅助工具集。本文重点介绍了基于Ｗｉｎｄｏｗｓ应用Ｔｏｏｌｂｏｏｋ开发的ＣＡＥＥＴ／ＦＶ功能视图工具的结构框架，采用面向对象的程序设计方法实现ＣＡＥＥＴ／ＦＶ的方法。     

CIMS环境中的集成化工艺过程设计

介绍一个ＣＩＭＳ或ＦＭＳ环境下的集成化ＣＡＰＰ系统－ＴＨＣＡＰＰ，该系统以非回转体零件为加工对象，利用ＩＧＥＳ实现与ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的信息集成。工艺路线生成核心是创成式专家系统，推理机的控制策略以启发式搜索的估价函数为主，可自动选择定位夹紧面。工艺知识库为独立的、可维护的形式，根据ＣＩＭＳ车间的实际环境可获得多种工艺方案。     

STUDY ON CONTROLLABLE MISMAT－CHED ENGAGEMENT OF CONE－GEN－ERATED CYLINDRIC WORM GEARING

ＳＴＵＤＹＯＮＣＯＮＴＲＯＬＬＡＢＬＥＭＩＳＭＡＴ－ＣＨＥＤＥＮＧＡＧＥＭＥＮＴＯＦＣＯＮＥ－ＧＥＮ－ＥＲＡＴＥＤＣＹＬＩＮＤＲＩＣＷＯＲＭＧＥＡＲＩＮＧＳＴＵＤＹＯＮＣＯＮＴＲＯＬＬＡＢＬＥＭＩＳＭＡＴ－ＣＨＥＤＥＮＧＡＧＥＭＥＮＴＯＦＣＯＮＥ－Ｇ...     

回转类零件 CAD/CAM 并行设计的建模技术

介绍了基于并行设计理论实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的回转类零件并行设计系统ＤＰＭ－Ｔ的体系结构和零件全局数据模型和系统控制模型的建立。讨论了ＤＭ特征分类，表达方法和零件可制造性评价等问题。     

部分常用科技缩略语对照

亲爱的读者朋友： 我们在科技文章中,常常会见到一些缩略语,令人很难记住．今特摘编部分,按英文字母顺序排列如下;供您参考．１ＡＭ敏捷制造２ＡＥ声发射３ＡＩ人工智能４ＡＷ自动换刀机构５ＡＭＴ先进制造技术６ ＡＭＳ敏捷生产系统７Ａｌｎｙ自动更换托盘装置８ ＡＧＶ无轨自动导引车９ＡＳ／ＲＳ检索／存取系统１０ ＡＣＡＰＰＳ敏捷化计算机辅助 工艺规划系统１１ ＢＲ企业重组１２ ＢＴ行为识别１３ ＢＯＭ物料清单１４ＣＩ企业形象１５ ＣＤ并行设计１６ ＣＥ并行工程１７ＣＭ计算机金相学１８ ＣＳ计算机体视学１９ ＣＮＣ计算机…     

杭州汽轮机厂计算机集成制造系统项目获浙江省科技进步一等奖

由杭州汽轮动刀集团公司与浙江文学生产工程研究所共同完成的“杭州汽轮机厂计算机集成制造系统（ＨＴＷ－ＣＩＭＳ）”项目，荣获１９９９年度浙江省科学技术进步奖一等奖。 该项目包括：计算机辅助事务处理子系统（ＨＴＷ－ＣＡＯ）、设计子系统（ＨＴＷ－ＣＡＤ）、生产准备子系统（ＨＴＷ－ＣＡＰ）、生产计划与控制子系统（ＨＴＷ－ＰＰＣ）、制造子系统（ＨＴＷ－ＣＡＭ）、质量管理子系统（ＨＴＷ－ＣＡＱ）等６个子系统。该系统实现了生产计划和车间作业计划的集成，以工业汽轮机关键零件为对象，实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＮＣ一体化…     

网络化集成化柔性化的BMEI—AMS—1先进制造系统

BMEI－AMS－1先进制造系统利用计算机网络技术,采用TCP/IP协议组成局域网,方便地实现多台机床联网。它将CAD/CAM集成在该网络环境下,完成了实体仿真、后置处理、自动传送、直接加工等全过程,很容易和INTERNET网相连,实现远程诊断、远程服务和实时图像监控。可根据加工对象的工艺需求,配备相应的工装夹具、刀具、物流系统,实现加工对象的柔性化,适应各种批量及多品种规格零件的混流生产,是敏捷制造的一种有效手段。     

非球面镜超精密加工系统控制软件的研究

针对非球面镜超精密加工的需要,设计了基于工控PC机和Windows2000操作系统、选用VB作为开发工具及远程传输技术,实现非球面镜超精密加工、加工误差补偿及远程数据传输等多项功能的软件控制系统.系统采用模块化设计技术,可实现初加工,补偿加工和精密测量之间数据的自动转化,满足了超精密非球面镜加工精度的要求.     

我国高速加工技术现状及发展趋势

高速加工是以较快生产节拍进行加工 ,提高切削和进刀速度是高速加工技术的重要环节。高速加工技术的发展涉及到零件毛坯、刀具、机床、自动控制与检测等多种技术的综合优化 ,需要变革传统的机加工工艺路线。我国引进的轿车零部件数控自动生产线上已广泛应用高速加工技术 ,其主要目的是在确保产品质量的前提下 ,尽量缩短零件的机加工工艺路线 ,加快生产节拍 (轿车发动机生产节拍已缩短为 30秒 ) ,满足轿车高质量、高速率、低成本、大批量、社会化生产的技术要求。高速加工技术必将带动零件毛坯制造、刀具 (工具 )、数控机床、自动控制、在线检测、材料等技术的发展与进步。随着我国制造业加快融入全球化生产制造体系 ,预计高速加工技术将在信息化、柔性化机械加工领域得到进一步发展和推广应用     

机械制造工艺发展现状与未来发展趋势

机械制造工艺是保证机械制造发展的重要基础性技术,重点介绍高科技技术在机械制造领域广泛的应用情况,其中包括自动化控制技术、纳米技术、电磁技术、激光技术等。这给机械制造工艺带来了新的推动力和发展空间,未来的机械制造工艺将向着数字化、精细化、集成化发展。     

SOFTWARE-CONTROLLED SYSTEM OF ULTRA-PRECISION MACHINING AXISYMMETRIC ASPHERIC MIRROR

In order to improve machining accuracy and efficiency, a software-controlled system of ultra-precision machining for axisymmetric aspheric mirror, using techniques of error compensation, remote transmission and modularization, is designed based on industrial PC, Windows 2000 work platform and Visual Basic 6.0. By experiments, this system realizes functions of ultra-precision machining, machining error compensation, remote data transmission and automatic data transformation among first machining, compensation machining and accuracy measurement. The actual application shows that error compensation improves machining accuracy, remote transmission improves machining efficiency while modularization avoids repeated work and improves design efficiency. Therefore, the system has met ultra-precision machining need for aspheric mirror.     

高速切削过程切削条件优化研究最新动态

本言语针对国外近年来在高速切削加工中切削条件优化的研究进展作了较为全面的综述。基于高事切刖工艺的高效、精密和柔性的基本特征,从刀具使用条件,人走刀中径优化、刀具切用量的优化以及刀具长径比的优化等方面展开讨论为我国高速切削过程切削条件优化研究应用提供借鉴。     

基于Intranet的数控加工远程监测系统设计和实现

在制造技术智能化、网络化日益发展基础之上，本文提出了基于Intranet的数控加工远程监测系统方案，构建了系统的整体结构，分析了系统的功能及特点，并就系统的关键技术进行了开发研究，最后给出了局域网环境下的一个应用实例。     

仿真加工的网络远程监控系统研究

在网络化制造模式下,需要加工设备具有和网络进行交互的功能,以实现远程的监视和控制.在这种背景下,文章提出了以客户/服务器模式为基础,以数控铣床仿真加工为监控对象的远程监控系统,来模拟实际铣床加工的远程监控过程.建立了监控系统的体系结构模型,设计了客户端和服务器的功能模块和界面,开发了专门的应用层协议,并取得了很好的远程监控效果.     

基于MasterCAM和Pro/E的典型零件设计与加工

在现代集成制造系统中,CAD/CAM技术是核心,而Mastercam和Pro/ENGINEER无疑是CAD/CAM软件王国中的奇葩,两个系统在先进制造企业有着举足轻重的地位。应用3D造型工具Pro/ENGINEER 4.0版本和加工仿真工具Mastercam X,设计、加工典型零件产品,如箱体、端盖和壳体等零件,通过 Pro/ENGINEER 输出的 IGES 数据来设计加工路线,并用Mastercam X完成选刀、粗加工和精加工等一系列加工过程,最后生成加工NC代码,实现实际机床的加工。     

工业产品模型的CAD/CAM集成

介绍了工业产品模型的CAD/CAM集成的整个过程及提高模型外形美观、加工速度、加工精度的方法。对于工业产品的敏捷、高质量制造具有推广价值。