混凝土闸墩分层浇筑时间间隔的优化控制

在大体积混凝土分层浇筑过程中,浇筑间隔是控制混凝土温度裂缝产生的一个重要因素。针对混凝土闸墩分层浇筑时间间隔问题,通过对分层浇筑施工过程中闸墩温度应力进行分析,阐述了分层浇筑对闸墩应力的影响,并结合实例提出控制浇筑时间间隔、优化工程施工的方法。结果表明:该闸墩工程一、二期混凝土浇筑时间间隔为12 d时温度应力和保证系数均达到最佳值。以闸墩表面温度应力为控制指标,选取合理的间隔时间,不仅能降低表面温度应力、避免温度裂缝的出现,而且还可以加快施工进度、缩短施工周期。     

故县水库溢流坝泄洪闸闸墩裂缝分析及处理

故县大坝16#坝段闸墩出现两条贯穿裂缝,其中一条穿越大多数放射钢筋,裂缝已大大改变该闸墩的受力状态,对闸墩的稳定构成一定威胁。在超声波探测法探测了裂缝的深度及走向的基础上,初步探讨了裂缝形成的原因,并用有限元法对闸墩各种工况下的应力进行了分析。结果表明:16#坝段闸墩的裂缝主要由施工期混凝土浇筑时的温控、养护措施不到位或上下层混凝土浇筑时间差较大等因素引起,并在温度反复升降作用下不断扩展。可采用环氧浆液对闸墩的裂缝进行压力灌浆处理,保证闸墩的使用安全。     

对闸墩裂缝原因及修补防裂措施的探讨

本文根据对国内若干混凝土水闸闸墩裂缝情况调研的资料,分析了闸墩产生裂缝的主要原因有:温度作用,集中荷载,结构形状引起的应力集中,地基不均匀沉陷,施工缝,混凝土干缩,选用材料不当等。文中介绍了目前常用的修补措施,如采用化灌及贴补,闸墩顶部增设拉筋,预应力拉锚等,并对它们的效果进行了评价。最后提出关于闸墩设计及施工等方面应注意的问题:结构方面有合理分缝、增设水平内部钢筋及槽孔的妥善处理等;材料方面有选择抗裂性能好的水泥、使用大骨料及控制水灰比等;施工方面有浇筑前预冷、浇筑后保温和选择适宜的浇筑季节等。     

开裂闸墩的温度场和应力场仿真分析

按照闸墩实际材料与浇筑过程,利用有限元仿真程序,计算了闸墩在施工期及运行期的温度场和应力场,得到了其开裂位置、开裂时间和开裂状态;与闸墩裂缝实际调查资料的对比说明,闸墩内部的过高温度是导致闸墩开裂的根本原因;通过虚拟浇筑计划下的仿真分析表明,选择合理的混凝土浇筑时间与方式,可以避免闸墩开裂。     

丰满大坝溢流坝段闸墩加固技术

丰满大坝溢流坝段闸墩混凝土大部分是在１９４４￣１９４９年间浇筑的，其施工质量很差，经现场调查发现，平板工作闸门门槽内出现了垂直裂缝、裂缝上宽下窄，闸墩顶部最大缝宽约１０ｍｍ，逐渐向下尖灭，又经过钻探取芯和混凝土无损检查，进一步证实了闸墩混凝土质量低劣。对裂缝成因分析可知，混凝土质量差，温度应力大，混凝土干缩应力大、冰的劈裂作用等是产生裂缝的主要原因。目前对大坝采取的主要加固措施有：（１）用水平对穿     

挡潮闸闸墩高性能大体积混凝土温度效应与控制

为了解决某挡潮闸枢纽工程中高性能大体积混凝土结构浇筑时的温度控制问题,避免因混凝土干缩、自体积变形、外部约束和温度效应等因素引起混凝土开裂,取闸室底板和中墩进行三维有限元建模,对闸墩采取不同的温控措施,进行闸墩温度场和温度应力场的仿真分析,研究闸墩冷却水管布置方案的温控效果并提出科学合理的温度控制措施,为现场科学施工提供理论指导。仿真结果表明:通水冷却效果良好,闸墩均未出现裂缝;在混凝土浇筑初期采取降低入仓温度和通水冷却等降温措施来减小由于混凝土水化热引起的最大温升,可以有效减小混凝土温降阶段的降温幅度;控制最大温升、内外温差及温降速率是大体积混凝土闸墩温控防裂的关键。     

姜唐湖进洪闸工程闸墩裂缝预控研究与应用

水闸闸墩的体积一般较大，加之施工时混凝土垂直运输的难度，一般采用泵送混凝土浇筑，而泵送混凝土水泥用量偏多，从已竣工的一些水闸观察分析，使用泵送混凝土浇筑闸墩出现裂缝的情况偏多，当然发生裂缝的原因是多方面的。水工建筑物混凝土对混凝土外表的观感要求较高，姜唐湖进洪闸的质量目标是争创优质工程，开展预控不发生裂缝研究，对于保证闸墩内在质量和外观尤为重要。     

木兰溪江东水闸闸墩裂缝成因分析及预防措施

木兰溪江东水闸闸墩0~2. 6 m高程混凝土浇筑后,出现了细微竖向裂缝。该文通过分析混凝土裂缝成因,从混凝土材料和混凝土施工养护等两方面提出预防措施,闸墩后续2. 6~8. 0 m高程混凝土浇筑后未再出现裂缝。采用裂缝内部化学灌浆补强加固结合表面涂刷单组份聚脲柔性涂层封闭的处理方法进行裂缝修补,恢复了结构混凝土的整体性,提高了水闸闸墩混凝土的耐久性。混凝土裂缝预防及处理措施可供类似工程参考。     

泵送混凝土水闸闸墩施工温度控制分析与研究

一、概述 泵送混凝土具有浇筑强度大、速度快、机械化程度高等优点，广泛应用于水闸工程中。但泵送混凝土水泥用量多，水灰比大，砂率偏高，石子粒受泵管直径限制。由于温度、湿度变化引起的闸墩裂缝问题普遍存在，影响结构的抗渗性、耐久性及外观。本文主要分析泵送混凝土水闸闸墩施工温度控制及防止温度裂缝的措施。     

出山店水库闸墩混凝土温控措施

在大体积混凝土工程中,容易产生混凝土裂缝,造成混凝土裂缝的因素很多,但是温度是造成裂缝的主要因素。为了保证大体积混凝土避免产生裂缝,首先做好对混凝土温度的控制措施。文章通过实际案例,对大体积闸墩混凝土浇筑采取了埋设冷却水管及分层浇筑措施等进行了介绍,并取得了良好的应用效果。     

高寒地区混凝土重力坝温控防裂研究

针对雅鲁藏布江中游段特殊的高原气候条件，根据重力坝的施工进度计划，对混凝土重力坝施工期和运行期的温度场、应力场进行了动态的仿真计算．研究了在不同季节开始浇筑坝体混凝土时坝体约束区的应力场、施工期闸墩的应力场和冬季开始浇筑坝体的整体应力场；根据浇筑季节的不同、混凝土材料的不同、约束强弱的不同和经济实用的原则制定了相应的温控措施，保证坝体在施工期和运行期的安全．     

某河床式水电站溢流坝裂缝分析处理

混凝土坝裂缝的预防和控制是混凝土坝工程设计和施工的重点研究课题,每个工程混凝土裂缝发生的部位和数量各不相同,裂缝的成因也不尽相同,只有分析清楚裂缝的成因和危害才能采取相应的措施进行预防和解决.本文对某河床式水电站溢流坝闸墩和堰面裂缝的成因和危害进行了详细的分析,针对性地提出了裂缝处理方案和后续预防措施.电站溢流坝闸墩及堰面裂缝经处理后已有裂缝已封闭,后续混凝土浇筑未见新的裂缝产生,目前工程已安全运行十多年.     

外掺MgO微膨胀混凝土在落脚河水电站拱坝中的应用

在水利水电工程建设过程中应用新技术能提高工程的质量和加快工程的进度,但新技术的发展和创新必须通过先进的项目管理理念来推动。外掺MgO混凝土筑坝新技术在落脚河水电站拱坝中的应用,较好地解决了混凝土拱坝的开裂问题,而且在筑坝施工中全部或部分取代了传统的混凝土温控措施(骨料预冷、加冰拌和、预埋冷却水管通水冷却、分层分块浇筑等),实现了该水电站拱坝快速、厚层、连续通仓浇筑,从而大大简化了浇筑施工工艺、加快了施工进度、降低了工程造价,取得了显著的社会经济效益。     

泄洪坝段施工阶段混凝土温度裂缝的预防

水工大体积混凝土的温度裂缝是由其内外的温差和温度变形而产生的，故在施工阶段控制温差和温度变化是防止混凝土早期裂缝的主要手段。其主要措施有：减少水泥用量，降低水化热；严格控制浇筑温度；加强中期和初期通水；表面养护和保温等。统计资料表明：由于采取了上述措施，温度裂缝得到了有效控制。     

江尖水利枢纽大体积混凝土施工仿真研究及温控措施

江尖水利枢纽的节制闸底板为大体积混凝土,施工期间的温度应力易导致裂缝产生。为解决上述问题,利用三维有限元理论进行了施工仿真计算,提出了合理安排施工顺序、优化混凝土配合比、控制入仓温度、掺入聚丙烯腈纤维、增设温度钢筋、设置膨胀加强带等温控措施,消灭了结构的温度裂缝,效果良好。     

水闸混凝土结构关键部位温控防裂研究

由于水闸底板结构属于薄板结构,层厚较薄,其混凝土内部温度随年气温呈周期性变化,无稳定温度,给其最高温度控制标准的制定带来了一定困扰。为此采用有限元仿真分析方法,以某水闸为例,就水闸结构的最高温度温控标准、关键部位防裂重点及防裂措施进行了重点分析。通过计算可知,该水闸混凝土的最高温度控制标准按照32℃控制为宜;低温季节混凝土浇筑完成后及时保温可降低拉应力19%,上下层温差按照15℃控制,安全系数1.65。结果表明:水闸结构最高温度控制标准按照基础温差加闸底板结构各浇筑层第二年温度的最低值确定为宜;低温季节混凝土浇筑完成后应及时保温;闸墩与底板混凝土的上下层温差控制是闸墩结构防裂的重点之一,需从严控制。     

陆水水利枢纽主坝闸墩下游侧上部斜向裂缝成因分析及处理方案

为对陆水水利枢纽主坝闸墩下游侧上部斜向裂缝成因进行分析并提出有效的处理方案,应用ABAQUS有限元分析软件,通过建立主坝 5^#闸墩下游侧包含溢流面、闸墩及其上部启闭机房排架柱的三维模型,采用ABAQUS有限元软件进行了温度场应力分析计算,找出了日照温度作用是导致闸墩裂缝的主要原因之一;并有针对性地制定闸墩裂缝处理方案,采取了预应力锚固、植筋、裂缝化学灌浆等应急处理措施,使得裂缝得到有效控制。研究成果可为类似工程缺陷处理提供参考。     

蒲石河抽水蓄能电站闸墩多掺合料混凝土抗裂技术研究

通过对大体积混凝土抗裂性能影响因素的分析,确定蒲石河抽水蓄能电站下水库闸墩抗裂主要措施是：在混凝土性能满足设计要求的前提下降低胶凝材料用量和水化热温升,提高混凝土极限拉伸性能．减小混凝土干缩,从而提高混凝土的抗裂性能。