牛初乳加工技术研究进展

综述了牛初乳的营养成分、影响牛初乳稳定性的各种因素及目前实验室条件和生产条件下牛初乳及其制品加工工艺条件和各种加工方法的特点,探讨了提高牛初乳加工稳定性的方法,以期为牛初乳产品的开发和生产提供参考。     

牛初乳食品加工工艺的研究

研究了牛初乳食品的加工工艺对其产品质量的影响，确定了较适合的工艺条件，同时检测了产品理化特性及安全卫生性。     

牛初乳鲜奶的加工工艺研究

以产后1～3d的混合牛乳为原料,离心脱脂后,采用在牛初乳混合样中添加不同剂量的磷酸氢二钠、CMC（羧甲基纤维素）、乳糖的方法,增加牛初乳的热稳定性。在单因素试验的基础上,经过L9（3^3）正交试验确定：磷酸氢二钠、CMC（羧甲基纤维素）、乳糖分别对应的添加量为0．0027、0．0023、0．0027g／ml,最佳杀菌温度为60℃,杀菌时间为20min。经过此方法加工而成的牛初乳鲜奶能保留一定量的免疫球蛋白,可以在一定程度上提高人体的免疫力,不失为一种较好的功能性牛乳饮品。     

初乳的免疫作用及免疫牛初乳的开发研究进展

本文论述初乳对幼畜的被动免疫作用及影响这一作用的因素，最后对免疫牛初乳进行了简单介绍。     

HPLC法检测牛初乳中IgG含量

建立了牛初乳中IgG的高效液相色谱检测法,并测定了初乳中IgG的经时变化过程.结果显示,IgG浓度在0.2～15mg/mL的范围内峰面积与浓度呈现良好的线性关系,回收率实验平均大于98.5%.采用本法测定了六头幽门螺杆菌免疫牛初乳中IgG及两头正常牛初乳中IgG的经时变化过程.母牛分娩后24h内,初乳中免疫球蛋白IgG平均含量在40～70mg/mL之间;3d后,初乳中免疫球蛋白总量下降较快;至第7d,初乳中免疫球蛋白含量平均在1～5mg/mL之间.     

HPLC法检测牛初乳中lgG含量

建立了牛初乳中IgG的高效液相色谱检测法,并测定了 初乳中IgG的经时变化过程。结果显示,IgG浓度在0.2～ 15mg/mL的范围内峰面积与浓度呈现良好的线性关系, 回收率实验平均大于98.5％。采用本法测定了六头幽门螺 杆菌免疫牛初乳中IgG及两头正常牛初乳中IgG的经时 变化过程。母牛分娩后24h内,初乳中免疫球蛋白IgG平 均含量在40～70mg/mL之间;3d后,初乳中免疫球蛋白 总量下降较快;至第7d,初乳中免疫球蛋白含量平均在 1～5mg/mL之间。     

牛初乳生产甘草保健酸奶的工艺

对牛初乳的利用开发价值做了初步说明,解决其在加工中受热而凝固的不良响影和用牛初乳生产复合保健酸奶的加工工艺     

高压脉冲电场加工牛初乳的研究

探索了利用高压脉冲电场处理牛初乳的可行性,对以高 压脉冲电场不同加工参数处理的牛初乳样品进行主要微 生物(细菌总数、大肠菌群、霉菌和酵母)的检测,并检测 其中功能性成分IgG含量,与未经处理的牛初乳中IgG 含量对比,证明了用高压脉冲电场加工技术处理牛初乳 的可行性,并确定了较适合的工艺条件。     

HPLC法检测牛初乳中lgG含量

建立了牛初乳中IgG的高效液相色谱检测法,并测定了 初乳中IgG的经时变化过程。结果显示,IgG浓度在0.2～ 15mg/mL的范围内峰面积与浓度呈现良好的线性关系, 回收率实验平均大于98.5％。采用本法测定了六头幽门螺 杆菌免疫牛初乳中IgG及两头正常牛初乳中IgG的经时 变化过程。母牛分娩后24h内,初乳中免疫球蛋白IgG平 均含量在40～70mg/mL之间;3d后,初乳中免疫球蛋白 总量下降较快;至第7d,初乳中免疫球蛋白含量平均在 1～5mg/mL之间。      

高压脉冲电场加工牛初乳的研究

探索了利用高压脉冲电场处理牛初乳的可行性,对以高 压脉冲电场不同加工参数处理的牛初乳样品进行主要微 生物(细菌总数、大肠菌群、霉菌和酵母)的检测,并检测 其中功能性成分IgG含量,与未经处理的牛初乳中IgG 含量对比,证明了用高压脉冲电场加工技术处理牛初乳 的可行性,并确定了较适合的工艺条件。      

鸭儿芹干制品的加工工艺研究

研究了鸭儿芹干制品的加工工艺及其加工过程中的护色 技术。结果表明,用0.15％NaHCO3烫漂液于90℃条件下 水浴烫漂90s,鸭儿芹的护色效果最佳。鸭儿芹冻干制品 较其热风干制品有更好的色泽、天然香味和质地。从成本 和制品品质综合考虑,选择干燥初期55℃／h,中期75℃／ 1h,末期55℃／1.5h的热风干燥方式为最好。     

成型鸡肉产品的加工工艺研究

以成型鸡肉产品欲滴鸡块为例,研究了关键工艺参数对产品品质的影响。结果表明：绞肉机的隔板孔径为20mm,以3000 r／min的速度进行斩拌乳化,10％的乳化剂（配方为大豆分离蛋白占10％,鸡皮占50％,冰水40％）,可使成型鸡肉产品感官品质及出品率最佳。     

马铃薯食品加工新工艺

马铃薯食用非常普遍,因其淀粉及水分含量高,不易贮存,容易变质而不能食用.介绍了4种马铃薯新产品,即营养丰富的马铃薯酱、老少皆宜的休闲食品——马铃薯菠萝豆、用途广泛的马铃薯饴糖、用作调味的马铃薯鲜醋,并简述了它们的生产工艺。     

肉制品加工中的烟熏技术

简述了熏烟中的多种有效成分,如蚁酸、醋酸、丙酸、丁酸、异丁酸、戊酸和异戊酸等,介绍了传统中式产品、西式制品加工中的烟熏方法和烟熏工艺,并对烟熏过程中的温度、湿度控制进行了分析。     

低盐肉制品加工技术研究进展

阐述了近些年来国内外低盐肉制品加工技术现状,从低盐加工的必要性、肉制品减盐途径及减盐工艺3个方面论述了肉制品的低盐加工研究进展,就研发当中出现的问题提出了建议,并对该技术在未来的研究方向作了展望。     

即食东海海参休闲食品加工工艺

以东海海参干品为原料,通过改良传统的加工方法,确定了东海海参即食产品的加工新工艺。先将东海海参进行脱皮处理,选择盐腌为脱水方式,进行调味处理,通过感官评价进行单因素和正交优化实验,确定食盐添加量为东海海参肉重的2.50%,白砂糖添加量为海参肉重的3.50%,腌渍时间为1.00 h。封装后杀菌,杀菌方式采用热杀菌,95℃加热20 min,所得产品质量最好。即食东海海参基本营养成分分析结果显示,水分、灰分、粗脂肪、粗蛋白与鲜海参含量基本一致。质构参数则与鲜海参差异显著,其中硬度、咀嚼性和回复性有大幅度的降低,黏附性、凝聚性的变化不明显,弹性有小幅上升。在微生物检测中,即食东海海参产品的细菌总数(CFU/g)≤1 000,大肠菌群(MPN/100 g)≤30,未检出致病菌。     

卤肉制品防腐加工工艺的研究

以鸭翅、鸭脖作为酱肉制品的原料,采用复合防腐剂结合高温灭菌技术,考察了复合防腐剂用量、杀菌温度及杀菌时间对酱肉制品防腐效果的影响。结果表明,酱肉制品的最佳防腐工艺条件为复合防腐剂用量7.0%、杀菌温度105℃、杀菌时间10min。在此防腐工艺条件下,酱肉制品的防腐效果明显,保质期可达360d以上,既保持酱肉制品口感又极大地延长其保质期。     

超高压技术对肉制品加工的影响

超高压技术是一种先进的食品加工技术。主要介绍了该项技术在肉制品加工的应用情况以及对产品品质的影响。     

花粉乳酸菌饮料的工艺研究

采用正交实验的方法,对影响花粉乳酸菌饮料的几种因素进行分析.确定花粉乳酸菌饮料的最佳工艺配方为:发酵乳的添加量为35%,花粉溶液添加量为2%,白砂糖添加量10%,柠檬酸添加量0.10%,黄原胶、明胶、CMC-Na的用量分别为0.15%、0.10%、0.10%.