快速换装模具结构

一、一般线切割模具结构 使用一般机械加工方法的模具结构。凸模与凸模固定板的安装多采用过渡配合以保证良好定心,同时凸模顶端做成凸台以克服拔模力如图1所示。 近年来数控线切割工艺在模具制造中获得越来越广泛的应用。数控线切割工艺不但大量减少手工劳动提高生产效率,而且加工精度较高,凸模与凹模可以互换,使模具制造工艺达到一个新的水平。但是由于数控线切割加工的特点,凸模与凸模固定板之间的装卡不能采用旧式结构,数控线切割加工出     

改进凸模结构广泛采用线切割

<正> 目前,在模具制造中,用线切割电火花加工凹模的较多,凸模由于结构限制,采用线切割的较少。一般的凸模结构如图1所示。凸模尾部有一凸台无法应用线切割,而且这样的结构凸模较长,而线切割机的厚度是受限制的,一般为40—45毫米左右,也限     

钢珠固定式凸模的有关计算

外形复杂的凸模,为便于加工(如用数控式电火花线切割机床加工,很易实现),往往设计成直式凸模。直式凸模固定在凸模固定板上的方式有几种,钢珠固定是其中的一种,适于卸料力较大的冲裁,如厚板的冲裁及精密冲裁;挤压力小(如软材料或变形程度小的情况)的冷挤压;一般的冲裁等。     

电子计算机在模具制造中的应用

<正> 苏州267厂用国产通用的TQ-16电子计算机另加一套专门用于数控自动编程的语言为母语的数控线切割编程语言SB-2(Shur-ong Biancheng-2 Zuobiao)。有了此项数控软件后,在TQ-16机上就可以自动编程。用数控线切割机床加工渐开线、阿基米德螺旋线、椭圆、摆线及复杂形状凸凹模等零件,从而大大减轻了人工编程的工作量。 SB-2语言有九十句。根据凸模、凹模、凸模固定板及卸料板的配合间隙、切割     

带有斜度切割及间隙补偿的光电跟踪线切割机

光电跟踪线切割是电蚀加工的一种方法,其加工原理是借助于放大图,用光电跟踪控制及高频脉冲电源对工件进行仿形加工。本机能以同一张放大图加工尺寸不同的凸模、凹模、固定板及脱料板,并能加工带有斜度的凹模。该机的外观图见图1。     

线切割一次成形凹凸模及间隙计算

线切割一次性加工凹、凸模广泛应用于模具工业.通过一则产品应用实例介绍了如何摆一定的斜度线切割一次成形加工凹、凸模,以及斜度的具体计算方法.并与原有的公式做了计算比较,简化了计算公式;同时,对产品加工成形的工艺工序做了分析介绍.给出了计算凹、凸模冲裁间隙的经验公式.冲压模中的内导柱孔起着非常重要的导向和定位作用.还介绍了一种线切割内导柱孔方法,减少了制造过程中的一些环节.用线切割一次性加工凹、凸模,其形状一致、间隙均匀合理,节约模具材料,也缩短了模具生产周期,降低了制造成本.     

冲裁模线切割的计算机辅助编程

1.概述冲裁模中凸模、凹模、固定板和卸料板等的工作部位外形都是两维图形,一般都用线切割加工。这是因为线切割具有加工精度和光洁度高,生产效率较高,操作方便和成本低等优点。但用线切割加工需进行数控编程,计算出3B 数控指令。以往,用手工编制3B 指令很繁     

电火花线切割锥度加工在冷冲模中的应用

利用电火花线切割锥度加工,可大大减少铣、钻等工序的加工工作量,一次完成冲孔模、落料模的加工,不需要在模板反面扩台阶型孔.现就在保证冲裁间隙和配合间隙的情况下,在一块模板上同时加工出凸模和凹模,或在一块模板上同时加工出内外卸料板,作一介绍.     

异形凸模的固定方法

１引言设计冲模时，常常按凸模刃口形状选择固定方法。对于异形凸模，为了便于线切割加工，一般设计成直通式。而异形凸模的固定方法，常有机械固定和粘结两种，如机械固定方法，常用的有横销固定法、螺钉紧钉法、螺钉联结法、凸模翻铆法、左右半固定板固定法。而粘结法常...     

线切割加工与凹凸模设计

线切割加工与凹凸模设计广东台山市自行车零件厂黄觉民１凹模和凸模同时割出形面较大的零件，其冲裁模的凹模和凸模可以共用一坯件，线切割加工时一次割出（图１）这种方法省工、省料，由于不受机床累积误差的影响，切割后得到的凹、凸模的间隙均匀一致，用于形状复杂的零...     

线切割淬火后模具的变形及解决办法

我厂一直采用钱切割来加工淬火后的冷冲模零件(凸模、凹模、卸料板、固定板、托料芯、侧刃等)。线切割机床是一种比较先进的模具加工设备。线切割加工不仅解决了过去除磨削及电火花外无法用其他机械和手工方法加工的复杂模具加工问题,而且还大大提高了模具加工精度和生产效率。在我厂广泛采用线切割加工过程中也产生了一些具体问题,如线切割后模具变形,甚至产生开裂现象。对此,我们进行了试验研究,以求找到解决的办法。现将我们的一些分析和体会介绍如下。一、变形和开裂的原因原以为,采用线切割加工淬火后的冷冲压     

凸、凹模的同时加工法

在传统的线切割机上加工凸、凹模，通常采用分别加工的方法。然而，利用锥度线切割机则可以进行凸、凹模同时加工，使凸、凹模间隙能够在锥度允许的范围内任意调节，满足了模具制造的一般要求。采用凸、凹模同时加工法，一般有两种方式：（1）严密方式；（2）简易方式，分别如图所示。严密方式凸、凹模刀口部分虽然没有接近沟的缺陷，但需钻倾斜的孔，加工麻烦。简易方式加工容易，但有接近沟的缺陷，实际应用中多采用简易方式。其两种情形的间隙均由倾斜角度决定，可由下式求出：其中：H：工件板厚θ2：倾斜角度C：单边间隙g：加工沟宽度…     

线切割加工在模具制造中的多种应用

现在,电加工技术已成为模具加工中广泛应用的专业工艺。从加工特点来区分,电加工包含型腔电加工及线切割两大类。其中,线切割加工发展极为迅速,本文对线切割加工在模具制造中的多种应用作一介绍。当今,大多数冲压模和精冲模具的凸模和凹模都用线切割方法加工,这样不仅可以缩短模具制造的周期和降低生产成本,同时还可以提高模具精度和使用寿命。现在的线切割机床可对400mm 见方的坯料进行3维加工(或控制表面)。只要对线切割机床稍作改动,还可加     

提高线切割冲模寿命的途径初探

分析了线切割加工冲模的应力状态，提出提高线切割加工冲模寿命的方法，即消除应力和改善冲模（凸模、凹模）表面质量的方法。     

压凸台模具设计

<正> 连接齿板是我厂生产的汽车座椅上的一个关键零件,如图1所示。其中凸台的加工以前分四个工步完成:线切割凸台孔→线切割凸台→将凸台压入凸台孔内→焊接。这样,生产周期长、成本高、效率低,满足不了大批量生产的要求。为此,设计了一副压凸台模具,现已正式投入使用。     

数控机床在模具生产中的应用

<正> 1.数控机床简述 在模具生产中使用数控机床加工已越来越广泛。主要有数控电加工机床、数控铣床、数控座标磨床等。 数控线切割主要用于贯穿的模具型腔及无台阶的凸模加工,可加工高精度的级进模。数控座标磨床也用于加工冷冲模,可加     

高速走丝电火花线切割加工模具操作技巧

高速走丝线切割加工主要用于模具制造[1]。线切割加工模具有理论规律,也包含很多综合工艺技巧。若能正确运用这些技巧,可以降低劳动强度和模具成本,提高生产效率和模具质量。以下介绍4种线切割加工模具时的操作技巧。1加固法消除接刀痕图1接刀痕用线切割机加工凸模时,切断后会在接刀处产生如图1所示的接刀痕迹,增加线切割加工后模具钳工的修磨工作量,影响加工质量和加工周期。因此可以在凸模即将切断前采用加固的方法去掉接刀痕。具体操作为:一般常用502粘接胶在凸模端面进行粘接,为确保导电,要在端面贴一小铜片后从四周粘接固定(注意不要在…     

同时切割凸凹模的技巧

在电火花线切割加工中,可以利用具有切割锥度功能的线切割机床,实现用一块工件坯料同时切割凸模和凹模的加工。这样,不但有利于提高模具质量,而且有利于提高经济效益。本文主要从工艺技巧方面介绍两种方法,从斜孔开始加工的方法和从直孔开始加工的方法。     

用数控线切割加工互相垂直的平面

<正> 一般在数控线切割机上加工工件都是一次装卡,在一个平面内切出所需要的零件一“直通”凸模或凹模。但在模具生产中,特别是在固体电路引线级进模中,凸模尺寸太小,刚度不好。我们改革了凸模设计结构,做了一套定位卡具,对工件采取两次装卡,在相互垂直的两个平面上切割而获得所需要的凸模。几年的实践效果很好。兹以最近加工的“P-24”黑白电视电路引线级进模中     

解决凸凹模线切割加工中的变形问题

分析了冲模中凸、凹模电火花线切割加工中变形的原因 ,提出了解决变形的新工艺及有效措施。