提高机械炉排锅炉热效率--论锅炉运行燃烧和调整

机械链条式炉排锅炉是油厂主要的热动力源,它运行的好坏直接关系到制油工艺运行的好坏,影响到产品质量以及环保等.一台锅炉热效率、煤耗的高低,除了受到设备本身因素的影响之外,还受到另一个重要原因的制约,即锅炉运行的燃烧调整,也就是操作方法,在此就机械炉排锅炉燃烧的操作方法,作一介绍.     

我厂改造锅炉的做法

我厂在建厂时,配备四台锅炉:两台为上海锅炉厂生产的斯斗林三汽包水管锅炉,铭牌出力为18吨/时,蒸汽压力13公斤/厘米~2,过热蒸汽温度300℃,燃烧方式为窑式炉膛蔗渣锅炉;两台为东德进口的两汽包水管锅炉,铭牌出力为20吨/时,蒸汽压力23.5公斤/厘米~2,过热蒸汽温度400℃,燃烧方式为油压传动推饲炉排蔗渣锅炉。1958年     

分层燃烧技术在10t／h正转链条锅炉上的应用

我厂现有两台１０ｔ／ｈ正转链条炉排锅炉，该炉原给煤装置是加煤斗、煤闸板给煤装置。进煤方式为：煤由加煤斗靠自重落到炉排上，然后由炉排带动经煤闸板进入炉膛燃烧。该装置虽然结构简单，但在设备上、燃烧机理上存有如下缺陷：（１）煤层铸铁调节档板易烧坏，使炉排上...     

中小型层燃炉的除渣

目前糖厂使用的动力锅炉,多是中小型的层燃炉。其中链条炉占大多数,此外还有少数六十年代前生产的固定炉排锅炉。上述锅炉大多数没有装备较完整的除渣设备。炉     

链条炉燃烧系统的改进

我公司2#锅炉系济南锅炉厂生产的SHL20-2.5／400型锅炉,其燃烧系统为鳞片式链条炉排。该炉自1986年投入运行,由于本身设计制造问题及运行失修等因素,长期以来一直产汽量偏低,煤种适应性差,炉渣含碳量高,燃烧效率极低。为此我们一方面对该炉进行校核计算、分析,一方面有针对性地对该炉燃烧设备进行认真检查,查寻设备缺陷并结合锅炉年度检修,对该炉燃烧设备进行数项改进,取得了良好的效果。1加长炉排该炉原设计炉排前、后轴中心距为7米,炉排宽度为3．O4m。我们对其炉排可见热强度q。进行了校核计算：BQ／．．qR"～～......（1）…     

前进中的镇江纸浆厂

江苏省盛产芦苇,为就地取材,1956年国家确定新建镇江纸浆厂,以硫酸盐法生产漂白商品苇浆板。1958年1月破土动工,由于种种原因,于1962年奉上级指示停建。1965年恢复基本建设,于66年7月建成年产2.5万吨浆板的化浆系统,主要生产设备有110m~3蒸煮锅2台,20m~2四台串联真空洗浆机,多缸浆板及配套设备。1967年采用回转炉——余热锅炉联动机组的碱回收系统也建成投     

锅炉自动控制及工业电视监视

七三年以来,随着老厂技术改造的进行,生产设备和生产能力不断增加,同时新建了小发电站和化纤车间,对蒸汽的需用量成倍的增长。我厂原有六台锅炉中有三台是三十年代日伪时期遗留下来的出力小,效率低的老锅炉,还有两台是五十年代国产的旧式锅炉,这样的设备状态远远满足不了生产发展对蒸汽需用量成倍增长的要求。在这种情况下一是增加新炉,扩建炉房;二是锅炉改造,设备挖潜。厂党委带领全体职工发扬独立自主,自力更生走革新、改造、挖潜的道路,仅用两年的时间将六台锅炉进行了炉体的大型改造,使原来的蒸汽雾化改为机械雾化,使锅炉的蒸发量由原来…     

往复炉排往复传动装置的改造

我公司于 1 997、1 998年安装两台ＳＨＷ 2 0— 2 5/40 0—ＡⅡ型往复炉排锅炉。投入运行后 ,其炉排传动装置故障率高 ,严重影响锅炉正常运行。为了保证锅炉正常运行 ,我公司对其原炉排传动装置进行分析 ,并采取了相应改造措施 ,取得了较好的效果。1　原往复传动装置结构缺陷分析该炉原往复传动装置结构如图 1所示 ,图 1　　 1-轴承座　 2 -传动轴　 3 -偏心轮　 4 -调节垫片　　 5 -嵌接式联轴器　 6-摆线减速机减速机输出轴通过嵌接式联轴器和传动轴一端连接 ,传运轴另一端由轴承座支撑 ,曲柄滑块往复机构的曲柄 (偏心轮 )安装在该传动轴…     

锅炉改造出效益

我厂自1982年以来使用一台DHL6-13型链条锅炉,与另一台10吨锅炉冬夏交替运行,DHL6-13型锅炉实际效率为53.3％,该锅炉前拱高、斜度大、着火反射能力差,炉排液压传动,调节速度不方便,     

精浆机、双盘磨、槽式打浆机的操作经验

我厂现有1880mm长网多缸造纸机二台,专门生产高级出口卷烟纸和拷贝纸.为该二台纸机生产高级纸张服务的打浆设备,有50型圆柱精浆机8台、φ450双盘磨4台、3m~3EW槽式石刀打浆机4台、2m~3水力碎浆机2台、18m~3伏特式打浆机2台。造纸原料以商品浆为主,其中大部份是进口漂白硫酸盐木浆。生产流程:木浆板→碎浆机→原浆池→四台精浆机→半浆池→二台双盘磨浆机→四台槽式成浆机→成浆池→伏特式打     

链条炉排片烧损原因分析

链条炉排普遍应用在很多类型的锅炉当中,诸如DZL系列、SZL系列、SZS系列、有机热载体的方箱炉系列等等,作为一种燃烧设备在我国的发展也是较为完善。但是在实际生产运行中,常会出现炉排片烧损现象,这也是长期以来广大用户经常遇到的问题。文章针对链条炉排时常发生烧损现象,从多角度分析,查找可能造成炉排片烧损的成因,继而为广大设计、使用人员提供一些思路与想法。     

链条炉排片烧损原因分析

链条炉排普遍应用在很多类型的锅炉当中，诸如DZL系列、SZL系列、SZS系列、有机热载体的方箱炉系列等等，作为一种燃烧设备在我国的发展也是较为完善。但是在实际生产运行中，常会出现炉排片烧损现象，这也是长期以来广大用户经常遇到的问题。文章针对链条炉排时常发生烧损现象，从多角度分析，查找可能造成炉排片烧损的成因，继而为广大设计、使用人员提供一些思路与想法。     

改进往复式锅炉的新技术

我公司5#炉是20t／h往复式锅炉，在运行中存在着炉排漏煤严重、炉内吸热能力低、炉膛温度过高、造成挂灰、结焦现象严重，同时，锅炉冒黑烟，炉渣含碳量高，炉排脱碳变形，侧密封铁脱碳变形，炉排传动轴，炉排梁折断等不利因素，经常造成停炉现象，严重影响锅炉正常运行，锅炉热效率降到50％。根据这些不利因素，我们提出相应的改进措施。1、水冷壁管上焊接鳍片，使水冷壁管吸热能力增加。2、改变炉排的结构形式和材质，使风走向改变，煤得到充分燃烧，炉排间隙中不再漏煤，炉排不再脱碳变形。3、改变侧密封铁的材质，新研制开发出来的高铬…     

盐化锅炉燃烧系统的技改与安全运行

锅炉作为盐化企业的主要动力设备，它既是企业维持正常生产的心脏，又是企业节能降耗的潜力所在，为达到节能、高效、安全运行的目的，结合盐化生产用汽的实际情况，我厂对1992年投入运行的无锡产SHL20—25／400型锅炉的燃烧系统进行了技术改造，现将技改状况及安全运行措施简介如下：1存在问题及技术改造（l）SHL20—25／400型炉的原进煤系统是利用煤仓中煤的自重并通过煤阐板来调节煤的厚度后落到炉排上，这种进煤方式的主要缺陷是，落到炉排上的煤容易板结，颗粒大小分布无序通风效果差，燃烧效果差。我们在锅炉的进煤田增加了一台筛…     

拨伯葛水管锅炉的改造

我厂原有二台拨伯葛水管锅炉,一台额定蒸发量为2.5吨/小时,另一台额定蒸发量为4.5吨/小时。随着生产的发展,用汽量的增加,二台锅炉同时运行,到了冬季仍不能满足生产用汽。又因锅炉结构存在着一定的问题,烟囱冒黑烟,煤炭浪费大。在无产阶级文化大革命中,为了提高锅炉效率,解决旧锅炉设备与生产发展之间的矛盾,节约用煤,我厂工人群众在厂党委的统一领导下,破除迷信,解放思想,决心依靠自己的力量,向洋锅炉开刀,进行一次彻底的技术革命。     

海安糖厂单分蜜机用外电

海安糖厂是200吨/日小厂。有10吨/时锅炉和750千瓦透平发电机组。供电方式是单电源供电,装有防倒送电的连锁装置。自发电时,因锅炉出力不足,几台分蜜机同时运转锅炉汽压就迅速下降。这时只好加厚煤层、加快炉排速度并压低电负荷,既给生产带来影响,又增加煤耗。因此,投产以来基本上用外电。为解决这个问题,曾计划并网运行,但考虑到外电供电不正常带来困难而作罢。1985年     

提高燃煤锅炉热效率的措施

提高锅炉热效率是燃煤锅炉经济运行的主要方法。本文提出了几种提高锅炉热效率的使用方法,并针对锅炉风室小易积灰,炉排故障多,利用率低的问题。对原有风室和炉排进行了改造,提高锅炉热效率和运行效率。     

锅炉受热面防磨防爆治理

神木公司两台锅炉为北京巴布科克.威尔科克斯有限公司生产的B&WB-410/9.81-M型高压锅炉,锅炉布置为单锅简,集中下降管,固态排渣、自然循环煤粉锅炉,四角切圆布置直流煤粉燃烧器,燃用神木当地煤。于1999年底相继投产。锅炉采用辐射和对流结合,多次交叉混合,两级喷水减温的过热器系统,过热器由顶棚管、包墙管、屏式过热器和两级对流过热器组成。12台IR-3D吹灰器布置于炉膛四周;6台长吹及6台摆动式吹灰器布置于过热器水平烟道两侧。通过对锅炉承压部件四管爆漏原因分析,提出治理对策和措施,大幅度提高设备可靠性水平。     

蔗渣锅炉链条炉排设计

蔗渣是制糖的附属产物,具有较高的热值,做为锅炉燃料越来越多应用到制糖企业。部分地区的蔗渣不可燃物杂质(沙石、泥土等)较多,蔗渣燃烧产生的炉渣较多,使用固定炉排,人工清理炉渣劳动强度大。采用活动炉排,炉排的平面尺寸大,为炉排的选型设计带来困难。本文主要解决链带式炉排、横梁式炉排在大吨位锅炉的设计,设计方案在实际应用中取得很好效果。     

改造烧优质煤的捷克链条炉为烧劣质煤的竖井煤粉炉

我厂原配备三台捷克20-25/380℃链条锅炉,原设计烧5500大卡以上的优质煤。60年代缺少优质煤,只有本地产(合山煤矿)2800大卡的贫煤,发热量太低,无法在炉排上燃烧。因此从1972年到1977年先后对三台炉进行改造,由链条炉改为竖井炉。具体做法是:拆掉炉排,拉直后拱,拆掉第二级省煤器,增多一级空气预热器,提高风温。在前墙标高6米,平行布置两个φ600×2000旋风式喷咀。经改造后,可以全烧贫煤,供汽量达25吨/时