高频燃烧红外吸收法测定钢铁样品中硫元素的不确定度评定

按照分析测试中测量不确定度的方法程序,对利用红外碳硫仪测定钢中硫的不确定度进行了评定。通过测量过程分析、建立数学模型,计算出各不确定度分量并将其合成,求得了扩展不确定度。该评定方法具有很强的通用性,为用红外碳硫仪测定钢中硫的准确性提供了理论基础。     

红外碳硫仪测定焊剂中碳、硫含量的不确定度

本文介绍了高频红外碳硫分析仪示值误差测量不确定度的评定。建立了高频红外碳硫分析仪测定焊剂中碳、硫含量测量结果不确定度数学模型,从8个方面评定了不确定度分量的贡献,分别计算其相对标准不确定度,最终得到合成标准不确定度和扩展不确定度。依据《JJF 1059.1-2012测量不确定度评定与表示》,对焊剂中碳硫含量测定结果的不确定度进行评定,为日常检测工作提供指导。结果表明,方法的检测结果可信度较高,适于焊剂中碳、硫含量的测定。     

高频红外碳硫仪测定碳素结构钢中碳硫

利用CS-8800C型高频红外碳硫仪研究了测定碳素结构钢中碳硫的方法。通过改变分析时间、样品加入量并结合碳硫释放曲线,确定最佳分析条件,该方法快速准确,满足检测需求。     

高频红外碳硫分析仪测定硅锰合金中碳的不确定度的评定

建立了高频红外碳硫分析仪测定硅锰合金中碳含量的相应数学模型,对数学模型中各个参数进行不确定度来源分析,分别对A类不确定度或B类不确定度进行评定。对各不确定度分量合成和扩展,得到碳质量分数的不确定度。结果表明:曲线的拟合是不确定度的主要来源。     

高频感应燃烧红外吸收法测定中铜合金中硫含量的不确定度评定

按照分析测试中测量不确定度及评定的方法程序,对利用CS844红外碳硫仪测定铜合金中硫含量时重复测量、称量、标准物质、分析仪、仪器示值误差等引入的不确定度分量进行了评定,计算出的硫的合成不确定度,和扩展不确定度分别为4.0×10~(-4)和8.0×10~(-4)。硫的测定结果可表示为(0.0051±0.0008)%。     

红外吸收法测定钢中碳、硫含量的不确定度评定

对红外碳硫分析仪测定钢铁中碳、硫含量时由重复测量、标准物质、电子天平、仪器示值误差、工作曲线拟合等引入的不确定度分量进行了评定,并给出评定结果。碳和硫的测定结果分别表示为(0.459±0.007)%和(0.0209±0.0006)%。     

红外吸收法测定高碳锰铁中碳、硫含量的不确定度评定

对红外吸收法测定高碳锰铁中碳、硫含量的不确定度进行了全面评价,并提出了对助熔剂纯净度和坩埚空白不确定度分量评定的新方法.碳和硫的测量结果最终可分别表示为:Yc=(6.6694±0.0854)%,Ys=(0.0091±0.00144)%     

关于高频红外碳硫仪坩埚重复使用的研究

本实验探讨高频红外碳硫仪坩埚重复使用的可能性,并确定利用回收坩埚分析碳硫的最佳分析条件。     

镍基合金中碳硫含量的不确定度的分析

测量不确定度是反映被测量值的分散性、与测量结果相联系的参数,是对测量结果质量的定量表征。文章根据ASTM E1019-11进行实验,对样品重复测定、标准样品重复测定、空白重复测定这三项A类不确定度进行了测量,对标准物质定值的不确定度、称量、仪器等的B类标准不确定度进行了计算,提出了计算过程所需的各参数的采集和计算方法,认为影响红外吸收法测定镍基合金中碳、硫元素的主要因素为标准物质的使用。     

高频红外碳硫仪测高碳硅铁中的碳

根据分析发展的需要,研究使用高频红外碳硫仪侧高碳硅铁中碳含量的方法。使用基准物质和现有低碳硅铁标样配制成高碳合成标样,并建立工作曲线,对助熔剂的选择及加入方式,称样量的选择等方面进行了实验,确定了最佳分析条件。用以上方法进行准确度与精密度实验,取得了满意的效果,为高碳硅铁中碳元素的分析提供了一个新的思路。     

红外吸收法测生铁中碳及其不确定度的评定

采用高频燃烧红外吸收法测定生铁中碳含量时,分别使用标准样品和基准物质校准碳的标准曲线,两种校准方法的测定结果一致,但精度略有差别。经过对影响测定结果不确定度的各个因素进行比较,发现不确定度的差异主要来源于测量重复性、标准样品碳含量、测量变动性和称量过程引起的不确定度分量。采用基准物质校准标准曲线的不确定度更小。t检验表明,两种校准方法的测定结果无显著性差异。     

高频红外碳硫仪测定铸铁中碳含量的不确定度评定

通过对使用红外吸收法测定铸铁试样中碳含量时引入的不确定度来源分析,分别从测试设备、标准物质、测试方法、测试人员等几个方面评定不确定度分量,并计算出碳含量测试结果的扩展不确定度。     

LECO-高频红外碳硫仪测定铁矿石中硫

铁矿石中的硫是常见有害元素,准确测量硫含量对生产有很重要的作用;传统的硫分析法,分析时间长,可能产生系统误差的因素较多。本文采用红外碳硫吸收法,通过改变仪器测量条件、选择合理助熔剂,能够快速准确的测量硫的含量,方法具有良好的精密度和准确性。能够满足生产需求。     

CCS-140高频红外碳硫分析仪测定硅钙中的碳和硫

用国产高频红外分析仪CCS-140对铁合金试样硅钙中碳和硫进行分析，通过大量的试验，得出进行铁合金硅钙试样中碳和硫分析的最佳条件：扣除空白的影响，加纯铁助熔剂打底，确定最佳称样量0．2g，设定碳的比较水平为3，分析时间为30s；硫的比较水平为5，分析时间为40s，用此方法分析硅钙中的碳和硫，碳、硫的相对偏差分别为0．011和0．0025。     

助熔剂对高频红外碳硫仪分析结果的影响分析

高频红外碳硫仪的缺点主要表现在测量成本过高,在碳硫的分析测试过程中,使用的耗材主要有干燥剂、坩埚、助熔剂(铁粉、钨粒)、氧气等。其中助熔剂所占分析成本的比例近50%。在保证分析质量的前提下,减少助熔剂的使用,对降低碳硫仪分析成本有着极为重要的意义。选取国家一级标准物质作为研究对象,称取0.05g样品于灼烧好的坩埚中,分别添加不同质量的助熔剂覆盖于样品上,对每一种添加方案分五次测量,计算相对标准偏差和相对误差。结果表明,添加0.3g铁粉和1.4g钨粒的混合助熔剂,能达到很好的测量效果。选取六种土壤、水系沉积物的国家一级标准物质进行方法验证。验证实验表明,该方法的检出限、检测下限、精密度、准确度等各项指标均满足《多目标区域地球化学调查规范(1∶250000)》(DZ/T0258-2014)的要求。     

高频红外碳硫分析仪用瓷坩埚重复利用的研究

近年来,红外碳硫仪在各行业广泛应用,瓷坩埚的大量使用使分析成本提高。本文研究了高频红外碳硫分析仪用瓷坩埚的重复利用问题,试验结果表明:坩埚使用后空白值非常低,用于检测我公司各种样品,结果均稳定可靠,说明瓷坩埚重复利用是可行的,可以节约50%的检测成本。     

元素分析仪测定煤中碳、氢、氮含量的不确定度评定

采用元素分析仪对煤中碳、氢、氮元素含量进行检测,通过建立数学模型分析检测过程中不确定度的来源,对各个不确定度分量进行了系统全面评定和计算,各个不确定度分量计算得到合成不确定度和扩展不确定度。结果表明,影响煤中碳、氢、氮含量测量不确定度的主要来源是样品质量引入的不确定度和标准物质产生的不确定度。     

直读光谱仪测量轴承钢中碳含量的不确定度评定

通过对直读谱仪测量轴承钢中碳含量不确定度的评定。分析了不确定度分量的主要来源,通过数学模型对各不确定度分量进行了评定。     

红外吸收法测定不锈钢中含碳量的测量不确定度评定

文章依据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,建立了高频感应炉燃烧后红外吸收法测定不锈钢中碳含量的不确定度评定方法,给出了扩展不确定度。对6个不确定度来源分量分别进行了评定分析,结果表明校准时的测量变动性是产生测量不确定度的最主要因素,其次是标准物质的标准值和重复性实验。     

高频红外碳硫仪测定流化床触体中的碳含量

建立了采用高频红外碳硫仪测定流化床触体样品中碳含量的方法。通过向流化床触体样品中加入纯铁、锡粒和钨粒助熔剂,促进样品中的碳完全燃烧,采用高频红外碳硫仪测定燃烧生成的CO2的特征吸收峰的强度变化,通过朗伯-比尔定律间接测定样品中的碳含量。研究了样品用量、助熔剂的种类及用量对测试结果的影响。结果表明,在样品加入量为0.1 g、纯铁助熔剂0.2 g、锡助熔剂0.15 g、钨助熔剂1.5 g条件下,测试流化床4个床层高度触体样品的碳含量,测定结果的相对标准偏差均小于3%,加标回收率达到101.6%。该方法操作简单易行,适合于对流化床触体进行中控质量检测。