横向应变对声双折射系数的影响分析

以时基延迟效应为基础的声弹法应力测量,对微小应变都非常敏感。整个加载过程中,横向微小应变引起的时间差会累积到声时检测设备中,给应力定量测量带来很大的误差。采用回振法对45号钢在拉伸和压缩状态下的声双折射现象进行了试验研究。在研究超声波垂直于应力传播过程中,建立了声时差与应力的关系模型,试验证明了该模型的正确性。利用声速与动弹模量及动泊松比之间的关系,引入了横向应变对声双折射系数的修正项。     

热处理制度对45钢显微组织和韧性特性的影响

在机械制造行业，４５钢广泛用于既可在室温下可在低温下服役的连接件及其它零件。目前对这种钢已得相当广泛，但我们研究的兴趣是钢的韧性特性，在低温下脆性断裂敏感性，以及查明这些参数对显微组织的依赖关系。本文阐述了这种研究成果。     

热处理对45钢摩擦焊接头组织性能的影响

针对某公司的45钢摩擦焊杆,采用材料结构分析技术研究了热处理对接头组织性能的影响。结果表明,热处理前焊接接头为先共析铁素体+珠光体+魏氏体的粗大组织,母材为珠光体和沿晶界铁素体组织,焊缝的显微硬度最大,热影响区其次,母材最小,拉伸试样断裂位置在母材;经过正火、淬火和回火的热处理后,焊接接头组织变得细小而均匀,为回火索氏体+贝氏体+少量沿晶界铁素体混合组织,焊缝和母材的显微硬度基本接近,拉伸试样断裂位置在正火区与不完全正火区的交界处,冲击断裂面平直,呈现脆性断裂特征,为准解理+二次裂纹+撕裂状韧窝+夹杂物条带状。     

热处理对45钢摩擦焊接头组织和性能的影响

对热处理前后45钢摩擦焊接接头的组织和力学性能进行了分析和测试。结果表明,与热处理前相比,经焊后热处理的接头晶粒变得细小均匀并与母材一致;综合力学性能明显提高,其中屈服强度提高了16%,抗拉强度提高了23%,冲击吸收能量提高了4倍,而断后伸长率提高40%。     

热处理工艺对表面淬火钢组织与性能影响的研究

1 前言 在船舶和各种应急电源及重型汽车中广泛使用柴油发动机作为动力装置。柴油机主要部件凸轮轴在高速运转下,工作条件苛刻,受到高速冲击负荷和表面高压接触应力,因此对材质的要求较高,既要有高的心部强韧性和抗疲劳性能,又要有高的表面硬度和耐磨性。国内过去普遍采用低碳钢渗碳工艺或中碳钢直接表面淬火硬化处理工艺来制造此类零件,但因材质使     

热处理对齿轮钢组织和性能的影响

以17Cr2Ni2Mo齿轮钢为原型,采用V、Nb微合金化的方法制备了新型齿轮钢棒材。通过OM、SEM+EDS、TEM等手段研究了热处理过程中齿轮钢显微组织与力学性能的变化规律。研究结果表明,经920℃奥氏体化+200℃回火处理后,齿轮钢取得了较好的强度与冲击性能的结合,这主要与齿轮钢基体中析出的V(C,N)和NbC粒子有关。     

复合热处理时对CrWMn钢组织的影响

研究了ＣｒＷＭｎ钢经复合热一的组织变化。结果表明，采用７９０℃／６８０℃循环球化退火可垡常规等温球化退火，并能缩短球化退火，节约能源。采用高温固溶中７９０℃／６８０℃循环球化退火，中获得高弥散度碳化物，使ＣｒＷｎＭｎ钢的最终组织得以改善，强韧性明显提高。     

热处理对汽车用高强度TRIP钢组织的影响

采用光学显微镜和透射电镜,研究高强度汽车用TRIP钢在不同热处理条件下的组织变化,同时结合XRD衍射峰和碳平衡关系对其组织中各相的体积分数和碳含量进行了计算。结果表明,在热处理过程中,TRIP钢组织内奥氏体含量逐渐减少,碳含量增多,部分不太稳定的残余奥氏体转变为马氏体。     

复合热处理对CrWMn钢组织的影响

研究了CrWMn钢经复合热处理后的组织变化。结果表明,采用790℃/680℃循环球化退火可代替常规等温球化退火,并能缩短球化退火周期,节约能源。采用高温固溶处理加790℃/680℃循环球化退火,可获得高弥散度碳化物,使CrWnMn钢的最终组织得到改善,强韧性明显提高。     

热处理工艺对55SiMoV钢组织与性能的影响

研究了热处理工艺对５５ＳｉＭｏＶ钢组织、力学性能及多冲抗力的影响。研究结果表明，该钢淬火后，随奥氏体化温度升高，晶粒变粗，板条尺寸增大，孪晶数量增多。获得最佳综合力学性能的工艺为：８７０℃淬火＋２００￣２２０℃回火。     

热处理时间对铝铜合金组织和性能的影响

对间接挤压铸造得到的铝铜合金进行不同的热处理，可以发现，9h的固溶时间可以得到最佳的固溶效果，且韧性最好，伸长率为20％；固溶之后15h的时效处理，σb=465MPa，硬度为124．5HB。     

热处理时间对铝铜合金组织和性能的影响

对间接挤压铸造得到的铝铜合金进行不同的热处理,可以发现,9h的固溶时间可以得到最佳的固溶效果,且韧性最好,伸长率为20％;固溶之后15h的时效处理,σb=465MPa,硬度为124．5HB。     

ZG25MnCrNi钢组织偏析铸件的热处理工艺

为了使存在明显组织偏析的ZG25MnCrNi钢铸件的断后伸长率和断面收缩率达到技术要求,通过试验,分析研究了正火温度、回火温度对其强度和塑性的影响,以及显微组织发生的变化。结果表明,900～920℃保温120min正火,随后在600～640℃回火,铸件断后伸长率和断面收缩率均达到并超过了技术要求,获得了良好的综合力学性能,虽然组织偏析仍然存在,但偏析部分的组织应力得以消除,能够满足使用要求。     

45钢内部裂纹愈合的热处理试验研究

对含有内部裂纹的45钢试样采取了不同温度一次加热正火处理和二次加热正火处理,研究了其内部裂纹愈合的可能性。结果表明,采用800℃×30min正火处理,45钢内裂纹有愈合迹象;850℃以上正火处理,在原裂纹附近形成了以先共析铁素体为主的细晶愈合带。随加热温度升高,愈合带逐渐变窄,晶粒长大。愈合过程主要取决于加热温度,而愈合保温时间及愈合次数的影响相对较小。     

改善D-SF690-I曲轴用钢带状组织的热处理工艺研究

介绍了D-SF690-I曲轴用钢中带状组织形成的原因及其与热处理的关系,结果表明,曲轴用钢带状组织的产生及严重程度与钢材奥氏体化后冷却过程中的速度有密切关系,采用扩散退火+正火+完全退火的热处理工艺,可以减轻或避免曲轴用钢带状组织。     

热处理对准贝氏体铸钢力学性能的影响

研究了几种热处理工艺对准贝氏体铸钢力学性能的影响．提出了准贝氏体铸钢最佳的热处理工艺,阐述了准贝氏体铸钢的工程应用。     

热处理对铸造高速钢组织与性能的影响

研究了热处理工艺对铸态和变质处理铸造高速钢组织与性能的影响.结果表明：变质处理可以使高速钢组织得到细化,同时改变钢中网状共晶碳化物的形貌,使高速钢的硬度和耐磨性得到提高;铸态高温加热、退火、淬火和回火等热处理工艺对铸造高速钢中碳化物的形貌影响不大.铸态和变质处理高速钢退火时,随着加热温度的升高,硬度逐渐升高;淬火＋回火和铸态直接回火的高速钢随着回火温度的升高,硬度和耐磨性逐渐升高,在560℃三次回火时获得最高的硬度及室温耐磨性,且与锻造高速钢相当.     

热处理对铸造高速钢组织与性能的影响

研究了热处理工艺对铸态和变质处理铸造高速钢组织与性能的影响。结果表明:变质处理可以使高速钢组织得到细化,同时改变钢中网状共晶碳化物的形貌,使高速钢的硬度和耐磨性得到提高;铸态高温加热、退火、淬火和回火等热处理工艺对铸造高速钢中碳化物的形貌影响不大。铸态和变质处理高速钢退火时,随着加热温度的升高,硬度逐渐升高;淬火+回火和铸态直接回火的高速钢随着回火温度的升高,硬度和耐磨性逐渐升高,在560℃三次回火时获得最高的硬度及室温耐磨性,且与锻造高速钢相当。     

45号优质圆钢卡爪热处理产生断裂的原因分析

对45号优质圆钢卡爪热处理断裂情况进行了分析，并从淬火介质、冷却速度、化学成分、淬火温度、裂纹形态和尺寸等方面进一步分析了产生断裂的原因及预防措施。