硫酸盐竹浆臭氧漂白的研究

对硫酸盐竹浆臭氧漂白的影响因素进行了研究，并通过正交实验得出臭氧单段漂白的最佳工艺条件为：浆浓10％，臭氧用量0．5％，温度20℃和pH值2。此条件下，漂后浆白度可达68．7％SBD，粘度为887mL／g。另外还进一步还探讨了竹浆H2O2强化的臭氧漂白工艺。     

硫酸盐竹浆漂白性能的研究

竹浆较难漂白,次氯酸盐单段漂用氯量高达13％时,白度78.7％,老化后白度仅有65.4％,PC价为6.30,白度稳定性很差。次氯酸盐两段漂在总用氯量9.5～10.5％,浆浓6％时白度达78.0％,PC价为3.34,浆浓提高到7.5％,白度可达80.8％,PC价减少到2.31,加1％草酸处理,采用HAH流程,白度可以再增加1～3度。在次氯酸盐和H_2O_2相结合的HP漂白流程中H段用氯7·5％,P段H_2O_2用量1％,白度达75度左右,返黄很轻。CEH三段漂用氯8.5％时白度可达79.1％,E段添加氧气或添加氧气的同时加入少量H_2O_2,白度分别提高到82.1％和84.0％,PC价及铜价明显降低。     

硫酸盐竹浆ECF漂白工艺研究

文章采用D0EPD1漂序对硫酸盐竹浆进行ECF漂白,研究了不同漂段化学药品用量对浆料性能指标的影响。优化出的漂白工艺为:D0段漂白的二氧化氯用量应控制在1.90%,EP段过氧化氢用量选定为0.5%,D1段漂白二氧化氯的用量选定为0.38%。在上述工艺条件下得到浆料性能指标为:α-纤维素含量96.9%,白度89.5%ISO,粘度987 mL/g。     

硫酸盐竹浆LMS生物漂白的研究

利用白腐菌发酵产生的漆酶与1-羟基苯并三唑构成的漆酶/介体体系(LMS)对硫酸盐竹浆进行生物酶漂白.探讨了酶用量、pH值、温度和酶处理时间对漂白效果的影响,并对竹浆含LMS漂白的几种漂白流程进行了比较.     

硫酸盐竹浆光催化漂白的初步研究

简述了3种纸浆光催化漂白的脱木素机理，并以基于光敏剂产生单线态氧机理的光催化漂白为例，对硫酸盐竹浆进行了实验。实验结果表明，随着光催化漂白时间的增加，漂后浆的白度上升，KMnO4值和黏度下降。紫外与红外光谱分析表明：光催化漂白过程中。木素的芳环可能发生开环，部分醚键断裂，苯基丙烷结构断裂，导致木素降解；纸浆中碳水化合物也有部分降解。     

硫酸盐竹浆的TCF漂白工艺

对经氧脱木素后的硫酸盐竹浆Q1-OP-Q2-POTCF漂白工艺、影响因素进行分析,所得纸浆白度为80%～85%ISO,黏度为750～800mL·g-1,纸浆强度较好,成浆综合质量较高。生产实践证明,该漂白工艺环境友好性强,适合新建大型非木浆生产线漂白采用。     

漂白硫酸盐竹浆的打浆特性

针对竹浆难打浆的特点,本实验系统研究了漂白硫酸盐竹浆及其长纤维(200目以上纤维)的打浆性能,并与漂白阔叶木化学浆打浆性能进行对比。研究发现,竹浆纤维组分中16目以上纤维含量约为24%,而阔叶木浆仅为0.8%;竹浆200目以下纤维含量约为28%,而阔叶木浆为7%。相同磨浆转数下,竹浆打浆度略高于阔叶木浆,竹浆长纤维浆打浆度较阔叶木浆长纤维低,竹浆和竹浆长纤维均比阔叶木浆和阔叶木浆长纤维的湿重高。相同打浆度下,竹浆成纸撕裂指数、耐破指数和耐折度均高于阔叶木浆;竹浆长纤维成纸的抗张指数、撕裂指数、耐破指数和耐折度均高于阔叶木浆长纤维。这些都说明利用竹浆能够抄造出质量较高的纸张。     

硫酸盐法竹浆HEH漂白控制

我厂对硫酸盐竹浆采用HEH(次氯酸钙-碱-次氯酸钙)漂白,取得了一定的效果。 1.漂白工艺条件。未漂浆高锰酸钾值12～15,漂率10～12％,漂浆浓度5.5～6.5％,一段(H_1)下漂量80％,漂液有效氯浓度29～32g/L,次氯酸钙漂白温度37～40℃,碱抽提(E)用碱量1％,碱抽提温度55～65℃,二段(H_2)下漂量20％,成浆白度59～62％。 2.漂白程序。KP竹浆 1.00～1.30—→装料 0.30—→初洗 0.15—→一段漂白 1.00—→碱抽提 1.30—→一段复洗0.40—→二段漂白 0.15—→放料→5台7m~2侧压浓缩机串联洗涤。     

硫酸盐竹浆高压高温过氧化氢漂白

进行了硫酸盐竹浆高压高温H2O2漂白的研究，探讨了漂白温度、压力、时间和H202用量对纸浆白度的影响。在1．2MPa，125℃下使用4％—5％H202，纸浆白度可达80％IS0。     

漂白硫酸盐竹浆丝光化性能的研究

虽然漂白硫酸盐竹浆(BBK)的纤维素比漂白硫酸盐云杉木浆(BSK)有较细的结晶颗粒,微结晶堆积得较疏松,有较低的结晶度,但在丝光化处理中,BBK比BSK难以从纤维素Ⅰ转变成纤维素Ⅱ,当用均化器处理后BBK的丝光化程度得到明显的改善。试验表明竹浆纤维的特殊细胞壁结构妨碍了纤维素在NaOH溶液中的充分润胀,这是BBK难以从纤维素Ⅰ转变成纤维素Ⅱ的主要原因。润胀作用被肯定为影响纤维素丝光化性能的一个十分重要因素。     

预水解硫酸盐竹浆的漂白工艺研究

本研究以预水解硫酸盐未漂竹浆为原料,采用“氧脱木质素（O）-氯漂（D₀）-氧和过氧化氢强化碱抽提（Eop）-氯漂（D₁）”的漂白工艺制备可用作溶解浆的竹浆。通过优化各工段的处理条件（氧漂白段：氢氧化钠用量2.0%、氧压0.5 MPa、反应时间60 min、反应温度95 ℃;D₀漂白段：二氧化氯用量3.5%、反应时间80 min、反应温度70 ℃、初始pH值4.0;Eop漂白段：过氧化氢用量1.4%、氧压0.2 MPa、反应时间90 min、反应温度90 ℃、初始pH值11.5;D₁漂白段：二氧化氯用量1.5%、反应时间150 min、反应温度70 ℃、初始pH值4.0）,最终制备白度82.7%、黏度440.0 mL/g、灰分含量0.24%、α-纤维素含量90.92%的竹浆。     

漂白硫酸盐竹浆生产高档纸

1.概述我厂是国內制浆造纸综合性中型骨干企业,主要产品有文化用纸,工业用纸,国防用纸及生活用纸四大类近三十个品种,产品在市场上具有较强的竞争能力,1981年出口胶版纸荣获国家银质奖,出口书写纸、干法静电复印机纸荣获轻工部优质产品称号,特号胶版纸、打字纸、军用地图纸等先后获省、市优质产品奖,铜版纸、证卷纸和压纹纸获重庆市百花奖。这些产品除满足国内需要外,胶版纸、书写纸还出口香港、科威特等十几个国家和地区,在国内外享有较高的信誉。我厂造纸原料以竹材为主,配用废木材、龙须草和部分进口木浆,生产各种高档产品。解放初期我厂用麻、棉、木浆生产钞票纸和道林纸两种,解放以后随着国民经济     

硫酸盐法竹浆的二氧化氯漂白试验

二氧化氯是一种高效漂白剂,与次氯酸盐相比,它的氧化电位低,漂白作用和缓,既使没有掌握好理想的工艺条件,也能获得好的漂白结果。二氧化氯多用于漂白木浆,而竹浆则很少采用,我省是全国产毛竹主要省份之一,全省毛竹林面积为7.02万亩,毛竹蕴藏量为7.67亿     

氧脱木素硫酸盐竹浆的过氧化氢漂白

主要研究了氧脱木素后硫酸盐竹浆的 H2O2漂白 ,包括添加钼酸盐的酸性 H2O2漂白,添加四乙酰乙二胺的 H2O2漂白以及压力高温 H2O2漂白,结果表明,通过这些方法可明星提高纸浆的白度.     

漂白硫酸盐竹浆添加氨基磺酸的效果

前言竹子是较好的非木材造纸原料,由于竹子纤维形态结构壁厚腔小,纹孔少而细,且浆内又残留约25％的缩合木素而存在可漂性较差和易于返黄的缺点。国内现行次氯酸盐两段漂白,一般只能源到76％左右的白度。进一步提高白度,增加氯量强制漂白,加剧纤维素降解,纤维强度下降。近年来,为适应市场对纸张高白度的要求,许多纸厂     

硫酸盐竹浆高浓臭氧漂白工艺的研究

室温下,选取浆浓、臭氧浓度和反应时间3个变量,设计了三因素四水平的正交实验,研究硫酸盐竹浆高浓臭氧漂白各工艺参数的影响,并找出高浓臭氧漂白的最佳条件。实验结果表明:对于硫酸盐竹浆,在室温、浆浓35%~40%、臭氧浓度125 g·Nm-3、反应时间3 min的条件下进行高浓臭氧漂白,其白度69.4%ISO,黏度700.37 mL·g-1。     

硫酸盐竹浆轻ECF漂白流程介绍

阐述了赤天化纸业公司硫酸盐竹浆的轻ECF漂白的工艺流程，以及该流程的特点和优势。     

无污染硫酸盐法蒸煮与漂白技术

无污染硫酸盐法蒸煮与漂白技术ＲａｉｍｏＭａｌｉｎｅｎ，Ｏｓｍｏｐｅｋｋａｌａ著李湘莲译侯彦召校一、前言最近１０年，硫酸盐制浆工业面临着来自不同环保组织和当局的强大压力。指责硫酸盐制浆严重地污染了水源和空气。事实上，硫酸盐制浆已被认为是林产品工业中的主...