高炉风口破损自动报警装置

一、研制经过与试验效果 高炉风口常因接触铁水而被烧坏,或因长时间接触焦炭而被磨漏。风口漏水,一向是靠高炉配管工人和高炉工人凭经验观察发现的。如果发现不及时,轻则大量的水流入炉内,造成炉凉、焦比升高、灌渣以及损坏砖衬降低炉体寿命。重则风口烧穿,酿成重     

包钢高炉风口破损原因

包钢高炉使用铸铜空腔风口时出现大量烧坏问题。本文认为,含氟包头铁矿石的冶炼特性是造成包钢高炉风口大量烧坏的外部原因,冷却强度不足是产生这一问题的内部原因。文中讨论了风口被烧熔的过程。     

减少高炉风口小套破损实践

唐山国丰钢铁有限公司第二炼铁厂针对炉役后期风口小套破损严重、导致频繁休风的问题,分析了风口小套烧损的类型及损坏机理,采取适当提高炉温、加强原燃料的筛分、发展中心气流与控制边缘气流等措施后,风口小套烧损数量明显减少.     

酒钢高炉风口破损治理实践

对酒钢高炉风口破损原因进行了分析,通过采取提高渣铁水物理热、控制碱负荷、控制煤比等措施,风口破损得到了有效治理。     

酒钢高炉风口破损原因浅析

酒钢嵩炉风口近几年来破损较严重,主要原因在于高炉炉况不稳定、炉缺不活。另外酒钢自产风口质量不好也是重要原因。为了减少风口破损,应从如下几方面采取措施:提高操作水平、稳定炉况;改善风口质量;坚持对风口进行共渗处理;风口检漏工作要及时。     

高炉风口的破损机理及防治

本文叙述了我国高炉风口的使用情况，分析了风口破损机理，并提出减少风口破损和几点建议。     

包钢高炉风口破损现状及其对策

本文调查了近年来包钢高炉风口破损状况,分析了破损原因,并提出减少风口破损的一些措施。     

高炉风口破损机理及寿命分析

结合风口工作环境,阐述了风口破损的4种机理,即熔损、开裂及龟裂、磨损和曲损。结合我国高炉风121现状,从风口结构、风口制造质量、风口冷却、高炉操作、喷吹煤粉等方面分析了影响风口寿命的因素,并根据分析提出了系列提高风口寿命的措施。     

高炉风口破损自动报警装置的研制

一、研制经过与试验效果: 1975年我们在无产阶级文化大革命运动取得伟大胜利的基础上,在厂党委热情支持下,经过多次失败,不气馁,不信邪,不崇洋迷外,终于研制成功“高炉风口破损自动报警装置”。高炉风口经常因与铁水接触而被烧坏,或因长时间与焦炭接触而被磨漏。风口漏水,一向是靠高炉配管工人和高炉工作者凭经验观察发现的。如果发现不及时,轻则大量的水流入炉内,造成炉凉、焦比升高、灌渣以及损坏砖衬降低炉体寿命;重则风口烧穿,造成重大恶性事故。因此配管工人必须经常围着炉子转。这样研制风口破损自动报警装     

天铁高炉减少风口破损操作实践

针对天铁第一炼铁厂高炉风口破损严重的问题,分析出其产生原因为有害元素含量高、上部调整装料制度不合理、渣皮脱落等,通过优化配料,调剂炉况,保持合理的操作炉型、采用快速恢复炉况技术,使高炉风口的破损数量大幅降低,降低了设备的休风率,显著提升了高炉的经济技术指标。     

2号高炉风口破损的分析

本文分析了２号高炉在喷煤条件下风口大量破损的原因，并提出了相应的措施。     

高炉风口破损机理及寿命探讨

结合风口工作环境，阐述了风口破损的４种机理，即熔损，开裂及龟裂，磨损和曲损。结合我国高炉风口现状，从风口结构，风口制造质量，风口冷却，高炉操作，喷吹煤粉等方面分析了影响风口寿命的因素，并根据分析提出了一系列提高风口寿命的措施。此外，还简要介绍了与风口制造有关的新技术动向。     

武钢5号高炉风口频繁破损分析

对武钢5号高炉风口破损的原因进行了分析,并对处理经验进行了总结。主要操作经验有：适当发展中心和边缘两股煤气流,改全焦冶炼,洗炉,提高炉温并适当降低炉渣碱度等。     

酒钢高炉风口破损情况分析与对策

本文对酒钢高炉近三年来风口、渣口破损情况进行了汇总分析，探讨了风口破损原因及减少风口消耗对策。     

电磁流量计在高炉风口破损检测中的应用

介绍了高炉风口破损检测仪表—电磁流量计的结构特点,数据处理系统的功能,及其在4063m~3高炉上的应用情况。两年多来的实绩表明,这套装置准确度高、可靠性好,且易于管理,值得在大型高炉上推广。     

首钢长钢九高炉减少风口破损攻关实践

长钢九高炉通过分析风口小套经常破损的情况、原因及机理,采取加强原燃料管理、提高冷却水压力、严格喷枪管理、强化炉型管理等措施,使得2019年至今高炉风口小套的破损数目逐年大幅降低,其中2020年实现了风口零破损记录,为高炉的稳定运行和技术指标改善奠定了基础.     

唐钢3号高炉风口频繁破损的对策

对唐钢3号高炉风口损坏的状况及原因进行了分析,重点对风口损坏的对策进行了总结。3号高炉风口损坏最主要的原因是风口的工作环境恶化,风口前端渣铁、焦炭相对运动的动态平衡被打破,导致风口寿命大幅度缩短。通过采取提升焦炭质量、减轻有害元素的富集、杜绝铁水温度过低、稳定边沿气流及优化出铁制度等对策,3号高炉风口破损状况明显改善。     

酒钢450m~3高炉风口破损的治理

对酒钢450m~3高炉风口破损原因进行了分析,通过采取提高入炉品位、控制碱负荷、提高渣铁物理热、控制煤比等措施,风口破损得到了有效治理。     

高炉风口破损数据分析及损坏机理的研究

分析了风口破损的统计数据：空腔式风口烧坏占５２％～７０％，磨坏占３０％左右；贯流式风口磨损坏的则高于８０％。从传热、流动及磨损理论入手，深入分析了高炉风口的三种破损机理（冲蚀及熔损；开裂及龟裂；内表面磨损），并提出了防止风口破损的几点对策。     

高炉风口破损检测及微机报警系统研制成功

高炉风口破损检测及微机报警系统,是国家“六·五”科技攻关项目之一。此项目由冶金部自动化所承担、本钢钢研所参加,共同研制成的。冶金部科技司于1986年3月在本钢主持召开了技术鉴定会。该系统在本钢5~#高炉上投入生产连续运行,性能稳定可靠,取得了较好的效果,受到与会代表的好评,通过了