依靠技术创新，提高承钢核心竞争力

从提高企业核心竞争力的角度，阐述了技术创新的战略意义。指出了中国钢铁行业发展的几个趋向，提出了承钢依靠技术创新，提高企业核心竞争力的工作思路、基本理念、愿景、战略目标，提出了承钢技术创新体系建设的措施和建议。     

承钢五项科技成果通过省级鉴定

2004年6月28日，由河北省科技厅组织并委托承德市科技局主持的科技成果鉴定会在承钢宾馆召开，鉴定会邀请了国内权威专家、知名学者六十余人对承钢五项科技成果进行评审、鉴定。     

承钢高炉寿命的现状及延长寿命的对策

分析了承钢高炉寿命短的原因，并根据高炉冶炼钒钛矿的特点，提出了延长高炉寿命的对策。     

承钢地区10年传染病发病情况分析

本文对承钢地区近十年来法定传染病的发病情况进行了统计分析。结果表明，随着计划免疫工作和传染病管理工作的进一步开展，脊灰、百日咳、白喉等传染病已无病例发生；菌痢、肝炎、肺结核等本地区主要流行的传染病情况也逐年好转。因此，做好计划免疫和传染病管理工作至关重要。     

依靠科技进步，坚持持续发展，实现承钢绿色化

钢铁企业绿色化是绿色制造思想在钢铁工业上的具体实践，是通过清洁生产把自身纳入到工业生态链的过程。技术进步是企业寻求竞争优势的基础，是企业可持续发展的核心，是提升企业发展水平的重要动力。因此承钢要坚持可持续发展，实现绿色承钢，依靠技术进步是必由之路。     

承钢公司棒材生产线步进梁式加热炉工程设计总结

承钢新新钒钛股份有限公司棒材生产线设计年产量为80万吨。需配备加热炉一座，燃料为高炉煤气。炉子类型：采用炉内辊道侧进料、炉内辊道侧出料，空、煤气双蓄热步进梁式加热炉。加热能力：额定生产能力(按冷坯计)：150t／h：炉子热装条件下，最     

承钢清洁生产之路

通过阐述承钢清洁生产开展情况，指出了清洁生产知识培训工作的重要性，并简要介绍了承钢焦化厂清洁生产开展情况以及近来承钢清洁生产取得的成绩。     

ERP系统在承钢成功应用

在承钢建设发展的历程中,ERP工程的实施是具有历史意义的一个里程碑。这项先进的管理思想和技术在承钢这个管理基础薄弱的国有企业扎根、发芽、开花、结果,为承钢的管理注入了活力,为承钢实现跨越式发展奠定了基础。在整个ERP工程中,从工程的引进、组织决策到立项、准备、规划和网络建设,最终实现采购、销售、财务、生产制造等系统正式上线运行经历了16个月的时间。在系统运行应用至今一年多的时间里,实现了ERP一期工程预期的目标,使承钢的企业管理水平得到新的提升,迈入了企业信息化管理时代。2001年8月,承钢决策层提出实施ERP工程,并…     

依靠科学技术，促进矿山发展

承钢原有矿山企业有大庙铁矿、双塔山选矿厂、黑山铁矿、马营磷铁矿和营子石灰石矿五家。     

承钢高炉冶炼钒钛矿30年综述

回顾承钢高炉冶炼钒钛矿３０年历史，总结了精料、工艺装备及高炉操作技术对高炉技术指标的影响。高炉冶炼３０年，前２０年于种种原因指标较差，后１０年指标水平连续迈出两大步，使承钢高炕炉主要技术指标类企业前三名。     

承钢多措并举 在逆境中坚守 在困难里前行

河北钢铁集团承钢公司始建于1954年，足国家“一五”时期办联援建的156项重点工程之一。1965年，钒钛磁铁矿高炉冶炼技术攻关往承钢获得成功，解7火了钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的世界性难题，奠定了中国钒钛钢铁产业的发展基础。2006年1月，承钢与府钢、宣钢组建成立了唐钢集团。2008年6月，庸钢集团与邯钢集团组建成立了河北钢铁集团，承钢成为河北钢铁集团一级予公司。     

承钢新建棒材生产线简介

介绍了承钢新棒材生产线工艺平面布置特点及生产线采用的先进技术情况，同时介绍了控温轧制技术应用在棒材生产线时的工艺平面布置特点。     

承钢1260m~3高炉技术进步实践

总结了承钢1260m~3高炉在2013年3月点火生产后的一年时间里经过多项技术与管理的探索实施,高炉经济技术指标取得了长足进步,其中多项指标取得了高炉自投产以来最好水平。     

承钢网络中的安全风险与防范措施

随着承钢的高速发展,承钢的信息化越来越强大,网络也越来越多地为承钢的发展起着推动作用,也为企业节省了大量的人力和物力,但是企业在使用局域网和外网的同时承担着巨大的风险。本文介绍了承钢网络中存在风险的原因及其对策。为承钢在网络安全方面提供了一定的建议。     

承钢转炉煤气综合利用分析

承钢围炉煤气回收系统在设计和设备选型上存在着一系列问题，经过多次技术改造，于1994年11月煤气回收系统正式投产运行，并不断解决新出现的技术问题，运行几年来，节约了大量能源，改善了环境，取得了较好的经济效益和环保效益。     

承钢高速线材生产工艺介绍

介绍了承钢集团高速线材生产线的主要工艺参数，设备参数和试生产情况。生产表明，该生产线是一条成熟的生产工艺可以稳定快速的达产达效，为承钢创造经济效益。     

承钢能耗情况剖析与节能探讨

以历年实际统计资源为依据，剖析了承钢近５年的能耗情况，概要分析承钢由一个高能耗企业经过技术改造、完善节能措施、调整产品结构、加强企业管理等途径，实现了节能降耗、增产增收。５年累计节约标准煤３９．１２万吨，节资１１７３６万元。     

承钢4^#高炉喷煤技术进步

承钢4^#高炉冶炼钒钛磁铁矿，通过设备改造，改善原燃料条件，提高风温，混喷，优化高炉操作等一系列措施，技术经济指标得到较大改善，使2001年煤比达138kg/t,2002年1－4月达到163kg/t。     

承钢能源计量信息系统改造

针对能源计量在钢铁企业中的实际问题,根据承钢能源计量实施现状,介绍了承钢能源信息系统组成结构、网络拓扑、软硬件设计以及实施情况。对系统改造过程中相关问题进行了简要说明,并对设计与实现过程中采用的相关技术与实现方法做了简要阐述。     

承钢炼铁喷煤技术进步

承钢高炉以冶炼钒钛矿为主,冶炼的的特殊性使喷煤成为高炉冶炼的一个技术难点。为了解决这个问题达到节焦降耗的目的,承钢炼铁厂一直以来都在进行喷煤技术攻关,并且随着生产规模的不断扩大喷煤系统从建设投产到现在经过了几次大的改造,使煤比得到稳步提高。