首秦卡鲁金热风炉热风管道系统维护实践

阐述了首秦2号高炉卡鲁金热风炉热风管道系统长寿维护实践过程。通过热风支管三通部位实施整体浇注施工,更换2号热风支管波纹补偿器内砖衬等施工方法,有效降低了外围炉壳的温度;分析了管道系统内衬破损原因,并提出了改进建议;同时结合经验,提出了热风系统检修维护方法和耐火材料的品种的选择。     

热风炉热风管道波纹补偿器失效原因及长寿建议

热风炉热风管道波纹补偿器结构失效、窜风漏气、表皮温度过高是国内普遍存在而又亟待解决的问题。通过对波纹补偿器进行解剖,结合对钢结构的着色探伤、金相分析及耐材的微观分析,探索波纹补偿器出现高温点和下部开裂的原因,并提出长寿的建议。认为波纹补偿器出现高温点的原因是热风阀和补偿器之间窜入热风,并通过砖之间的空隙形成环流;波纹补偿器下部开裂的原因是底部可自由滑动的两层钢板接触紧密,底部移动不完全,圆周方向受力不均。     

热风炉钢铁材料失效问题调查

对某厂热风系统所发生过的材料失效问题进行了梳理,重点对煤气支管腐蚀失效、热风管系腐蚀失效、波纹补偿器开裂失效和热风炉炉壳开裂等问题展开了调查分析。结果表明:煤气支管因Cl、S和N的腐蚀性介质的冷凝水的存在,发生电化学腐蚀而引起材质失效;热风管系波纹补偿器则由于硝酸根腐蚀而引起材质失效;热风管波纹补偿器因高温疲劳断裂而发生爆裂;热风炉炉壳开裂的因素,则主要是由于有残余应力、交变应力和腐蚀介质的存在。     

马钢2500m3高炉不休风更换热风波纹短管实践

马钢2500m3高炉通过改造原有设备,并采用新的施工工艺,在高炉不休风的情况下,成功地对高炉热风系统的4个热风短管波纹补偿器实施了更换,使设备完全恢复设计功能.     

太钢三高炉热风炉易地大修工程热风管道设计的改进

本文结合对太钢三高炉热风管线设计,介绍了波纹补偿器及拉紧装置在热风管道的运用,热风管道内衬耐火材料的选择,热风管道系统采取这些措施后,可以消除因管道受热膨胀、热风支管法兰错位等造成的漏风现象,保证热风管道系统完全可靠的运行。     

马钢2500m^3高炉不休风更换热风波纹短管实践

马钢2500m^3高炉通过改造原有设备，并采用新的施工工艺，在高炉不休风的情况下，成功地对高炉热风系统的4个热风短管波纹补偿器实施了更换，使设备完全恢复设计功能。     

高风温热风炉热风管道系统合理结构研究

目前,我国高炉热风炉热风管道结构存在一定的不合理性,限制了热风温度的进一步提高.从确定临界热绝缘直径、采用波纹补偿器和应用耐火材料三方面,论述了获得合理和稳定的热风管道结构的措施.     

300m~3高炉顶燃式热风炉设计

我国顶燃热风炉的试验研究已有多年的历史,特别是顶燃球式热风炉在100m~3以下高炉上得到广泛应用,但大、中型高炉配置顶燃热风炉的仅有首钢2号高炉。参照国内外有关方面的资料及实践经验,我们为三明钢铁厂3号高炉设计了顶燃式热风炉。其主要热工性能如表1。3号高炉顶燃式热风炉设计风温为1100～1150℃。为了实现交错并联送风,配置了四座热风炉,呈正方形布置,中心设垂直热风总(竖)管与各热风炉相联,热风支管上设置热风阀和波纹膨胀器(图1)。     

2500m^3高炉热风炉支管波纹管的更换

马钢2500m^3高炉新日铁式外燃式炉热风支管波纹管（包括短管和补偿器）自1999年10月以来破损严重，2000年5月～7月对热风炉2#～4#炉热风支管波纹管进行更换，取得了良好效果，为高炉的进一步强化冶炼打下了基础。     

热风阀设计注意事项

热风阀是高炉热风炉管道中必不可少的设备。在高炉冶炼中,送往高炉的热风都要经过热风阀。热风阀长期受热对流、热辐射,温度高达1200℃～1450℃,是高炉设备中工作环境最恶劣的设备之一。正由于此,热风阀门的结构复杂、造价高,为高炉阀门之最。热风阀的更换,高炉势必要休风,影响连续作业。合理设计热风阀,延长使用寿命,对整个高炉系统至关重要。由于笔者常参与热风阀的修复工作,通过整理,研究热风阀的使用效果,分析热风阀的损坏原因,大致归纳以下几点,设计中应重点考虑:1.下排污尽可能采用圆管排污目前国内常用的热风阀主要有圆管排污和方箱…