300MW机组锅炉非设计煤种掺配掺烧及燃烧调整

基于燃煤锅炉非设计煤种掺配掺烧主要约束指标、按照负荷配煤的指标要求,同时指出配煤的注意事项。根据九华电厂300 MW机组特点,针对其锅炉非设计煤种的掺配掺烧,调整配煤方案,优化燃烧,尤其针对劣质混煤和高挥发份混煤特性,给出详细的燃烧调整措施,满足了机组的安全稳定运行。     

锅炉入炉煤质检测数据正态性分析

锅炉掺烧不同品种的煤使炉前煤质检测数据不能准确表征原始掺配煤种的变化,并引起炉前采样样品收到基低位发热量波动增大,给运行调整和常规煤耗检测带来困难。本文对6个电厂17台锅炉入炉煤发热量的日常检测数据进行了正态性检验,发现在掺配煤的种类和数量稳定,且掺配方案不变的情况下,炉前煤质混合样品发热量数据呈正态分布,发热量数据从正态分布向非正态分布的转变通常意味着掺配方案或原始煤种的变化,据此可实现对原始掺配煤种或掺配方案变化的识别。此外,炉前混煤样品发热量均值和标准差是机组供电煤耗不确定度分析的基础,据此可定量分析发热量分散性对供电煤耗的影响。     

煤质对超临界600 MW机组调峰特性影响的试验研究

对某超临界600 MW机组锅炉不同煤种下的机组调峰特性进行了现场试验研究.结果表明:入炉煤质的变化对机组调峰的深度、幅度、速度均有着较为明显的影响;煤质发热量对锅炉的带负荷能力影响较大,发热量越高,机组带负荷能力越强;煤质挥发分对机组的调峰深度和速度影响较大,挥发分越低,煤粉的着火和稳燃性越差;为保证机组调峰性能及运行经济性,应保证入炉煤低位发热量大于18500 kJ/kg,干燥无灰基挥发分高于15％.     

燃煤电站锅炉低NO_x技术应用

正1燃煤电站锅炉NO_x的产生机理火电厂锅炉在燃烧中,给粉系统将研磨后的煤粉吹进锅炉,在一、二次风、燃尽风的作用下,瞬间燃烧,发出热量的被水冷壁内介质带走,推动汽轮机做功。由于目前燃煤锅炉采用的多为发热量低、煤质差的煤,并且受市场及供求关系的影响,煤质变化比较普遍,尤其是实际燃用煤种与设计煤种不一样时,锅炉运行经济性变差,锅炉运行安全性也受很大影响,在燃烧过程中产生的氮氧化物、硫化     

600 MW发电机组混煤选配方案研究

结合锅炉运行理论与经验、应用模糊数学的方法,为燃煤供应状况复杂的某2×600 MW机组提出了一整套燃煤混配方案。利用相似程度的模糊识别从电站主量煤中挑选出有限几个与设计煤种相似的单煤作为主配煤,依据锅炉运行限制条件求取各主配煤匹配域,将匹配域中各单种分别与主配煤匹配时限制小比例配比。如此减少匹配次数,控制混煤与设计煤种之间、相互混配两单煤之间的煤质偏差,保证燃烧效果。一年的现场实践过程中,锅炉运行稳定,飞灰含碳量低,效果良好。     

410 t/h锅炉烟煤掺烧褐煤试验及应用

对电站燃煤锅炉利用同一类型磨煤机磨制不同煤种燃烧器分层掺烧燃烧试验及应用情况进行了介绍,为掺烧试验中的掺烧褐煤煤质要求、磨煤机运行方式及控制措施,对掺烧试验过程中制粉系统发生的问题,通过采取4项控制措施得到了解决,保证了机组运行稳定性,节省了燃料费用。     

燃煤电厂配煤掺烧试验研究

根据火电机组燃烧调整、燃煤结构优化和经济性运行的要求,对某电站600MW机组进行了一系列配煤掺烧试验.从试验结果看,在燃用非设计煤种时应注意其燃烧特性,通过有关运行参数的控制以保证锅炉和制粉系统的安全运行.     

锅炉掺配煤优化运行技术分析

火电厂多煤种掺配燃烧,对锅炉燃烧的稳定性、辅机设备的磨损以及烟尘、SO2排放等都会产生较大影响。文章结合杨树浦电厂125MW机组锅炉燃烧,选择掺配煤种优化方案,通过计算和技术分析,得出了掺配煤的合理配比和安全燃用的验证结果、锅炉低负荷下磨煤机运行稳燃性的技术参数,并阐述了掺配煤方式对SO2排放的影响。掺配煤优化经过多次试验调整和试运行,在安全、经济运行上日趋稳定,取得了显著的经济效益。     

燃煤锅炉在低负荷和煤种变化时的稳定燃烧和燃烬

近几年电网峰谷逐年加大，大机组负荷率逐年下跌，已对机姐的安全经济运行产生了巨大的影响，具体表现在：机组负荷变动幅度与速率在增大、变负荷次数在增加、低负荷运行时间在延长、低谷负荷一降再降。由此可见，机组负荷率走低已成必然趋势，在这种形式下欲保持或提高经济性，必须保证机组安全运行。而低负荷运行时炉温将随之降低，煤粉浓度低，炉内辐射放热减少，这时煤质的好坏或煤质的变化对锅炉燃烧的稳定和燃烬影响极大。下面就以红雁池第二发电有限责任公司#1、#2机组为例，对来煤的煤种及对劣质煤着火和燃烧特性进行分析，从而找出低负荷运行和煤种变化时的安全经济运行的最佳手段。     

燃煤机组煤质发热量实时计算模型

为解决煤质实时监测困难的问题,需通过测量风量、入炉煤量和氧量信号来构造一种实时的煤质发热量信号。本文通过对国内主要煤种分析数据的统计,首先建立了理论空气量和理论烟气量与煤的发热量之间的线性表达式,然后建立了燃煤发热量的实时计算模型,消除了风量信号的不准确、锅炉漏风以及不完全燃烧等问题;同时,利用某电厂的稳定负荷工况和快速升、降负荷工况进行仿真。结果表明,该计算模型准确性高,计算结果不确定度较小,且计算简便。     

煤质变化对锅炉运行经济性的影响

通过煤质如挥发分、发热量、灰分的变化以及不同煤种掺混燃烧、石子煤、煤质下降等情况对锅炉经济性的影响分析,提出电厂动力配煤的经济评估策略。建议综合考虑锅炉性能、机组效率、燃料价格等多方面的因素做为电厂采购经济煤种的依据。     

基于实时入炉煤质数据的在线掺烧优化系统在火电厂的应用

为解决传统配煤掺烧过程中煤质数据滞后、配煤结果不准、无法获取锅炉实时燃煤数据的难题,研究利用皮带式入炉煤煤流全元素实时分析设备,实时获取皮带煤流煤质数据,并与配煤设备、在线掺烧优化软件相结合,形成在线掺烧优化系统。该系统通过实时采集入炉皮带煤流煤质数据,反馈调整煤场配煤煤种及比例,实现精准配煤,计算实时锅炉运行经济指标,并可采集锅炉运行数据,实时优化锅炉运行氧量、风门开度等关键控制参数。通过本系统的应用,可帮助电厂燃用更多标煤单价较低的经济煤种,并通过实时燃烧优化调整使锅炉运转保持在最佳状态,从而使电厂获得可观的收益。     

火电厂入炉煤低位热值实时测量的研究及其应用

在电厂燃煤煤种杂、煤热值波动大的背景下,锅炉正平衡煤耗计算结果的准确性成为难题。为此,利用设计资料中机组负荷与设计煤种煤量的对应关系以及实际负荷、实际煤量、设计煤种低位发热量等指标,通过锅炉燃煤技术指标建立模型测算燃煤热值;在机组协调控制系统（coordinated control system,CCS）中增加燃煤的实时热值修正回路,用燃煤的实时热值进行汽温、汽压调节,有效地改善了自动发电控制（automatic generation control,AGC）性能;针对机组辅机故障减负荷功能（run back,RB）在燃煤热值大幅度变化时存在目标煤量不能与负荷完全对应的隐患,利用RB动作前燃煤的实时热值及时修正RB目标煤量,确保RB目标煤量全工况适应煤质变化,与RB目标负荷相对应,提高了RB的动作正确率;用软测量所得的煤实时热值代替化验值,在耗差分析系统中实时计算正平衡煤耗,大幅度提高了煤耗计算的准确性。目前,该方法在大唐国际系统中的所有火电企业中得到推广应用。     

某600MW机组锅炉多煤种掺烧的研究

对广东某电厂600 MW锅炉燃用的典型煤种进行了单煤及混煤煤质特性实验,实测值与理论计算值的对比分析表明,燃煤低位发热量等五个煤质参数具有较好的线性可加性。根据电厂分层掺烧多煤种的需求,建立了优化配煤的数学模型,利用多目标模糊决策算法确定最优掺烧配比。     

掺烧俄罗斯煤的运行特性与优化

根据煤质分析数据,分析了掺烧煤质与设计煤种的主要差异,多方面定量分析了掺烧煤种对锅炉安全运行的影响,为燃烧俄罗斯煤提供了技术依据.以热分析结果模拟俄罗斯煤的燃烧特性,并相应调整制粉系统参数,根据耗差分析的思想估算了不同掺烧比例下机组煤耗的变化结果,分析掺烧俄罗斯煤对机组经济性的影响,并在某1025t/h锅炉上进行了现场...     

煤质和煤种的变化对输煤系统的影响

煤质的好坏不仅影响到锅炉的燃烧工况调整、机组的安全运行和电厂的发电能耗,而且煤质和煤种的变化对输煤系统也有直接的关系.从经济性和可靠性角度分析探讨了煤的发热量、灰分、水分等衡量煤质的特性指标对输煤系统的影响.     

在煤质多变的情况下防止锅炉受热面结渣的几点经验

结合大唐长山热电厂两台670t/h锅炉燃煤多变的实际情况,分析了在煤质严重偏离设计煤种的情况下容易造成锅炉受热面严重结渣的几种运行工况,并针对火焰中心调整、炉膛出口烟气温度调整、入炉煤低位发热量、灰份过高时的燃烧调整及炉内燃烧的空气量、风粉配比的调整等问题提出了具体调整方法,有效地控制了锅炉受热面结渣的问题。     

华能南通电厂掺烧宝通号印尼煤(差煤)的运行及分析

本文介绍华能南通电厂机组燃烧高挥发份、高水分易堵给煤机的印尼煤种。针对印尼煤的特点,结合电厂以往燃用印尼煤的特点以及过去的运行经验,制定了一系列的掺烧措施,为南通电厂锅炉燃烧使用较差煤种提供必要的经验指导,扩大了锅炉燃煤的适用范围,确保机组的安全经济运行。     

新建燃煤机组如何适应偏离设计值的煤种要求

新建燃煤机组性能直接关系到电站锅炉运行的安全可靠和经济高效,由于煤炭市场的千变万化,实际入炉煤偏离设计值较大.如何维持低负荷稳定燃烧、如何提高锅炉对煤种变化的适应性.利用分层燃烧来进行分析研究,并给出其实际应用的情况.     

沙角B电厂350 MW机组锅炉掺烧印尼煤试验及分析

为适应国内煤炭市场的变化,降低燃煤成本,沙角B电厂对印尼Adaro煤进行了试烧试验。在对印尼煤的煤质特性和燃烧特性进行详细分析的基础上,针对350MW机组的运行工况,选用神华混煤作为印尼煤的掺烧煤种,并提出了切实可行的掺烧措施,最后试烧试验取得了成功。