热硫化硅橡胶胶粘剂

北京航空材料研究院的郑诗建等人通过向低苯基硅橡胶中加入乙烯基三过氧叔丁基硅烷和气相法白炭黑等 ,配成了胶粘剂 ,解决了硅橡胶与金属的粘接技术难点。粘接件在室温下的粘接扯离强度达 2 9MPa ,在 2 5 0℃下的粘接扯离强度达 1 6MPa。热硫化硅橡胶胶粘剂     

一种高温硫化硅橡胶及其快速制备方法

由重庆大学申请的专利(公开号CN101775218A,公开日期2010-07-14)"一种高温硫化硅橡胶及其快速制备方法",涉及的高温硫化硅橡胶配方为:甲基乙烯基硅橡胶100,气相法白炭黑30,水化硅酸钙粉体30,2,5-二甲基-     

热硫化硅橡胶胶粘剂的研究

为了使硅橡胶与金属能够很好的粘接，通过向硅橡胶中加入乙烯基三特丁基过氧化硅烷和气相法白炭黑等配成胶粘剂，提高了胶粘剂的粘接强度，解决了硅橡胶和金属的粘接技术难点，粘接件在室温下的粘接扯离强度达2．9MPa，在250℃下的粘接扯离强度达1．6MPa。     

具有耐辐照性能的加成型热硫化硅橡胶及其制备方法

由山东大学申请的专利(公开号CN101717583A,公开日期2010-06-02)具有耐辐照性能的加成型热硫化硅橡胶及其制备方法,涉及的具有耐辐照性能的加成型热硫化硅橡胶配方为:甲基乙烯基硅橡胶100,气相法白炭黑40～70,     

免二段硫化硅橡胶配方

由山东美晨科技股份有限公司申请的专利(公开号CN 101585967,公开日期2009-11-25)免二段硫化硅橡胶配方,涉及的免二段硫化硅橡胶配方为:乙烯基硅橡胶50~100,气相法白炭黑30~60,二苯基硅二醇2~5,高活性氧     

热硫化氟硅橡胶的性能 加工及应用(一)

氟硅橡胶(FMVQ)是在硅氧烷的侧链上含有γ-三氟丙基的一种新型弹性体。因其兼具耐油、耐溶剂(脂肪族、芳香族、氯化溶剂等)、耐化学药品、耐臭氧、耐天候老化、耐高低温(空气中长期使用温度范围-55~200℃,短期250℃;在油中长期使用温度175℃,短期200℃)、生理惰性(抗凝血性)等一系列优良的特性,所以作为一种高性能的弹性体材料,已在国防军工、航空航天、电子通讯、车辆船舶、石油化工、仪器仪表、医疗卫生等领域得到广泛应用。氟硅橡胶是1967年由道康宁公司(Dow Cor-ning)以Silastc LS的商品名开发上市的产品。该产品按其硫化方法不同,…     

乙烯基三乙氧基硅烷用量对液体硅橡胶性能的影响

以乙烯基硅油为原料,含乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）就地处理过的气相法白炭黑为填料,制得高硬度、高强度加成型液体硅橡胶。研究了A-151的用量对加成型液体硅橡胶性能的影响。结果表明,A-151的用量能显著影响硅橡胶的硫化特性,随着A-151用量的增加,硅橡胶胶料的焦烧时间逐渐缩短,而正硫化时间则逐渐延长;硅橡胶的拉伸强度、撕裂强度、电气强度等先增后降,拉断伸长率降低、邵尔A硬度上升,胶料的起始黏度和黏度增长率上升,对硅橡胶的体积电阻率影响不大。当A-151的用量为1份时,硅橡胶的拉伸强度达最大值（8．8MPa）、撕裂强度为22．2kN／m、邵尔A硬度为50度、拉断伸长率为370％、电气强度为22．5kV／mm、体积电阻率为13．5×10^5Ω·cm,对硅橡胶的黏度和黏度增长率影响较小。     

一种室温硫化导电硅橡胶及其制备方法

由山东大学申请的专利(公开号CN101787212A,公开日期2010-07-28)"一种室温硫化导电硅橡胶及其制备方法",涉及的室温硫化导电硅橡胶配方为:硅橡胶100,导电填料10～30,交联剂2～5,催化剂0.2～2。     

一种自催化脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法

由山东大学申请的专利（公开号CN 106634803A,公开日期2017-05-10）＂一种自催化脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法＂,涉及的硅橡胶配方为：端羟基聚二甲基硅氧烷50~100,填料5~25,交联剂（α-胺甲基类三乙氧基硅烷）0.3~5。     

热硫化硅橡胶撕裂强度的影响因素探讨

以甲基乙烯基硅橡胶(生胶)为主要原料,添加气相法白炭黑、羟基硅油、含氢硅油、硬脂酸等制得热硫化硅橡胶.探讨了生胶、气相法白炭黑、多乙烯基硅油、四甲基二乙烯基二硅氮烷对热硫化硅橡胶性能的影响.结果表明,当采用单一乙烯基摩尔分数的生胶时,随着生胶中乙烯基摩尔分数从0.05％提高到0.23％,二次硫化后的硅橡胶邵尔A硬度从5...     

甲基单苯基乙烯基高温热硫化硅橡胶合成方法

正由中国工程物理研究院化工材料研究所申请的专利(公开号CN 102850551A,公开日期2013-01-02)"甲基单苯基乙烯基高温热硫化硅橡胶合成方法",提供了一种甲基单苯基乙烯基高温热硫化硅橡胶合成方法,包括:①原料脱水。将甲基环硅氧烷单体、甲基乙烯基环硅氧烷单体和甲基苯基环硅氧烷单体加入聚合反应釜中,在45~85℃下抽真空,真空度为-0.1~-0.098MPa,边抽真空边鼓入氮气或边搅拌,以提高脱水速率,脱水时间为1~4h。②加入助剂。封端剂六甲     

一种双组分室温硫化硅橡胶密封胶材料及其制备方法

由武汉理工大学申请的专利(公开号CN 101544831,公开日期2009-09-30)一种双组分室温硫化硅橡胶密封胶材料及其制备方法,涉及的双组分室温硫化硅橡胶密封胶配方为:107硅橡胶100,补强填料15～50,增塑剂20～80,     

一种碳纤维与硅橡胶的复合材料及其加工方法

由吴江朗科化纤有限公司申请的专利(公开号CN 101942202A,公开日期2011-01-12)"一种碳纤维与硅橡胶的复合材料及其加工方法",涉及的碳纤维/硅橡胶复合材料加工方法包括基础胶制备、混炼、成型、一段硫化和二段硫化等常规步骤,其特征在于混炼时除加入常规的补强剂、功能性添加剂、硫化剂和结构控制剂外,还按一定配比加入切断长度为10～50mm的碳纤维。     

建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条及其制备方法

由浙江凌志精细化工有限公司申请的专利(公开号CN 101787846A,公开日期2010-07-28)"建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条及其制备方法",提供了一种建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条及其制备方法,即先将甲基乙烯基硅橡胶、无机阻燃剂、填料和结构控制剂加入到捏     

地铁车辆用阻燃低烟无卤热硫化硅橡胶胶料的制备方法

由江阴海达橡塑股份有限公司申请的专利(公开号CN101698748A,公开日期2010-04-28)地铁车辆用阻燃低烟无卤热硫化硅橡胶胶料的制备方法,提供了一种地铁车辆用阻燃低     

室温硫化阻燃单组分脱醇型硅橡胶密封剂及制备方法

由北京天山新材料技术股份有限公司申请的专利(公开号CN 101942201A,公开日期2011-01-12)"室温硫化阻燃单组分脱醇型硅橡胶密封剂及制备方法",提供了一种室温硫化阻燃单组分脱醇型硅橡胶密封剂的制备方法:将α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷(40～60份)、端基为氢基的聚二甲基硅氧烷(5～15份)和乙烯基三甲氧基     

一种用于大型注射成型硫化的硅橡胶及其制备方法

由中国西电电气股份有限公司申请的专利(公开号CN101724272A,公开日期2010-06-09)一种用于大型注射成型硫化的硅橡胶及其制备方法,涉及的用于大型注射成型硫化的硅橡胶配方为:硅橡胶90～120,补强剂20～50,偶联     

一种无卤阻燃增强加成型液体硅橡胶及其制备方法

一种无卤阻燃增强加成型液体硅橡胶及其制备方法     

一种亲水型硅橡胶医用敷料及其制备方法

由华南理工大学申请的专利（公开号CN104721875B,公开日期2017-03-01）＂一种亲水型硅橡胶医用敷料及其制备方法＂,涉及的亲水型硅橡胶医用敷料由基体（硅橡胶材料,包括室温硫化硅橡胶或者热硫化硅橡胶）和表层接枝物（亲水性物质,包括纤维素衍生物、壳聚糖及其衍生物、硫酸软骨素类材料、聚氨基酸、合成多肽或胶原蛋白）组成。该硅橡胶薄膜表面的水浸润性较好,具有良好的生物相容性。     

改性剂种类对白炭黑补强阻尼硅橡胶性能的影响

以阻尼硅橡胶母胶、气相法白炭黑、改性剂为原料,制成了热硫化阻尼硅橡胶。研究了羟基硅油、六甲基环三硅氮烷、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH 550)、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(KH 560)及其并用对阻尼硅橡胶硫化性能、分散性能、力学性能和黏弹性能的影响。结果表明,硅烷偶联剂类改性剂能显著加快混炼胶的硫化速度、缩短硫化时间;羟基硅油、六甲基环三硅氮烷和KH 560作改性剂时白炭黑的分散效果良好,而采用A 151作改性剂时白炭黑填料网络的Payne效应较明显,但在宽温域(-120~100℃)范围内具有温度稳定性;不同改性剂并用对改善白炭黑分散性没有明显的协同作用;改性剂种类对硫化胶的力学性能影响不大;六甲基环三硅氮烷与KH 560并用时,硅橡胶的阻尼性能最高。